CN204737233U - 卧式仓泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适于高度方向有限制长度方向有富余的安装情况并且能够控制产量的卧式仓泵，包括泵体，泵体的水平方向的尺寸大于竖直方向的尺寸，泵体的下方固定设有支撑柱，支撑柱与泵体之间设有称重传感器，泵体的上方设有用于输入物料的进料阀，泵体的侧面开设有供气口，泵体内设有第一流化棒，第一流化棒通过管道与供气口联通，泵体的底面上开设有卸料口，卸料口的下方固定设置有发送器，发送器包括送料仓和主吹，主吹包括喷管和喷嘴，喷嘴设置在送料仓内并与喷管的一端联通，送料仓的侧壁上对应喷嘴的位置开设有送料口，泵体上还设有排气阀和压力变送器，排气阀、压力变送器、电磁阀、称重传感器分别与控制装置电联接。

Description

卧式仓泵

技术领域

本实用新型涉及一种仓泵，尤其涉及一种卧式仓泵。

背景技术

随着社会经济的不断发展，快速大量、散装散运成为当今社会对粉体物料处理的主流方式。以绿色环保介质—空气为动力源的粉粒体物料气力输送系统凭借其独特的优势在粉粒体物料输送领域占有席位，与机械输送系统相比，器具有工艺布置灵活、运动件少、磨损低、维修工作量小、投资费用低、输送空间密闭不受气候影响、无扬尘、利于环境保护等优点。

现有的仓泵一般为立式仓泵，此种仓泵中间仓的高度较高，安装维修成本较大，并且在高度方向有限水平方向有余的环境下难以安装。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的仓泵，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适于高度方向有限制长度方向有富余的安装情况并且能够控制产量的卧式仓泵。

本实用新型的卧式仓泵，包括泵体，所述泵体的水平方向的尺寸大于竖直方向的尺寸，泵体内设有工作腔，泵体的下方固定设有支撑柱，所述支撑柱与泵体之间设有称重传感器，所述泵体的上方设有用于输入物料的进料阀，泵体的侧面开设有供气口，所述供气口通过电磁阀与外部气源联通，泵体内设有第一流化棒，第一流化棒通过管道与供气口联通，泵体的底面上开设有卸料口，卸料口的下方固定设置有发送器，所述发送器包括送料仓和主吹，所述送料仓设置在泵体的底壁的外侧面上且送料仓内的空腔与卸料口相通，所述主吹包括喷管和喷嘴，所述喷嘴设置在送料仓内并与喷管的一端联通，喷管的另一端通过电磁阀与外部气源相接，所述送料仓的侧壁上对应喷嘴的位置开设有送料口，所述送料口用于与外部的输送管道连接，所述泵体上还设有排气阀和压力变送器，所述排气阀、压力变送器、电磁阀、称重传感器分别与控制装置电联接，所述控制装置用于开启或关闭排气阀和电磁阀，并接收压力变送器和称重传感器发送的数据。

进一步的，本实用新型的卧式仓泵，所述送料仓的底部设有第二流化棒，所述第二流化棒通过电磁阀与外部气源连接，并且电磁阀与控制装置电联接。

进一步的，本实用新型的卧式仓泵，所述泵体的顶面上开有入料口，所述进料阀包括储料仓、气泵和圆台塞，所述储料仓设置在泵体的入料口处，并且储料仓内的空腔与入料口相通，所述气缸设置在储料仓上，所述圆台塞设置在泵体的入料口处，所述圆台塞与气缸的活塞杆固定连接，圆台塞通过气缸驱动以打开或关闭入料口。

进一步的，本实用新型的卧式仓泵，所述泵体上还设有补气口，所述泵体内位于补气口的下方设有第三流化棒。

进一步的，本实用新型的卧式仓泵，所述泵体的侧壁上还开设有人孔，泵体的位于人孔处可开合地设置有人孔门。

进一步的，本实用新型的卧式仓泵，所述送料仓的侧壁上设有手孔。

进一步的，本实用新型的卧式仓泵，所述控制装置包括PLC。

进一步的，本实用新型的卧式仓泵，所述泵体的底壁的内侧面为向卸料口方向倾斜的倾斜面。

进一步的，本实用新型的卧式仓泵，所述喷嘴为异径管并且喷嘴的大头端与喷管连接。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的卧式仓泵包括泵体，泵体的下方设有支撑柱，支撑柱与泵体之间设有称重传感器，泵体的上方设有进料阀，泵体的侧面上还设有供气口，泵体的内部设有第一流化棒，第一流化棒通过管道与供气口相通，泵体的底部设有卸料口，卸料口处设有发送器，发送器包括送料仓和主吹，主吹包括喷管和喷嘴，喷嘴设置在送料仓内并通过喷管与外部气源联通，送料仓的侧壁的对应于喷嘴的位置设有送料口发送器通过送料口与外部输送物料的输送管道联通，本体上还设有排气阀和压力变送器，排气阀、压力变送器、称重传感器以及与供气口和喷管连接的电磁阀分别与控制装置电联接，控制装置用于开启或关闭排气阀和电磁阀，并接收来自压力变送器和称重传感器的数据。由于泵体的水平方向的尺寸大于竖直方向的尺寸，因此泵体可以稳固的放置在水平地面上，特别适用于高度方向有限但但长度较富裕的安装环境，此外称重传感器的设置使得控制装置能够根据称重传感器发送的重量数据实时控制排气阀、电磁阀等的开启与关闭，综上所述，本实用新型的卧式仓泵适于高度方向有限制长度方向有富余的安装情况并且能够控制产量，卧式仓泵可实现一点向多点卸料、称重及累计称重、全自动运转，且基建一次投资少、综合效益高。与传统仓泵相比、卧式福仓泵可大幅度降低中间仓的高度、进一步降低一次投入成本、内部结构简单新颖，为高度方向有限水平方向有富余的空间布置仓泵提供更为合理的方案。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型卧式仓泵的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2中AA向剖视图；

图4是图3中BB向剖视图；

图5是图4中CC向剖视图；

图6是图3中D部的局部放大图。

图中，1：泵体；2：工作腔；3：支撑柱；4：称重传感器；5：进料阀；6：供气口；7：第一流化棒；8：卸料口；9：；发送器；10：送料仓；11：主吹；12：喷管；13：喷嘴；14：送料口；15：排气阀；16：压力变送器；17：第二流化棒；18：入料口；19：储料仓；20：气缸；21：补气口；22：第三流化棒；23：人孔门；24：手孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图6，本实用新型一较佳实施例的一种卧式仓泵，包括泵体1，泵体的水平方向的尺寸大于竖直方向的尺寸，泵体内设有工作腔2，泵体的下方固定设有支撑柱3，支撑柱与泵体之间设有称重传感器4，泵体的上方设有用于输入物料的进料阀5，泵体的侧面开设有供气口6，供气口通过电磁阀与外部气源联通，泵体内设有第一流化棒7，第一流化棒通过管道与供气口联通，泵体的底面上开设有卸料口8，卸料口的下方固定设置有发送器9，发送器包括送料仓10和主吹11，送料仓设置在泵体的底壁的外侧面上且送料仓内的空腔与卸料口相通，主吹包括喷管12和喷嘴13，喷嘴设置在送料仓内并与喷管的一端联通，喷管的另一端通过电磁阀与外部气源相接，送料仓的侧壁上对应喷嘴的位置开设有送料口14，送料口用于与外部的输送管道连接，泵体上还设有排气阀15和压力变送器16，排气阀、压力变送器、电磁阀、称重传感器分别与控制装置(图中未示出)电联接，控制装置用于开启或关闭排气阀和电磁阀，并接收压力变送器和称重传感器发送的数据。

本实用新型卧式仓泵的工作流程如下：

1、进料：开启进料阀，排气阀处于开启状态，物料在自身重力作用下进入泵体内部。当进入泵体内的物料达到称重传感器设定的上限值时，称重传感器发出报警，告知控制装置料满。

2、加压：控制装置关闭进料阀和排气阀，同时开启供气口的电磁阀，给泵体加压。

3、输送：当泵体内压力达到压力变送器设定的上限值时，压力变送器发出报警信号告知控制装置达到输送压力，控制装置发送控制信号给与喷管连接的电磁阀从而开启主吹并开始输送物料。输送过程中供气口处的电磁阀处于开启状态。

4、排气：泵体内的物料不断往外输送，当泵体内的物料重量降低至称重传感器设定的下限值时，称重传感器发出报警信号，告知控制装置物料输送完毕，控制装置控制延时关闭供气口及主吹处的电磁阀，同时开启排气阀。此时一个工作周期结束。当卧式仓泵自动运行时将不断重复上述步骤，将物料输送至目的地。

以上描述的控制装置为以PLC等可编程控制器件为中心的部件。泵体1采用钢板卷成桶状与两个封头焊接而成。泵体水平方向尺寸较竖直方向尺寸大，故称卧式。焊接完成后按照压力容器制造标准进行检测，确保焊接质量。泵体具有结构受力合理、结构形式简单、密封性好、使用维护方便等特点。当卧式仓泵输送物料时，设置在泵体内的第一流化棒，将压缩空气通过第一流化棒通入物料中，使物料与空气充分混合并处于流化状态，便于物料的输送。

由于泵体的水平方向的尺寸大于竖直方向的尺寸，因此泵体可以稳固的放置在水平地面上，特别适用于高度方向有限但但长度较富裕的安装环境，此外称重传感器的设置使得控制装置能够根据称重传感器发送的重量数据实时控制排气阀、电磁阀等的开启与关闭，综上所述，本实用新型的卧式仓泵适于高度方向有限制长度方向有富余的安装情况并且能够控制产量。

作为优选，本实用新型的卧式仓泵，送料仓的底部设有第二流化棒17，第二流化棒通过电磁阀与外部气源连接，并且电磁阀与控制装置电联接。设置在送料仓底部的第二流化棒可进一步加强物料与空气的混合程度，使得物料更容易被主吹吹进输送管道内。

作为优选，本实用新型的卧式仓泵，泵体的顶面上开有入料口18，进料阀包括储料仓19、气缸20和圆台塞(图中未示出)，储料仓设置在泵体的入料口处，并且储料仓内的空腔与入料口相通，气缸设置在储料仓上，圆台塞设置在泵体的入料口处，圆台塞与气缸的活塞杆固定连接，圆台塞通过气泵驱动以打开或关闭入料口。进料阀具有较好的密封性能够方便的实现入料口的开启与关闭。

作为优选，本实用新型的卧式仓泵，泵体上还设有补气口21，泵体内位于补气口的下方设有第三流化棒22。补气口将卧式仓泵输送过程中消耗的压缩空气补充到泵体内部，保证输送过程中泵体内部的压缩空气量，确保输送过程温度可靠。补气口下端设置的第三流花棒，用于防止物料返回到与补气口相连的管道内。

以上描述的第一流化棒、第二流化棒和第三流化棒分别为侧壁开设有若干孔洞的钢管，钢管的外侧壁上还包裹有滤布，滤布通过铁丝等固定在钢管的外侧壁上。

作为优选，本实用新型的卧式仓泵，泵体的侧壁上还开设有人孔，泵体的位于人孔处可开合地设置有人孔门23。人孔门为开设在泵体侧边的装置，具有密封性,当泵体内部装置出现故障或更换零部件时，可将人孔门打开，工作人员可通过此门进入到泵体内部工作，工作完成后通过螺栓密封将此门关上即可。

作为优选，本实用新型的卧式仓泵，送料仓的侧壁上设有手孔24。当泵体底部发送器出现堵塞或其他故障时，维修人员可通过手孔进行清障或简单维修。

作为优选，本实用新型的卧式仓泵，控制装置包括PLC。PLC可以方便的实现对进料阀、电磁阀和称重传感器的控制。

作为优选，本实用新型的卧式仓泵，泵体的底壁的内侧面为向卸料口方向倾斜的倾斜面。此设计的目的在于使得泵体内部的物料更容易从卸料口处落入到送料仓内。

作为优选，本实用新型的卧式仓泵，喷嘴为异径管并且喷嘴的大头端与喷管连接。通过缩小喷嘴口径，使气流速度增加。高速气流经喷嘴吹入输送管道，在喷嘴与送料口之间形成一定的负压，有利于物料进入输送管道。在泵体内压力、喷嘴与输送管道口形成的负压、流化的共同作用下使物料顺利沿着输送管道输送到目的地

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种卧式仓泵，其特征在于：包括泵体，所述泵体的水平方向的尺寸大于竖直方向的尺寸，泵体内设有工作腔，泵体的下方固定设有支撑柱，所述支撑柱与泵体之间设有称重传感器，所述泵体的上方设有用于输入物料的进料阀，泵体的侧面开设有供气口，所述供气口通过电磁阀与外部气源联通，泵体内设有第一流化棒，第一流化棒通过管道与供气口联通，泵体的底面上开设有卸料口，卸料口的下方固定设置有发送器，所述发送器包括送料仓和主吹，所述送料仓设置在泵体的底壁的外侧面上且送料仓内的空腔与卸料口相通，所述主吹包括喷管和喷嘴，所述喷嘴设置在送料仓内并与喷管的一端联通，喷管的另一端通过电磁阀与外部气源相接，所述送料仓的侧壁上对应喷嘴的位置开设有送料口，所述送料口用于与外部的输送管道连接，所述泵体上还设有排气阀和压力变送器，所述排气阀、压力变送器、电磁阀、称重传感器分别与控制装置电联接，所述控制装置用于开启或关闭排气阀和电磁阀，并接收压力变送器和称重传感器发送的数据。

2.根据权利要求1所述的卧式仓泵，其特征在于：所述送料仓的底部设有第二流化棒，所述第二流化棒通过电磁阀与外部气源连接，并且电磁阀与控制装置电联接。

3.根据权利要求1所述的卧式仓泵，其特征在于：所述泵体的顶面上开有入料口，所述进料阀包括储料仓、气缸和圆台塞，所述储料仓设置在泵体的入料口处，并且储料仓内的空腔与入料口相通，所述气缸设置在储料仓上，所述圆台塞设置在泵体的入料口处，所述圆台塞与气缸的活塞杆固定连接，圆台塞通过气缸驱动以打开或关闭入料口。

4.根据权利要求1所述的卧式仓泵，其特征在于：所述泵体上还设有补气口，所述泵体内位于补气口的下方设有第三流化棒。

5.根据权利要求1所述的卧式仓泵，其特征在于：所述泵体的侧壁上还开设有人孔，泵体的位于人孔处可开合地设置有人孔门。

6.根据权利要求1所述的卧式仓泵，其特征在于：所述送料仓的侧壁上设有手孔。

7.根据权利要求1所述的卧式仓泵，其特征在于：所述控制装置包括PLC。

8.根据权利要求1所述的卧式仓泵，其特征在于：所述泵体的底壁的内侧面为向卸料口方向倾斜的倾斜面。

9.根据权利要求1所述的卧式仓泵，其特征在于：所述喷嘴为异径管并且喷嘴的大头端与喷管连接。