CN204741084U - 一种电熔管件接线柱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电熔管件接线柱结构，旨在提供一种结构合理，能快速实现电阻丝的定位，电阻丝缠绕固定操作较为便捷，并可保证固定效果良好的接线柱结构。它包括电熔焊机连接段、电阻丝连接段、模芯定位销，所述的电熔焊机连接段、电阻丝连接段为一体成型结构，所述的电阻丝连接段上设有电阻丝定位槽、电阻丝缠绕槽，所述的电阻丝连接段上设有内定位端头、间隔凸颈，所述的内定位端头上设有销槽，所述的模芯定位销包括销体、销头，所述的销头与销槽适配且伸入销槽之内，所述的电阻丝定位槽处在间隔凸颈与电熔焊机连接段之间，所述的电阻丝缠绕槽处在间隔凸颈与内定位端头之间，所述的模芯定位销外套设有C形卡套。

Description

一种电熔管件接线柱结构

技术领域

本实用新型属于电熔管件技术领域，尤其涉及一种电熔管件接线柱结构。

背景技术

电熔管件，是一种可以通过通电加热、局部熔融从而相互连接的一种管件。电熔管件的通电加热功能依靠自带的(直接设置在电熔管件上的)加热丝实现，而加热丝两端需要有通电端头，这里的通电端头就是指电熔管件接线柱。接线柱上需要设置电阻丝，用以连接接线柱和电熔管件上的加热丝。而在现有技术中，在接线柱上设置电阻丝时，需要在接线柱上开设轴向的穿线孔，装配时，将电阻丝穿过轴向的穿线孔，再由操作人员手握钳子夹紧接线柱的基体，使其略微变形从而夹紧电阻丝，最后将接线柱放入型腔内作为嵌件进行注塑，该结构存在的缺点是：需要操作人员手握钳子对接线柱进行夹紧，且穿线过程相对比较麻烦，总的来说费时费力，且固定效果也有所欠缺，电阻丝容易被拉出。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，能快速实现电阻丝的定位，电阻丝缠绕固定操作较为便捷，并可保证固定效果良好的接线柱结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电熔管件接线柱结构，包括电熔焊机连接段、电阻丝连接段、模芯定位销，所述的电熔焊机连接段、电阻丝连接段为一体成型结构，所述的电阻丝连接段上设有电阻丝定位槽、电阻丝缠绕槽，所述的电阻丝连接段上设有内定位端头、间隔凸颈，所述的内定位端头上设有销槽，所述的模芯定位销包括销体、销头，所述的销头与销槽适配且伸入销槽之内，所述的电阻丝定位槽处在间隔凸颈与电熔焊机连接段之间，所述的电阻丝缠绕槽处在间隔凸颈与内定位端头之间，所述的模芯定位销外套设有C形卡套。电阻丝定位槽可用于缠绕定位电阻丝，在缠绕时，需先预留一段电阻丝作为“连接段”，用于与电熔管件上的加热丝进行连接，连接段的外端为自由端，内端则被一圈圈缠绕的电阻丝所固定，电阻丝缠绕槽则用于缠绕剩余的电阻丝。C型卡套可以在最后套入电阻丝缠绕槽，固定住电阻丝处在电阻丝缠绕槽内的部分。

作为优选，所述的内定位端头、间隔凸颈、电熔焊机连接段均同轴且同外径，所述的间隔凸颈外壁上设有过渡槽，所述的过渡槽与电阻丝定位槽、电阻丝缠绕槽均连通。电阻丝从电阻丝定位槽延伸向电阻丝缠绕槽时，可以嵌入过渡槽内，避免有电阻丝处在间隔凸颈之外，防止其影响之后的定位。

作为优选，所述的模芯定位销截面呈矩形。截面呈矩形可保证模芯定位销与模芯之间的固定配合，避免转动，提高定位稳定性。

作为优选，所述的电熔焊机连接段远离间隔凸颈的一端设有大端倒圆角部，所述的模芯定位销远离间隔凸颈的一端设有小端倒圆角部。方便电熔焊机连接段与电熔焊机连接配合、方便模芯定位销与模芯配合。

作为优选，所述的电阻丝定位槽的槽壁上设有螺旋走丝槽，所述的螺旋走丝槽与电阻丝适配。可以更利于电阻丝的嵌入和彻底定位，避免电阻丝的局部一段在电阻丝定位槽内游移或滑动。

作为优选，所述的销头上设有应力集中环槽，所述的应力集中环槽的轴线与电熔焊机连接段轴线重合。注塑成型后，电熔管件与接线柱连接到了一起，此时需要分模、出模，出模时，销头的一部分需与电熔管件连接在一起带走，模芯定位销的剩余部分则会留在模腔内，所以模芯定位销需要拉断，应力集中环槽的存在，使得拉断时应力会集中在薄弱的应力集中环槽处，从而利于顺利拉断、出模。

作为优选，所述的内定位端头与电阻丝连接段螺纹连接。C型卡套套入电阻丝缠绕槽并固定住电阻丝后，可以旋动内定位端头从轴向上压紧C型卡套，实现彻底锁死，维持良好的固定效果。

本实用新型的有益效果是：能快速实现电阻丝的定位，电阻丝缠绕固定操作较为便捷，不会影响之后的整体定位，电阻丝的固定不依赖其它工具，固定后的牢靠程度有保障。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型C形卡套的结构示意图；

图3是本实用新型螺旋走丝槽处的结构示意图；

图4是本实用新型螺销头处的结构示意图；

图5是本实用新型缠绕电阻丝过程中一个状态下的结构示意图；

图6是本实用新型缠绕并固定好电阻丝后的结构示意图。

图中：电熔焊机连接段1、电阻丝连接段2、模芯定位销3、电阻丝定位槽4、电阻丝缠绕槽5、内定位端头6、间隔凸颈7、销体8、销头9、C形卡套10、过渡槽11、大端倒圆角部12、小端倒圆角部13、螺旋走丝槽14、应力集中环槽15、连接段16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1至图6所示的实施例中，一种电熔管件接线柱结构，包括电熔焊机连接段1、电阻丝连接段2、模芯定位销3，所述的电熔焊机连接段1、电阻丝连接段2为一体成型结构，所述的电阻丝连接段2上设有电阻丝定位槽4、电阻丝缠绕槽5，所述的电阻丝连接段2上设有内定位端头6、间隔凸颈7，所述的内定位端头6上设有销槽，所述的模芯定位销3包括销体8、销头9，所述的销头9与销槽适配且伸入销槽之内，所述的电阻丝定位槽4处在间隔凸颈7与电熔焊机连接段1之间，所述的电阻丝缠绕槽5处在间隔凸颈7与内定位端头6之间，所述的模芯定位销3外套设有C形卡套10。

所述的内定位端头6、间隔凸颈7、电熔焊机连接段1均同轴且同外径，所述的间隔凸颈7外壁上设有过渡槽11，所述的过渡槽11与电阻丝定位槽4、电阻丝缠绕槽5均连通。所述的模芯定位销3截面呈矩形。所述的电熔焊机连接段1远离间隔凸颈7的一端设有大端倒圆角部12，所述的模芯定位销3远离间隔凸颈7的一端设有小端倒圆角部13。所述的电阻丝定位槽4的槽壁上设有螺旋走丝槽14，所述的螺旋走丝槽14与电阻丝适配。所述的销头9上设有应力集中环槽15，所述的应力集中环槽15的轴线与电熔焊机连接段1轴线重合。所述的内定位端头6与电阻丝连接段2螺纹连接。

绕电阻丝时，先在电阻丝定位槽4内进行缠绕，在缠绕前，预留一段电阻丝作为“连接段16”，用于与电熔管件上的加热丝进行连接，连接段16的外端为自由端，内端则被一圈圈缠绕的电阻丝顺便固定住，电阻丝缠绕时沿着螺旋走丝槽14进行布线，布线完成后，剩余电阻丝缠绕在电阻丝缠绕槽5内，电阻丝经过间隔凸颈7的部分则嵌入过渡槽11。在电阻丝缠绕槽5内缠绕完电阻丝后，拔下C形卡套11，将其套入电阻丝缠绕槽5，固定住电阻丝处在电阻丝缠绕槽5内的部分即可。而本实用新型在使用前，需先将模芯定位销3与模芯配合定位，随后将销槽套入销头9，实现配合定位。

Claims (7)

1.一种电熔管件接线柱结构，其特征是，包括电熔焊机连接段、电阻丝连接段、模芯定位销，所述的电熔焊机连接段、电阻丝连接段为一体成型结构，所述的电阻丝连接段上设有电阻丝定位槽、电阻丝缠绕槽，所述的电阻丝连接段上设有内定位端头、间隔凸颈，所述的内定位端头上设有销槽，所述的模芯定位销包括销体、销头，所述的销头与销槽适配且伸入销槽之内，所述的电阻丝定位槽处在间隔凸颈与电熔焊机连接段之间，所述的电阻丝缠绕槽处在间隔凸颈与内定位端头之间，所述的模芯定位销外套设有C形卡套。

2.根据权利要求1所述的一种电熔管件接线柱结构，其特征是，所述的内定位端头、间隔凸颈、电熔焊机连接段均同轴且同外径，所述的间隔凸颈外壁上设有过渡槽，所述的过渡槽与电阻丝定位槽、电阻丝缠绕槽均连通。

3.根据权利要求1所述的一种电熔管件接线柱结构，其特征是，所述的模芯定位销截面呈矩形。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种电熔管件接线柱结构，其特征是，所述的电熔焊机连接段远离间隔凸颈的一端设有大端倒圆角部，所述的模芯定位销远离间隔凸颈的一端设有小端倒圆角部。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种电熔管件接线柱结构，其特征是，所述的电阻丝定位槽的槽壁上设有螺旋走丝槽，所述的螺旋走丝槽与电阻丝适配。

6.根据权利要求1所述的一种电熔管件接线柱结构，其特征是，所述的销头上设有应力集中环槽，所述的应力集中环槽的轴线与电熔焊机连接段轴线重合。

7.根据权利要求1所述的一种电熔管件接线柱结构，其特征是，所述的内定位端头与电阻丝连接段螺纹连接。