CN204740098U - 扭矩扳手标定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扭矩扳手标定装置包括数字显示装置、标准扭矩传感器、操作手柄、电机、挡位切换减速器、测试台、用于切换挡位切换减速器位置的挡位切换杆及安装在测试台相对两端,且用于固定扭矩扳手的挡杆和转接头,标准扭矩传感器的轴线与测试台的工作台面垂直,标准扭矩传感器与挡位切换减速器连接,转接头与标准扭矩传感器连接,挡位切换减速器能够与电机或操作手柄连接,标准扭矩传感器与数字显示装置连接。通过挡位切换杆可以将挡位切换减速器与操作手柄或电机连接,实现扭矩扳手的手动标定和自动标定,通过手动标定和自动标定相互检测扭矩扳手标定是否正确,有效地提高了扭矩扳手的标定准确率。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量工具校准技术领域,特别涉及一种扭矩扳手标定装置。
背景技术
扭矩扳手是核电站控制产品质量的重要计量器具。为确保扭矩扳手的准确度,需将扭矩扳手定时送交经国家认可的计量单位或计量部门进行检定或校准。检定和校准扭矩扳手要使用专用设备即扭矩扳手检定系统。拥有一种结果准确、测量方便快捷、适应各种标定环境的扭矩扳手测量装置对核电站实验室极为重要。
传统的矩扳手标定有手柄标定和自动标定两种方式。当工作人员进行扭矩标定时,当扭矩扳手标定装置为手动标定方式时,即工作人员对扭矩扳手进行标定。当扭矩扳手标定装置为自动标定方式时,工作人员进行扭矩标定。
然而,由于扭矩扳手标定装置为手动标定方式或自动标定方式其中的一种方式进行扭矩标定,当扭矩标定出现错误时,扭矩扳手标定错误,如何提高扭矩扳手标定的准确率。
因此,如何提高扭矩扳手标定的准确率,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种扭矩扳手标定装置,以提高扭矩扳手标定的准确率。
为实现上述目的,本实用新型提供一种扭矩扳手标定装置,包括数字显示装置、标准扭矩传感器、操作手柄、电机、挡位切换减速器、测试台、用于切换挡位切换减速器位置的挡位切换杆及安装在所述测试台相对两端,且用于固定扭矩扳手的挡杆和转接头,所述标准扭矩 传感器的轴线与所述测试台的工作台面垂直,所述标准扭矩传感器与所述挡位切换减速器连接,所述转接头与所述标准扭矩传感器连接,所述挡位切换减速器能够与所述电机或所述操作手柄连接,所述标准扭矩传感器与所述数字显示装置连接。
优选地,所述操作手柄为手轮。
优选地,所述手轮上设有防滑纹。
优选地,所述挡杆上底端设有与所述测试台侧面配合的滑槽,所述挡杆与所述测试台通过螺纹紧固件固定。
在上述技术方案中,本实用新型提供的扭矩扳手标定装置包括数字显示装置、标准扭矩传感器、操作手柄、电机、挡位切换减速器、测试台、用于切换挡位切换减速器位置的挡位切换杆及安装在测试台相对两端,且用于固定扭矩扳手的挡杆和转接头,标准扭矩传感器的轴线与测试台的工作台面垂直,标准扭矩传感器与挡位切换减速器连接,转接头与标准扭矩传感器连接,挡位切换减速器能够与电机或操作手柄连接,标准扭矩传感器与数字显示装置连接。
通过上述描述可知,在本实用新型提供的扭矩扳手标定装置中,通过挡位切换杆可以将挡位切换减速器与操作手柄或电机连接,实现扭矩扳手的手动标定和自动标定,通过手动标定和自动标定相互检测扭矩扳手标定是否正确,有效地提高了扭矩扳手标定的准确率。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的扭矩扳手标定装置的结构示意图。
其中图1中:1-数字显示装置、2-标准扭矩传感器、3-电机、4-测试台、5-操作手柄、6-转接头、7-扭矩扳手、8-挡杆、9-挡位切换杆。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种扭矩扳手标定装置,以提高扭矩扳手标定的准确率。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1,在一种具体实施方式中,本实用新型提供的扭矩扳手标定装置包括数字显示装置1、标准扭矩传感器2、操作手柄5、电机3、挡位切换减速器、测试台4、用于切换挡位切换减速器位置的挡位切换杆9及安装在测试台4相对两端,且用于固定扭矩扳手7的挡杆8和转接头6,其中,挡位切换杆与挡位切换减速器相连,挡位切换减速器可以选择与手柄或电机连接。当转动挡位切换杆至电机端时,电机控制系统扭矩加载扭矩至预设值。同时,若将挡位切换杆切换至手柄端时,则使用手柄加载系统扭矩至预设值。操作手柄5具体可以为摇把结构,标准扭矩传感器2的轴线与测试台4的工作台面垂直,标准扭矩传感器2与挡位切换减速器连接,转接头6与标准扭矩传感器2连接,挡位切换减速器能够与电机3或操作手柄5连接,标准扭矩传感器2与数字显示装置1连接。标准扭矩传感器2的数据可实时在数字显示装置1中读出。
通过上述描述可知,在本实用新型具体实施例所提供的扭矩扳手标定装置中,通过挡位切换杆9可以将挡位切换减速器与操作手柄5或电机3连接,电机3可以为待检定的扭矩扳手7其提供转动力,使得在检定的过程中扳手按照一定的速度转动至设定位置。可以关闭电机3,采用手动操作手轮为待检定的扭矩扳手7其提供转动力,使得在检定的过程中扳手按照一定的速度转动至设定位置。实现扭矩扳手7的手动标定和自动标定,通过手动标定和自动标定相互检测扭矩扳手7标定是否正确,有效地提高了扭矩扳手7标定的准确率。
当需标定的扭矩扳手7数目较多时,扭矩扳手7优先采用自动标定,首先将扭矩扳手7与转接头6相连,将扭矩扳手7的示值拨到某一固定值,打开电机3,调节电机3转速至标准扭矩传感器2示值与扭矩扳手7一致,电机3缓慢将扭矩扳手7扳向滑动挡杆,当在标定的过程当中如果出现扭矩扳手7发出声响或者观察扭矩值突降两种情况中的一种时,对比数字显示装置1和扭矩扳手7的示值,完成标定。
当需标定的扭矩扳手7数目较少时,优先采用手动标定,首先将扭矩扳手7与转接头6相连,将扭矩扳手7的示值拨到某一固定值,关闭电机3,调节手轮至扭矩传感器示值与扭矩扳手7一致,缓慢将扭矩扳手7扳向滑动挡杆,当扭矩扳手7发出声音时,对比数字显示装置1和扭矩扳手7的示值,完成标定。
为了便于工作人员使用操作手柄5,优选,操作手柄5为手轮。为了提高操作手柄5的防滑性,手轮上设有防滑纹。
在上述各方案的基础上,优选,挡杆8上底端设有与测试台4侧面配合的滑槽,挡杆8与测试台4通过螺纹紧固件固定。能够在测试台4面沿其长度方向进行水平移动;并且在挡杆上安装锁死螺母,通过锁死螺母能够使挡杆固定在测试台4面的某一个位置。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种扭矩扳手标定装置,其特征在于,包括数字显示装置(1)、标准扭矩传感器(2)、操作手柄(5)、电机(3)、挡位切换减速器、测试台(4)、用于切换挡位切换减速器位置的挡位切换杆(9)及安装在所述测试台(4)相对两端,且用于固定扭矩扳手(7)的挡杆(8)和转接头(6),所述标准扭矩传感器(2)的轴线与所述测试台(4)的工作台面垂直,所述标准扭矩传感器(2)与所述挡位切换减速器连接,所述转接头(6)与所述标准扭矩传感器(2)连接,所述挡位切换减速器能够与所述电机(3)或所述操作手柄(5)连接,所述标准扭矩传感器(2)与所述数字显示装置(1)连接。
2.根据权利要求1所述的扭矩扳手标定装置,其特征在于,所述操作手柄(5)为手轮。
3.根据权利要求2所述的扭矩扳手标定装置,其特征在于,所述手轮上设有防滑纹。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的扭矩扳手标定装置,其特征在于,所述挡杆(8)上底端设有与所述测试台(4)侧面配合的滑槽,所述挡杆(8)与所述测试台(4)通过螺纹紧固件固定。
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