CN204733041U - 用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具 - Google Patents
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Abstract
一种用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，它涉及一种吊装工具。本实用新型解决了现有的用于大中型立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具存在的安装时浪费人力、安装时间长且效率低下，同时操作时安全性低的问题。四根固定支杆矩阵且竖直固装在底盘上，位于宽度方向上的两个固定支杆的中心轴线与同侧的两个连接螺孔的中心轴线共面，每根固定支杆的顶端各固接一个导向管，沿底盘宽度方向上每两个导向管上穿装一根活动支杆，每根活动支杆上套装有一台电动葫芦，每个导向管上加工有一个内螺纹孔，顶丝与内螺纹孔螺纹连接。本实用新型的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具用于发电机主轴与转轮的整体吊装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具。
背景技术
在大中型水轮发电机组进行扩大性大修时，要对水轮机主轴与转轮进行整体吊装，由于大中型水轮发电机组的主轴与转轮的重量都在100吨以上，为了保证吊装的安全可靠，对其设计的吊装工具都很笨重，所以安装时间长、安装困难的问题很明显。目前，用于大中型水轮发电机组主轴与转轮吊装工具的安装，其方法大多是将吊装主轴与转轮专用工具落在主轴法兰表面，对准螺孔，将定滑轮移至螺孔上方，用人力将悬挂在定滑轮的一端、重量为90公斤的联轴螺栓从离工作地点4米的转轮上冠表面拉至螺孔处，将联轴螺栓带入孔中，螺帽拧紧为止。安装过程需要多人相互配合进行，在法兰的对称四个螺孔进行螺栓紧固，由于工人的技术熟练程度不同，施工经验的差异，经常导致在安装时出现人为偏差，需要重复安装，导致浪费人力、安装时间长且效率低下，同时在紧固螺栓时，在主轴法兰的工作人员偶尔会掉落物品，会对在下面工作的工作人员带来不安全因素，操作时安全性低。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的用于大中型立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具存在的安装时浪费人力、安装时间长且效率低下，同时操作时安全性低的问题，进而提供了一种用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，包括主轴与转轮吊装工具主体、两台电动葫芦、四根固定支杆、两根活动支杆、四个顶丝和四个导向管，四根固定支杆的轮廓均为圆柱形状，主轴与转轮吊装工具主体的底盘四角平均分布有四个连接螺孔，四根固定支杆矩阵且竖直固装在底盘上，位于宽度方向上的两个固定支杆的中心轴线与同侧的两个连接螺孔的中心轴线共面，每根固定支杆的顶端各固接一个导向管，在底盘宽度方向上的两个导向管同轴设置，两根活动支杆的轮廓均为圆柱形状，沿底盘宽度方向上每两个导向管上穿装一根活动支杆，每根活动支杆上套装有一台电动葫芦，每个导向管上加工有一个内螺纹孔，顶丝与内螺纹孔螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：
利用活动支杆上的电动葫芦自带的挂钩装置，将联轴螺栓与挂钩连接，在主轴与转轮整体吊装工具主体匀速上升的过程中通过移动电动葫芦的位置使联轴螺栓与连接螺孔对正并穿过连接螺孔，保持联轴螺栓的拉紧状态从而紧固螺母，一次连接到位，与现有的定滑轮装置相比，省时省力，效率提高了50％；在联轴螺栓与挂钩连接后，下面的工作人员撤离工作地点以外，在上面的工作人员将联轴螺栓紧固后再回来进行下一个螺栓的连接，与现有的定滑轮装置相比，大大提高了整个工作过程的安全可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的左视图。
具体实施方式
具体实施方式一：如图1和图2所示，本实施方式的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，包括主轴与转轮吊装工具主体6、两台电动葫芦1、四根固定支杆2、两根活动支杆3、四个顶丝4和四个导向管5，四根固定支杆2的轮廓均为圆柱形状，主轴与转轮整体吊装工具主体6的底盘6-2的四角平均分布有四个连接螺孔6-1，四根固定支杆2矩阵且竖直固装底盘6-2上，位于宽度方向上的两个固定支杆2的中心轴线与同侧的两个连接螺孔6-1的中心轴线沿宽度方向处于同一水平面，每根固定支杆2的顶端各固接一个导向管5，在底盘6-2宽度方向上的两个导向管5同轴设置，两根活动支杆3的轮廓均为圆柱形状，沿底盘6-2宽度方向上每两个导向管5上穿装一根活动支杆3，每根活动支杆3上套装有一台电动葫芦1，每个导向管5上加工有一个内螺纹孔，顶丝4与内螺纹孔螺纹连接，用来固定活动支杆3。
具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，所述固定支杆2和活动支杆3均为空心支杆。如此设计，可降低成本，同时使吊装工具更轻便。其它组成与连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，所述固定支杆2的直径范围为Φ56mm～Φ66mm，固定支杆2的长度范围为800mm～1200mm。如此设计，可使固定支杆2在保证抗弯强度的同时更轻便。其它组成与连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，所述活动支杆3的直径范围为Φ49mm～Φ59mm，活动支杆3的长度范围为600mm～800mm。如此设计，可使活动支杆3在保证抗弯强度的同时更轻便。其它组成与连接关系与具体实施方式一或三相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装工具安装的工具，所述导向管5的内径范围为Φ50mm～Φ60mm，导向管5的外径范围为Φ56mm～Φ66mm，导向管5的长度范围为50mm～60mm。如此设计，可使活动支杆3通过顶丝固定更牢固。其它组成与连接关系与具体实施方式四相同。
具体实施方式六：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，所述顶丝4的规格为M10×30～M16×30。如此设计，便于活动支杆3的固定。其它组成与连接关系与具体实施方式与具体实施方式一、二或三相同。
具体实施方式七：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，所述固定支杆2的下部固装在主轴与转轮整体吊装工具主体6的底盘6-1的侧壁上，固定支杆2的下部与底盘6-1固接处的长度为底盘厚度的五分之三。如此设计，可使固定支杆2在保证吊装强度的同时节约材料。其它组成与连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
具体实施方式八：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，所述固定支杆2的内径范围为Φ50mm～Φ60mm，固定支杆2的外径范围为Φ56mm～Φ66mm，固定支杆2的长度范围为800mm～1200mm。如此设计，可使固定支杆2在保证抗弯强度的同时更轻便。其它组成与连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式九：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，所述活动支杆3的内径范围为Φ43mm～Φ53mm，活动支杆3的外径范围为Φ49mm～Φ59mm，活动支杆3的长度范围为600mm～800mm。如此设计，可使活动支杆3在保证抗弯强度的同时更轻便。其它组成与连接关系与具体实施方式二或八相同。
具体实施方式十：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装工具安装的工具，所述导向管5的内径范围为Φ50mm～Φ60mm，导向管5的外径范围为Φ56mm～Φ66mm，导向管5的长度范围为50mm～60mm。如此设计，可使活动支杆3通过顶丝固定更牢固。其它组成与连接关系与具体实施方式九相同。
工作原理：
将电动葫芦1通电，工作人员控制电动葫芦1，使电动葫芦1在活动支杆3上移动到相应位置，将联轴螺栓平稳抬起并穿入法兰螺孔及相对应的连接螺孔中，其他工作人员配合将螺母紧固。
Claims (10)
1.用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，包括主轴与转轮吊装工具主体(6)、两台电动葫芦(1)、四根固定支杆(2)、两根活动支杆(3)、四个顶丝(4)和四个导向管(5)，其特征在于：四根固定支杆(2)的轮廓均为圆柱形状，主轴与转轮整体吊装工具主体(6)的底盘(6-2)的四角平均分布有四个连接螺孔(6-1)，四根固定支杆(2)矩阵且竖直固装在底盘(6-2)上，位于宽度方向上的两个固定支杆(2)的中心轴线与两个连接螺孔(6-1)的中心轴线共面，每根固定支杆(2)的顶端各固接一个导向管(5)，在底盘(6-2)宽度方向上的两个导向管(5)同轴设置，两根活动支杆(3)的轮廓均为圆柱形状，沿底盘(6-2)宽度方向上每两个导向管(5)上穿装一根活动支杆(3)，每根活动支杆(3)上套装有一台电动葫芦(1)，每个导向管(5)上加工有一个内螺纹孔，顶丝(4)与内螺纹孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，其特征在于：所述固定支杆(2)和活动支杆(3)均为空心支杆。
3.根据权利要求1所述的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，其特征在于：所述固定支杆(2)的直径范围为Φ56mm～Φ66mm，固定支杆(2)的长度范围为800mm～1200mm。
4.根据权利要求1或3所述的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，其特征在于：所述活动支杆(3)的直径范围为Φ49mm～Φ59mm，活动支杆(3)的长度范围为600mm～800mm。
5.权利要求4所述的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，其特征在于：所述导向管(5)的内径范围为Φ50mm～Φ60mm，导向管(5)的外径范围为Φ56mm～Φ66mm，导向管(5)的长度范围为50mm～60mm。
6.据权利要求1、2或3所述的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，其特征在于：所述顶丝(4)的规格为M10×30～M16×30。
7.据权利要求1、2或3所述的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，其特征在于：所述固定支杆(2)的下部固装在主轴与转轮整体吊装工具主体(6)的底盘(6-1)的侧壁上，固定支杆(2)的下部与底盘(6-1)固接处的长度为底盘厚度的五分之三。
8.据权利要求2所述的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，其特征在于：所述固定支杆(2)的内径范围为Φ50mm～Φ60mm，固定支杆(2)的外径范围为Φ56mm～Φ66mm，固定支杆(2)的长度范围为800mm～1200mm。
9.据权利要求2或8所述的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，其特征在于：所述活动支杆(3)的内径范围为Φ43mm～Φ53mm，活动支杆(3)的外径范围为Φ49mm～Φ59mm，长度范围为600mm～800mm。
10.权利要求9所述的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，其特征在于：所述导向管(5)的内径范围为Φ50mm～Φ60mm，导向管(5)的外径范围为Φ56mm～Φ66mm，导向管(5)的长度范围为50mm～60mm。
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