CN204735645U - 一种马口铁夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马口铁夹紧机构，属于金属制罐技术领域。该实用新型包括固定板和马口铁夹具，两个马口铁夹具水平对称设置在固定板两侧，固定板两侧分别水平设置有T型导向槽，马口铁夹具下方两侧分别竖直设置有锁紧丝杆，平移块与T型导向槽相适配，马口铁夹具包括下夹紧板、上夹紧板和夹紧气缸，上夹紧板中部和下夹紧板中部相互铰连接，夹紧气缸的输出端与下夹紧板铰连接，夹紧气缸与上夹紧板一端铰连接，上夹紧板夹马口铁端下侧和下夹紧板夹马口铁端上侧分别水平设置有夹铁板。本实用新型结构简单，能够便捷高效的将多种尺寸规格的马口铁牢固的夹紧固定，提高马口铁加工效率和质量，满足生产使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于金属制罐技术领域，尤其涉及一种马口铁夹紧机构。
背景技术
金属罐在我们的生产和生活中被大量使用，金属罐的优点非常明显，它的密闭性非常好，能抗较高的内压，可以保证金属罐内的产品不易过期，在金属罐的生产过程中，其罐盖和罐身是分开生产，最后再组装在一起，使其成为完整的一个金属罐，金属罐盖在生产加工过程中，一般利用曲轴式压力机驱动罐盖模具在马口铁上压制出罐盖，现有的马口铁在制盖过程中，需要利用马口铁固定装置将马口铁固定，使得马口铁能够高效准确的上料至曲轴式压力机内进行压制，现有的马口铁固定装置结构复杂且操作麻烦，在使用过程中难以牢固的将马口铁夹紧固定，使得马口铁在加工制盖过程中经常脱落或偏移，影响马口铁的加工效率和质量，降低了经济效益，并且现有的马口铁固定装置难以固定多种尺寸规格的马口铁，适用范围较窄，难以满足生产使用的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够便捷高效的将多种尺寸规格的马口铁牢固的夹紧固定的马口铁夹紧机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种马口铁夹紧机构，其特征在于：所述马口铁夹紧机构包括固定板和马口铁夹具，马口铁夹具设置有两个，两个马口铁夹具水平对称设置在固定板两侧，固定板两侧分别水平设置有T型导向槽，马口铁夹具下方两侧分别竖直设置有锁紧丝杆，锁紧丝杆下端设置有平移块，平移块与T型导向槽相适配，平移块上端的锁紧丝杆上设置有锁紧螺母；所述马口铁夹具包括下夹紧板、上夹紧板和夹紧气缸，下夹紧板水平设置在锁紧丝杆上侧，上夹紧板设置在下夹紧板上侧，上夹紧板中部和下夹紧板中部相互铰连接，夹紧气缸竖直向下设置在上夹紧板一端，夹紧气缸的输出端与下夹紧板铰连接，夹紧气缸与上夹紧板一端铰连接，上夹紧板夹马口铁端下侧和下夹紧板夹马口铁端上侧分别水平设置有夹铁板，上夹紧板夹马口铁端和下夹紧板夹马口铁端与夹铁板之间分别设置有调节机构。
进一步地，所述调节机构包括平移导向孔和调节丝杆，上夹紧板夹马口铁端和下夹紧板夹马口铁端分别水平设置有平移导向孔，调节丝杆竖直穿过平移导向孔与夹铁板固定，调节丝杆上设置有固定螺母。
进一步地，所述夹铁板表面设置有设置有软质橡胶层。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过两个马口铁夹具水平对称设置在固定板两侧，固定板两侧分别水平设置有T型导向槽，锁紧丝杆下端设置有平移块，平移块与T型导向槽相适配，平移块上端的锁紧丝杆上设置有锁紧螺母，使得马口铁夹具能够根据马口铁的尺寸规格水平进行移动，满足多种尺寸规格的马口铁夹紧固定的需要；通过上夹紧板中部和下夹紧板中部相互铰连接，夹紧气缸竖直向下设置在上夹紧板一端，上夹紧板夹马口铁端下侧和下夹紧板夹马口铁端上侧分别水平设置有夹铁板，夹铁板表面设置有设置有软质橡胶层，利用夹紧气缸驱动上夹紧板，使得马口铁能够被牢固的夹紧固定，避免马口铁在生产加工过程中脱落，利用上夹紧板夹马口铁端和下夹紧板夹马口铁端分别水平设置有平移导向孔，调节丝杆竖直穿过平移导向孔与夹铁板固定，使得夹铁板能够根据需要水平进行调节，满足马口铁生产加工的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种马口铁夹紧机构的主视图。
图2是本实用新型一种马口铁夹紧机构的俯视图。
图中：1．固定板，2．马口铁夹具，3．T型导向槽，4．锁紧丝杆，5．平移块，6．锁紧螺母，7．下夹紧板，8．上夹紧板，9．夹紧气缸，10．夹铁板，11．平移导向孔，12．调节丝杆，13．固定螺母，14．软质橡胶层。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种马口铁夹紧机构的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示，本实用新型一种马口铁夹紧机构，包括固定板1和马口铁夹具2，马口铁夹具2设置有两个，两个马口铁夹具2水平对称设置在固定板1两侧，固定板1两侧分别水平设置有T型导向槽3，马口铁夹具2下方两侧分别竖直设置有锁紧丝杆4，锁紧丝杆4下端设置有平移块5，平移块5与T型导向槽3相适配，平移块5上端的锁紧丝杆4上设置有锁紧螺母6。本实用新型的马口铁夹具2包括下夹紧板7、上夹紧板8和夹紧气缸9，下夹紧板7水平设置在锁紧丝杆4上侧，上夹紧板8设置在下夹紧板7上侧，上夹紧板8中部和下夹紧板7中部相互铰连接，夹紧气缸9竖直向下设置在上夹紧板8一端，夹紧气缸9的输出端与下夹紧板7铰连接，夹紧气缸9与上夹紧板7一端铰连接，上夹紧板8夹马口铁端下侧和下夹紧板7夹马口铁端上侧分别水平设置有夹铁板10，上夹紧板8夹马口铁端和下夹紧板7夹马口铁端与夹铁板10之间分别设置有调节机构。
本实用新型的调节机构包括平移导向孔11和调节丝杆12，上夹紧板8夹马口铁端和下夹紧板7夹马口铁端分别水平设置有平移导向孔11，调节丝杆12竖直穿过平移导向孔11与夹铁板10固定，调节丝杆12上设置有固定螺母13，使得夹铁板10能够根据需要水平进行调节。本实用新型的夹铁板10表面设置有设置有软质橡胶层14，确保马口铁能够被牢固的夹紧固定。
采用上述技术方案，本实用新型一种马口铁夹紧机构在使用的时候，通过两个马口铁夹具2水平对称设置在固定板1两侧，固定板1两侧分别水平设置有T型导向槽3，锁紧丝杆4下端设置有平移块5，平移块5与T型导向槽3相适配，平移块5上端的锁紧丝杆4上设置有锁紧螺母6，使得马口铁夹具2能够根据马口铁的尺寸规格水平进行移动，满足多种尺寸规格的马口铁夹紧固定的需要，通过上夹紧板8中部和下夹紧板7中部相互铰连接，夹紧气缸9竖直向下设置在上夹紧板8一端，上夹紧板8夹马口铁端下侧和下夹紧板7夹马口铁端上侧分别水平设置有夹铁板10，夹铁板10表面设置有设置有软质橡胶层14，利用夹紧气缸9驱动上夹紧板8，使得马口铁能够被牢固的夹紧固定，避免马口铁在生产加工过程中脱落，利用上夹紧板8夹马口铁端和下夹紧板7夹马口铁端分别水平设置有平移导向孔11，调节丝杆12竖直穿过平移导向孔11与夹铁板10固定，使得夹铁板10能够根据需要水平进行调节。通过这样的结构，本实用新型结构简单，操作方便，能够便捷高效的将多种尺寸规格的马口铁牢固的夹紧固定，提高了马口铁加工的效率和质量，满足马口铁生产加工的需要。
说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种马口铁夹紧机构，其特征在于：所述马口铁夹紧机构包括固定板和马口铁夹具，马口铁夹具设置有两个，两个马口铁夹具水平对称设置在固定板两侧，固定板两侧分别水平设置有T型导向槽，马口铁夹具下方两侧分别竖直设置有锁紧丝杆，锁紧丝杆下端设置有平移块，平移块与T型导向槽相适配，平移块上端的锁紧丝杆上设置有锁紧螺母；所述马口铁夹具包括下夹紧板、上夹紧板和夹紧气缸，下夹紧板水平设置在锁紧丝杆上侧，上夹紧板设置在下夹紧板上侧，上夹紧板中部和下夹紧板中部相互铰连接，夹紧气缸竖直向下设置在上夹紧板一端，夹紧气缸的输出端与下夹紧板铰连接，夹紧气缸与上夹紧板一端铰连接，上夹紧板夹马口铁端下侧和下夹紧板夹马口铁端上侧分别水平设置有夹铁板，上夹紧板夹马口铁端和下夹紧板夹马口铁端与夹铁板之间分别设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种马口铁夹紧机构，其特征在于：所述调节机构包括平移导向孔和调节丝杆，上夹紧板夹马口铁端和下夹紧板夹马口铁端分别水平设置有平移导向孔，调节丝杆竖直穿过平移导向孔与夹铁板固定，调节丝杆上设置有固定螺母。
3.根据权利要求1所述的一种马口铁夹紧机构，其特征在于：所述夹铁板表面设置有设置有软质橡胶层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520501768.7U CN204735645U (zh) | 2015-07-13 | 2015-07-13 | 一种马口铁夹紧机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520501768.7U CN204735645U (zh) | 2015-07-13 | 2015-07-13 | 一种马口铁夹紧机构 |
Publications (1)
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| CN204735645U true CN204735645U (zh) | 2015-11-04 |
Family
ID=54417404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520501768.7U Withdrawn - After Issue CN204735645U (zh) | 2015-07-13 | 2015-07-13 | 一种马口铁夹紧机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204735645U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104985070A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-10-21 | 桐乡市凤鸣制罐厂 | 一种马口铁夹紧机构 |
-
2015
- 2015-07-13 CN CN201520501768.7U patent/CN204735645U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104985070A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-10-21 | 桐乡市凤鸣制罐厂 | 一种马口铁夹紧机构 |
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