CN204736092U - 一种用于无心磨床的砂轮头总成调试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于无心磨床的砂轮头总成调试台，属于机械加工技术领域，包括工作台、电机、砂轮头总成和皮带，所述电机与砂轮头总成分别平行安装于工作台两端，电机的输出端通过皮带盘和皮带与砂轮头总成的输入端连接。本技术方案通过动力装置和传动装置模拟砂轮头总成在机床上的运转状态，同时通过检测装置检测旋转主轴的工作误差，以便在砂轮头总成安装到机床之前，在工作台上对砂轮头总成单独完成调试，使砂轮头总成达到最佳运行状态，大大提高了设备调试的质量和效率，从而使机床达到更好的运行状态。

Description

一种用于无心磨床的砂轮头总成调试台

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种磨床部件试运行装置，尤其是涉及一种用于无心磨床的砂轮头总成调试台。

背景技术

砂轮头总成是无心磨床的核心部件。无心磨床在进行安装调试时，一般是直接将砂轮头总成、导轮总成装配到整机上后再在整机上进行调试，一方面是对各总成进行调试，另一方面是对整机进行调试，调试完成，保证各部件及整机均正常运转后方可投入生产。但在调试过程中，常常出现各总成本身零部件运行不正常的问题，又需要拆卸检查、维修或更换总成，造成整个调试过程十分繁琐而且工作量大，调试效率低，且由于在整机中操作空间受限，调试质量不高，给设备的后期维护埋下了隐患。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于无心磨床的砂轮头总成调试台，从而达到先对总成进行调试，再进行安装，提高调试效率和质量的效果。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种用于无心磨床的砂轮头总成调试台，包括工作台、电机、砂轮头总成和皮带，所述电机与砂轮头总成分别平行安装于工作台两端，电机的输出端通过皮带盘和皮带与砂轮头总成的输入端连接。

进一步地，所述工作台上还设有跳动度测试仪，位于砂轮头总成一侧。

进一步地，所述工作台下设有接油盘。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种用于无心磨床的砂轮头总成调试台，通过动力装置和传动装置模拟砂轮头总成在机床上的运转状态，同时通过检测装置检测旋转主轴的工作误差，以便在砂轮头总成安装到机床之前，在工作台上对砂轮头总成单独完成调试，使砂轮头总成达到最佳运行状态，大大提高了设备调试的质量和效率，从而使机床达到更好的运行状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-接油盘，2-工作台，3-电机，4-砂轮头总成，401-旋转主轴，5-皮带，6-皮带盘，7-跳动度测试仪。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，本实用新型所述的一种用于无心磨床的砂轮头总成调试台，包括工作台2、电机3、砂轮头总成4和皮带5，所述电机3与砂轮头总成4分别平行安装于工作台2两端，电机3的输出端通过皮带盘6和皮带5与砂轮头总成4的输入端连接。

所述工作台2上还设有跳动度测试仪7，位于砂轮头总成4旁，用于检测旋转主轴的轴向窜动和径向跳动。

由于测试过程中需对砂轮头总成4添加润滑油以便充分润滑，在所述工作台2下设有接油盘1。

在砂轮头总成装配到无心磨床上之前，先将砂轮头总成4安装到工作台2上，用皮带5将其输入端与电机3输出端的皮带盘6连接；安装完成后，按照砂轮头总成4在无心磨床上的运行参数设置电机3转速，开启电源，电机3驱动皮带盘6工作，在皮带盘6和皮带5的带动下，使砂轮头总成4高速运转，通过跳动度测试仪7进行多点测试，可以很准确地测出旋转主轴401的轴向窜动和径向跳动，如果旋转主轴401的轴向窜动和径向跳动未达到技术指标，则停止运行，然后直接在工作台2上将砂轮头总成拆开，调节旋转主轴401与轴瓦之间的配合精度，并再次进行装配后测试，直到各项参数达到要求的技术指标，完成对砂轮头总成的调试。再将砂轮头总成4安装到机床中，对机床整机进行调试即可，简化了调试流程，避免了砂轮头总成4调试与整机调试互相干扰。

Claims (3)

1.一种用于无心磨床的砂轮头总成调试台，包括工作台(2)、电机(3)、砂轮头总成(4)和皮带(5)，其特征在于：所述电机(3)与砂轮头总成(4)分别平行安装于工作台(2)两端，电机(3)的输出端通过皮带盘(6)和皮带(5)与砂轮头总成(4)的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的砂轮头总成调试台，其特征在于：所述工作台(2)上还设有跳动度测试仪(7)，位于砂轮头总成(4)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的砂轮头总成调试台，其特征在于：所述工作台(2)下设有接油盘(1)。