CN204735103U - 一种脱硫吸收塔及其pH测量系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫吸收塔及其pH测量系统，属于脱硫吸收塔pH测量技术领域。本实用新型的脱硫吸收塔，包括吸收塔、排浆泵、石膏旋流器和pH测量系统，pH测量系统包括pH计、分段隔离阀、吸收塔地坑和地坑泵；该吸收塔下部设有两个出口，其中一个出口经排浆泵与石膏旋流器连通，另一个出口经过三个并联的pH计与吸收塔地坑的入口连通，且每个pH计连通支管上均设有一个分段隔离阀，吸收塔地坑的出口经过地坑泵与吸收塔底部连通；其中，吸收塔下部与三个并联的pH计相连的出口位于吸收塔侧面1.5～2m的高度处。本实用新型实现了pH测量系统可靠性较高、使用寿命较长和准确度高的目标。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫吸收塔pH测量技术领域，更具体地说，涉及一种脱硫吸收塔及其pH测量系统。
背景技术
我国的电力结构以火电为主，火力发电厂是二氧化硫排放大户。为了减少二氧化硫的大量排放，目前国内大部分燃煤机组已经安装了烟气脱硫系统，且以石灰石－石膏湿法脱硫工艺为主，即在吸收塔内加入大量的石灰石来吸收二氧化硫，从而达到去除二氧化硫的目的。脱硫吸收塔是FGD(即湿法脱硫工艺)的核心装置，是脱硫反应的场所，在其中完成对有害气体的吸收过程。通常将脱硫吸收塔分为三个区：气体区域、气体液体混合区域和液体区域。
脱硫吸收塔内浆液的pH值是脱硫系统运行的重要监测指标，如果浆液pH过低，则二氧化硫吸收效果差，脱硫效率偏低；若pH过高，则石灰石利用率及石膏纯度偏低，不利于脱硫反应的进行。
脱硫吸收塔pH计电极主要利用电位式测量方法，检测吸收塔浆液中H+离子的活度，pH计电极外壳材质大多是复合膜，膜内外两侧是水化硅胶层。硅胶层如果长时间不与水溶液接触，就会干燥龟裂，造成电极损坏，影响使用寿命。现有的吸收塔pH计运行工况不太理想，经常发生管道堵塞，造成pH计玻璃电极表面干裂，影响使用寿命，甚至出现玻璃电极被浆液异物冲破等现象，使得整个脱硫吸收塔浆液pH测量装置无法长期稳定运行，需对其进行优化改造。
现有技术中脱硫吸收塔的工艺流程简图如图1所示，吸收塔1底部浆液区存储的石灰浆液通过浆液循环泵(未图示)抽出从吸收塔1顶部喷淋而下，喷淋而下的石灰浆液与吸收塔1中部进入的待处理烟气逆向接触，吸收并且反应脱除烟气中的SO2，处理后的烟气从吸收塔1顶部侧面排出。吸收塔1内石灰浆液不断吸收、反应SO2后密度会持续升高，且不断富集氯离子及重金属，需要通过排浆泵2定期将吸收塔1底部高密度浆液排至石膏旋流器3进行脱膏，并处理部分脱硫废水。吸收塔1内浆液pH值是反映浆液吸收品质状况及吸收SO2能力的重要指标，需要连续监控，现有技术中一般的做法为在排浆泵2出口管道上另接一路管路，该管路上设有pH计4，pH计4用于测量管路内浆液的pH值，管路的出口与吸收塔1连通。但是，现有技术中的脱硫吸收塔浆液pH测量装置还存在以下缺陷：排浆泵2定期运行将吸收塔1底部高密度浆液排至石膏旋流器3进行脱膏，但是，为了连续监控吸收塔1内浆液的pH值，需要排浆泵2连续运行，这种连续运行方式不仅费电，也加速了泵叶轮的磨损，造成资源浪费，不利于节能减排。
针对现有技术中脱硫吸收塔浆液pH测量装置存在的缺陷，现有技术中已有相关的解决方案公开，如中国专利申请号：201220107776X，申请日：2012年3月21日，发明创造名称为：一种改进型湿法脱硫吸收塔浆液密度及pH测量装置，该申请案公开了及一种改进型湿法脱硫吸收塔浆液密度及pH测量装置，包括吸收塔，其中该吸收塔下部设有两个出口，其中一个出口经石膏排出泵与石膏旋流器连接，另一出口通过pH计、密度计与吸收塔地坑连接。该测量装置将pH计和密度计与石膏排出泵所在管道单独分离开，利用吸收塔浆液所形成的静压，使浆液自流经过pH计和密度计，最终流至吸收塔地坑，在对塔内浆液密度和pH连续监测的同时，使石膏排出泵可根据吸收塔浆液的密度情况间歇工作，减少石膏排出泵的运行时间，降低整个脱硫系统的运行成本，利于节能减排，且维护便捷，尤其适合燃煤电厂湿法脱硫系统。但是该申请案还存在以下不足：(1)pH计的布置不合理，一旦pH计发生损坏，整个脱硫吸收塔浆液pH测量装置就会失灵，严重影响吸收塔1内浆液pH值的连续监控，且pH计无法在线隔离检修，因此，浆液pH测量装置的可靠性不高；(2)整个管道内的浆液都通过pH计，容易使pH计发生管道堵塞，造成pH计玻璃电极表面干裂，因此，浆液pH测量装置的使用寿命较短；(3)pH计的工作环境恶劣，且实际的测量环境多变，容易出现测量误差，因此，浆液pH测量装置的准确度较低；(4)现有技术中，pH计4安装在排浆泵2的出口管道上，通过排浆泵2抽出的浆液压力较大，实际运行中pH计4受到高压的浆液冲刷，易出现玻璃电极被浆液异物冲破的现象，因此，pH计4易发生因浆液冲刷而损坏的现象；但是，上述申请案中未考虑到利用吸收塔浆液所形成的静压，使浆液自流经过pH计时也会对pH计形成一定压力的浆液冲刷而损坏pH计。
综上所述，如何克服现有脱硫吸收塔浆液pH测量装置可靠性不高、使用寿命较短和准确度较低等问题，是现有技术中亟需解决的技术问题。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于解决现有脱硫吸收塔浆液pH测量装置可靠性不高、使用寿命较短和准确度较低等问题，提供了一种脱硫吸收塔及其pH测量系统，实现了pH测量系统可靠性较高、使用寿命较长和准确度高的目标。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的脱硫吸收塔，包括吸收塔、排浆泵、石膏旋流器和pH测量系统，所述pH测量系统包括pH计、分段隔离阀、吸收塔地坑和地坑泵；
该吸收塔下部设有两个出口，其中一个出口经排浆泵与石膏旋流器连通，另一个出口经过三个并联的pH计与吸收塔地坑的入口连通，且每个pH计连通支管上均设有一个分段隔离阀，吸收塔地坑的出口经过地坑泵与吸收塔底部连通；
其中，吸收塔下部与三个并联的pH计相连的出口位于吸收塔侧面1.5～2m的高度处。
作为本实用新型的脱硫吸收塔更进一步的改进，三个并联的pH计连通总管上设有总隔离阀。
作为本实用新型的脱硫吸收塔更进一步的改进，所述地坑泵的连通管道上设有地坑隔离阀。
作为本实用新型的脱硫吸收塔更进一步的改进，吸收塔下部与三个并联的pH计相连的出口为一圆孔，该圆孔的直径为50mm。
本实用新型的脱硫吸收塔pH测量系统，包括吸收塔、pH计、分段隔离阀、吸收塔地坑和地坑泵；
吸收塔侧面1.5～2m的高度处设有一个出口，该出口经过三个并联的pH计与吸收塔地坑的入口连通，且每个pH计连通支管上均设有一个分段隔离阀，吸收塔地坑的出口经过地坑泵与吸收塔底部连通。
作为本实用新型的脱硫吸收塔pH测量系统更进一步的改进，三个并联的pH计连通总管上设有总隔离阀。
作为本实用新型的脱硫吸收塔pH测量系统更进一步的改进，所述地坑泵的连通管道上设有地坑隔离阀。
作为本实用新型的脱硫吸收塔pH测量系统更进一步的改进，吸收塔侧面与三个并联的pH计相连的出口为一圆孔，该圆孔的直径为50mm。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的脱硫吸收塔，吸收塔内的浆液从吸收塔侧面流下，通过连通管道接到三个并联的pH计上，三个pH计均对浆液的pH值进行测量，最终取中间值作为浆液pH值的实际测量值，经过测量后的浆液进入吸收塔地坑收集起来，吸收塔地坑内聚集的浆液液位达到一定高度时，再通过地坑泵打回吸收塔内再利用，避免了浆液外排造成的污染；本实用新型中利用吸收塔内浆液因高度差而形成的静压，源源不断地将浆液送入吸收塔地坑，确保了吸收塔内浆液pH值的连续监控。
(2)本实用新型中，pH测量系统内包括三个并联的pH计，一旦某个pH计发生损坏，可及时关闭该pH计连通支管上的分段隔离阀，对该pH计进行在线隔离检修；同时，另外两个完好的pH计继续正常工作，整个pH测量系统不会因为单个pH计发生损坏而失灵，保证了吸收塔内浆液pH值的连续监控，pH测量系统可靠性较高。
(3)本实用新型中，三个并联的pH计连通总管内的浆液被分流到每个pH计连通支管上，经过每个pH计的浆液冲刷量和冲刷压力均相对减少，降低了每个pH计发生管道堵塞从而造成pH计玻璃电极表面干裂情况发生的概率，提高了pH测量系统使用寿命。
(4)本实用新型中，三个并联的pH计均对浆液的pH值进行测量，最终取中间值作为浆液pH值的实际测量值，避免了单只pH计进行测量时出现的偶然误差，提高了浆液pH值测量的准确性和可靠性。
(5)本实用新型的脱硫吸收塔，充分考虑了吸收塔内浆液因高度差形成的静压会对pH计形成一定压力的浆液冲刷而损坏pH计的情况，通过大量现场实验发现，将与三个并联的pH计相连的出口设置在吸收塔1侧面1.5～2m的高度处，既能保证浆液能够克服管道流通阻力连续自流到吸收塔地坑，又能避免pH计因受到过大压力的浆液冲刷而损坏的情况。
附图说明
图1为现有技术中脱硫吸收塔的工艺流程简图；
图2为本实用新型的脱硫吸收塔的工艺流程简图。
示意图中的标号说明：1、吸收塔；2、排浆泵；3、石膏旋流器；4、pH计；5、分段隔离阀；6、总隔离阀；7、吸收塔地坑；8、地坑泵；9、地坑隔离阀。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例1
结合图2，本实施例的脱硫吸收塔，包括吸收塔1、排浆泵2、石膏旋流器3和pH测量系统，pH测量系统包括pH计4、分段隔离阀5、吸收塔地坑7和地坑泵8。该吸收塔1下部设有两个出口，其中一个出口经排浆泵2与石膏旋流器3连通，另一个出口经过三个并联的pH计4与吸收塔地坑7的入口连通，且每个pH计4连通支管上均设有一个分段隔离阀5，三个并联的pH计4连通总管上设有总隔离阀6，总隔离阀6用于停机时隔离整个pH测量系统用。吸收塔地坑7的出口经过地坑泵8与吸收塔1底部连通，地坑泵8的连通管道上设有地坑隔离阀9，用于隔离吸收塔地坑7与吸收塔1。其中，吸收塔1下部与三个并联的pH计4相连的出口为一圆孔，该圆孔的直径为50mm，该圆孔位于吸收塔1侧面1.5～2m的高度处，本实施例取1.5m。
本实施例中，吸收塔1内的浆液从吸收塔1侧面1.5m高度处流下，通过连通管道接到三个并联的pH计4上，三个pH计4均对浆液的pH值进行测量，最终取中间值作为浆液pH值的实际测量值，经过测量后的浆液进入吸收塔地坑7收集起来，吸收塔地坑7内聚集的浆液液位达到一定高度时，再通过地坑泵8打回吸收塔1内再利用，避免了浆液外排造成的污染。本实施例中利用吸收塔1内浆液因高度差而形成的静压，源源不断地将浆液送入吸收塔地坑7，确保了吸收塔1内浆液pH值的连续监控。
本实施例中的pH测量系统可靠性较高，pH测量系统内包括三个并联的pH计4，一旦某个pH计4发生损坏，可及时关闭该pH计4连通支管上的分段隔离阀5，对该pH计4进行在线隔离检修；同时，另外两个完好的pH计4继续正常工作，整个pH测量系统不会因为单个pH计4发生损坏而失灵，保证了吸收塔1内浆液pH值的连续监控，因此，本实施例中的pH测量系统可靠性较高。
本实施例中的pH测量系统使用寿命较长，三个并联的pH计4连通总管内的浆液被分流到每个pH计4连通支管上，经过每个pH计4的浆液冲刷量和冲刷压力均相对减少，降低了每个pH计4发生管道堵塞从而造成pH计玻璃电极表面干裂情况发生的概率，提高了pH测量系统使用寿命。
本实施例中的pH测量系统测量准确度较高，三个并联的pH计4均对浆液的pH值进行测量，最终取中间值作为浆液pH值的实际测量值，避免了单只pH计4进行测量时出现的偶然误差，提高了浆液pH值测量的准确性和可靠性。
现有技术中，pH计4安装在排浆泵2的出口管道上，通过排浆泵2抽出的浆液压力较大，实际运行中pH计4受到高压的浆液冲刷，易出现玻璃电极被浆液异物冲破的现象，因此，pH计4容易发生因浆液冲刷而损坏的现象。本实施的脱硫吸收塔，充分考虑了吸收塔1内浆液因高度差形成的静压会对pH计4形成一定压力的浆液冲刷而损坏pH计4的情况，通过大量现场实验发现，将与三个并联的pH计4相连的出口设置在吸收塔1侧面1.5～2m(本实施例中取1.5m)的高度处，既能保证浆液能够克服管道流通阻力连续自流到吸收塔地坑7，又能避免pH计4因受到过大压力的浆液冲刷而损坏的情况。经过现场实验总结发现，与三个并联的pH计4相连的出口设置在吸收塔1侧面的高度小于1.5m时，易发生浆液因无法克服管道流通阻力而无法顺利自流到吸收塔地坑7的情况；与三个并联的pH计4相连的出口设置在吸收塔1侧面的高度大于2m时，易发生pH计4因受到过大压力的浆液冲刷而损坏的情况。
本实施例中，还在三个并联的pH计4连通总管上另接了一路冲洗水管道，定期对三个并联的pH计4进行冲洗，防止其发生堵塞。pH测量系统利用吸收塔1内浆液因高度差而形成的静压实现对浆液pH值的连续监测，减少了排浆泵2的运行时间，有效降低了排浆泵2的磨损和运行电耗，提高了设备的可靠性，降低了整个脱硫系统的运行成本。
实施例2
本实施例的脱硫吸收塔与实施例1基本相同，其不同之处在于：将与三个并联的pH计4相连的出口设置在吸收塔1侧面2m的高度处。
实施例3
本实施例的脱硫吸收塔与实施例1基本相同，其不同之处在于：将与三个并联的pH计4相连的出口设置在吸收塔1侧面1.75m的高度处。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种脱硫吸收塔，包括吸收塔(1)，其特征在于：还包括排浆泵(2)、石膏旋流器(3)和pH测量系统，所述pH测量系统包括pH计(4)、分段隔离阀(5)、吸收塔地坑(7)和地坑泵(8)；
该吸收塔(1)下部设有两个出口，其中一个出口经排浆泵(2)与石膏旋流器(3)连通，另一个出口经过三个并联的pH计(4)与吸收塔地坑(7)的入口连通，且每个pH计(4)连通支管上均设有一个分段隔离阀(5)，吸收塔地坑(7)的出口经过地坑泵(8)与吸收塔(1)底部连通；
其中，吸收塔(1)下部与三个并联的pH计(4)相连的出口位于吸收塔(1)侧面1.5～2m的高度处。
2.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔，其特征在于：三个并联的pH计(4)连通总管上设有总隔离阀(6)。
3.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔，其特征在于：所述地坑泵(8)的连通管道上设有地坑隔离阀(9)。
4.根据权利要求1或3所述的脱硫吸收塔，其特征在于：吸收塔(1)下部与三个并联的pH计(4)相连的出口为一圆孔，该圆孔的直径为50mm。
5.一种脱硫吸收塔pH测量系统，包括吸收塔(1)，其特征在于：还包括pH计(4)、分段隔离阀(5)、吸收塔地坑(7)和地坑泵(8)；
吸收塔(1)侧面1.5～2m的高度处设有一个出口，该出口经过三个并联的pH计(4)与吸收塔地坑(7)的入口连通，且每个pH计(4)连通支管上均设有一个分段隔离阀(5)，吸收塔地坑(7)的出口经过地坑泵(8)与吸收塔(1)底部连通。
6.根据权利要求5所述的脱硫吸收塔pH测量系统，其特征在于：三个并联的pH计(4)连通总管上设有总隔离阀(6)。
7.根据权利要求5所述的脱硫吸收塔pH测量系统，其特征在于：所述地坑泵(8)的连通管道上设有地坑隔离阀(9)。
8.根据权利要求5或7所述的脱硫吸收塔pH测量系统，其特征在于：吸收塔(1)侧面与三个并联的pH计(4)相连的出口为一圆孔，该圆孔的直径为50mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520369687.6U CN204735103U (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 一种脱硫吸收塔及其pH测量系统 |
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| CN201520369687.6U CN204735103U (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 一种脱硫吸收塔及其pH测量系统 |
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| CN204735103U true CN204735103U (zh) | 2015-11-04 |
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| CN201520369687.6U Active CN204735103U (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 一种脱硫吸收塔及其pH测量系统 |
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| CN (1) | CN204735103U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107024410A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-08 | 聊城信源集团有限公司 | 一种脱硫用电石渣浆液参数的测量系统 |
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2015
- 2015-05-29 CN CN201520369687.6U patent/CN204735103U/zh active Active
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| CN107024410A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-08 | 聊城信源集团有限公司 | 一种脱硫用电石渣浆液参数的测量系统 |
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