CN204734984U - 一种酒精回收装置及酒精回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其是涉及一种酒精回收装置及酒精回收系统。酒精回收装置包括储液罐以及与所述储液罐相连通的色谱柱，所述色谱柱的内部设置有多个色谱回收板，所述色谱回收板镀有氧化锆层和氧化铕层。酒精回收系统包括加热装置、收集装置以及所述的酒精回收装置；所述加热装置与所述储液罐相连通；所述收集装置与所述色谱柱相连通。本实用新型具有设备占用空间少、高度低，对酒精的回收速度快，酒精损耗率低，能源消耗率低，运行成本低的特点。

Description

一种酒精回收装置及酒精回收系统

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其是涉及一种酒精回收装置及酒精回收系统。

背景技术

制药、食品、轻工、化工等行业通常需要对酒精进行回收。以制药为例，制药企业在生产过程中大量使用高浓度酒精来提纯一些有效成份，在使用过程中高浓度酒精会成为低浓度酒精。为节约成本，要对使用后的酒精进行回收再利用。目前企业仍沿用真空回收法对酒精进行回收，首先收取低浓度酒精，再用精馏塔以精馏的方式回收高浓度酒精，整个回收过程分上述两步进行，但是这种方法存在酒精损耗率高，回收速度慢，能耗高，设备高度过高、安装环境受限等问题。

由于酒精损耗率高达25％左右，企业必须花费高额资金采购酒精进行补充，每年制药行业酒精损耗高达二百亿元以上；由于精馏塔回收方式要对使用后的酒精进行反复加热蒸馏，回收速度很慢，企业不得不储备大量酒精用于生产周转；精馏过程中，要对使用后的酒精进行多次加热，这就需要消耗大量的煤、电、天然气等能源；另外精馏塔高达十几米，体积庞大、在制药车间只能实行预安装，需要扩大产能时很麻烦，精馏都成为大多数企业提高产能的瓶颈；另外，酒精回收的过程需要手动进行，生产过程中要使用大批技术和操作人员，运行成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒精回收装置及酒精回收系统，以解决现有技术中存在的酒精回收过程中，设备占用空间多、酒精回收速度慢和酒精损耗率高的技术问题。

本实用新型提供了一种酒精回收装置，包括储液罐以及与所述储液罐相连通的色谱柱，所述色谱柱的内部设置有多个色谱回收板，所述色谱回收板镀有氧化锆层和氧化铕层。

进一步地，多个所述色谱回收板呈层状分布，且每个所述色谱回收板上设置有多个通孔。

进一步地，所述色谱柱设置在所述储液罐的顶部，用于使蒸汽从储液罐向所述色谱柱流动。

进一步地，还包括第一循环泵，用于将所述储液罐中的液体输送到所述色谱柱的顶部；

所述第一循环泵通过管道分别与所述储液罐的底部、所述色谱柱的顶部相连通，其中，所述第一循环泵与所述色谱柱的顶部之间连接的管道设置有第一阀门，所述第一循环泵还连通有排污阀门。

进一步地，所述色谱柱的上部设置有至少一个冷凝器，所述冷凝器连接有第二循环泵；所述色谱柱上还设置有至少一个换热器。

进一步地，所述色谱柱设置有温度传感器和压力传感器。

进一步地，所述储液罐设置有压差液位计。

进一步地，还包括控制器，所述控制器分别与所述温度传感器、所述压力传感器、所述压差液位计电连接。

本实用新型还提供了一种酒精回收系统，包括加热装置、收集装置以及所述的酒精回收装置；

所述加热装置与所述储液罐相连通；所述收集装置与所述色谱柱相连通。

进一步地，所述收集装置包括收集液罐以及设置在所述收集液罐的顶部的冷凝柱，所述冷凝柱设置有冷凝器；所述冷凝柱的顶部与所述色谱柱的顶部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的酒精回收装置利用色谱原理在色谱回收板上镀氧化锆层和氧化铕层，当气态酒精分子和气态水分子流经色谱回收板时，气态酒精分子可以快速通过，而气态水分子流动很慢，并慢慢富集，此时通过冷凝，将即使气态水分子液化，由于重力作用，液化水流动到储液罐并逐渐富集，从而可以一步从低浓度酒精溶液中回收出高浓度酒精。本实用新型提供的酒精回收装置，具有设备占用空间少、高度低，对酒精的回收速度快，酒精损耗率低，能源消耗率低，运行成本低的特点。

本实用新型提供的酒精回收系统，包括本实用新型的酒精回收装置，通过加热装置将低浓度的酒精加热，使蒸汽通过酒精回收装置，最后酒精通过收集装置进行收集。本实用新型提供的酒精回收系统也具有设备占用空间少、高度低，对酒精的回收速度快，酒精损耗率低，能源消耗率低，运行成本低的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的酒精回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的酒精回收系统的结构示意图。

附图标记：

101-储液罐；102-色谱柱；103-第一循环泵；

104-第一阀门；105-排污阀门；106-冷凝器；

107-第二循环泵；108-温度传感器；109-压力传感器；

110-压差液位计；111-加热装置；112-收集液罐；

113-冷凝柱；114-收集泵；115-第二阀门；

116-流量计；117-换热器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的酒精回收装置的结构示意图，参见图1所示，本实用新型实施例一提供了一种酒精回收装置，包括储液罐101以及与储液罐101相连通的色谱柱102，色谱柱102的内部设置有多个色谱回收板，色谱回收板镀有氧化锆层和氧化铕层。本实施例一提供的酒精回收装置利用色谱原理在色谱回收板上镀氧化锆层和氧化铕层，当气态酒精分子和气态水分子流经色谱回收板时，气态酒精分子可以快速通过，而气态水分子流动很慢，并慢慢富集，此时通过冷凝，将即使气态水分子液化，由于重力作用，液化水流动到储液罐101并逐渐富集，从而可以一步从低浓度酒精溶液中回收出高浓度酒精。本实用新型提供的酒精回收装置，具有设备占用空间少、高度低，对酒精的回收速度快，酒精损耗率低，能源消耗率低，运行成本低的特点。

需要说明的是，本实施例一中，色谱回收板还可以镀其它的能对汽态水分子具有选择性吸附的氧化层。

本实施例一中，多个色谱回收板呈层状分布，且每个色谱回收板上设置有多个通孔。具体的说，色谱回收板的材料均为不锈钢，色谱回收板的板面的朝向为上下方向，工作时，根据热气上升的原理，蒸汽通过通孔向上流动。需要说明的是，本实施例一中，色谱回收板的数量，可以根据实际的情况来确定，设置有数量越多，对酒精的回收效果越好；另外通孔的大小和形状也可以根据实现的情况来确定，例如，通孔的孔径可以为1.5mm～32mm，通孔的形状可以为圆形、椭圆形、方形等，当通孔为非圆形通孔时，孔径指通孔上任意两点间距离的最大值。

本实施例一中，色谱柱102设置在储液罐101的顶部，用于使蒸汽从储液罐101向色谱柱102流动。酒精回收装置还包括第一循环泵103，用于将储液罐101中的液体输送到色谱柱102的顶部。具体的说，第一循环泵103通过管道分别与储液罐101的底部、色谱柱102的顶部相连通，其中，第一循环泵103与色谱柱102的顶部之间连接的管道设置有第一阀门104，第一循环泵103还连通有排污阀门105。当需要排出储液罐101内液体时，将第一阀门104关闭，打开排污阀门105，并通过第一循环泵103即可以快速排放液体。

本实施例一中，色谱柱102的上部设置有至少一个冷凝器106，冷凝器106连接有第二循环泵107，具体的说冷凝器106的数量为5个，通过冷凝器106和第二循环泵107的配合，以带走色谱柱102内蒸汽液化时释放的热量；色谱柱102上还设置有至少一个换热器117，具体的说本实施例中，换热器117的数量为4个，通过换热器117可以对色谱柱102进行加热或者冷凝，以保证色谱柱102内最佳的温度；5个冷凝器106与4个换热器117相互间隔设置在色谱柱102上。需要说明的是，图1中色柱上的第二循环泵107只示出了一个。本实施例一中，冷凝器106为列管式冷凝器，换热器117为夹层换热器。需要说明的是本实施例中一，冷凝器106、换热器117的具体类型也可以根据实际情况自由选取。

本实施例一中，色谱柱102设置有温度传感器108和压力传感器109；其中温度传感器108的数量可以根据需要设置在色谱柱102上的不同位置，以监测色谱柱102的内部不同位置的温度。

本实施例一中，储液罐101设置有压差液位计110。通过压差液位计110来测量储液罐101内液体的高度，当液体超出设定值时，通过打开排污阀门105以排放液体。

本实施例一中，酒精回收装置还包括控制器(未示出)，控制器分别与温度传感器108、压力传感器109、压差液位计110电连接。控制器可以为电脑或PLC。

本实施例一中，第一阀门104和排污阀门105为电磁阀，控制器还分别与第一阀门104、排污阀门105电连接，通过控制器以实现对该酒精回收装置的自动化控制。控制器可以控制换热器117使其对色谱柱102进行加热或者冷凝。

实施例二

图2为本实用新型实施例二提供的酒精回收系统的结构示意图，参见图2所示，本实用新型实施例二提供了一种酒精回收系统，包括加热装置111、收集装置以及实施例一提供的酒精回收装置；加热装置111与储液罐101相连通；收集装置与色谱柱102相连通。具体的说，加热装置111与储液罐101通过管道连通，且该管道上设置有压力传感器109、温度传感器108和流量计116；工作时，加热装置111对低浓度酒精的加热方式为夹层蒸汽加热。收集装置与色谱柱102相连通，具体的说，收集装置与色谱柱102的顶部通过管道连通，且该管道上设置有压力传感器109，控制器与该压力传感器109电连接。

本实施例二中，收集装置包括收集液罐112以及设置在收集液罐112的顶部的冷凝柱113，冷凝柱113设置有冷凝器106；冷凝柱113的顶部与色谱柱102的顶部相连通。收集液罐112的底部通过管道依次连通有收集泵114、第二阀门115和流量计116，第二阀门115为电磁阀，控制器分别与收集泵114、第二阀门115和流量计116相连接。需要说明的是，本实施例二中，可以在冷凝柱113的顶部设置真空泵，以进一步保证回收得到的酒精的质量。

综上所述，本实施例二提供的酒精回收系统，通过加热装置111将低浓度的酒精加热，使蒸汽通过酒精回收装置，最后酒精通过收集装置进行收集。本实施例二提供的酒精回收系统可以实现自动化控制，且操作简单，具有设备占用空间少、高度低，对酒精的回收速度快，酒精损耗率低，能源消耗率低，运行成本低的特点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种酒精回收装置，其特征在于，包括储液罐以及与所述储液罐相连通的色谱柱，所述色谱柱的内部设置有多个色谱回收板，所述色谱回收板镀有氧化锆层和氧化铕层。

2.根据权利要求1所述的酒精回收装置，其特征在于，多个所述色谱回收板呈层状分布，且每个所述色谱回收板上设置有多个通孔。

3.根据权利要求1或2所述的酒精回收装置，其特征在于，所述色谱柱设置在所述储液罐的顶部，用于使蒸汽从储液罐向所述色谱柱流动。

4.根据权利要求3所述的酒精回收装置，其特征在于，还包括第一循环泵，用于将所述储液罐中的液体输送到所述色谱柱的顶部；

所述第一循环泵通过管道分别与所述储液罐的底部、所述色谱柱的顶部相连通，其中，所述第一循环泵与所述色谱柱的顶部之间连接的管道设置有第一阀门，所述第一循环泵还连通有排污阀门。

5.根据权利要求1或2所述的酒精回收装置，其特征在于，所述色谱柱的上部设置有至少一个冷凝器，所述冷凝器连接有第二循环泵；所述色谱柱上还设置有至少一个换热器。

6.根据权利要求1或2所述的酒精回收装置，其特征在于，所述色谱柱设置有温度传感器和压力传感器。

7.根据权利要求6所述的酒精回收装置，其特征在于，所述储液罐设置有压差液位计。

8.根据权利要求7所述的酒精回收装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别与所述温度传感器、所述压力传感器、所述压差液位计电连接。

9.一种酒精回收系统，其特征在于，包括加热装置、收集装置以及权利要求1-8中任一项所述的酒精回收装置；

所述加热装置与所述储液罐相连通；所述收集装置与所述色谱柱相连通。

10.根据权利要求9所述的酒精回收系统，其特征在于，所述收集装置包括收集液罐以及设置在所述收集液罐的顶部的冷凝柱，所述冷凝柱设置有冷凝器；所述冷凝柱的顶部与所述色谱柱的顶部相连通。