CN204732660U - 一种用于自动排插机的自动装载载具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于自动排插机的自动装载载具装置，其包括一支座，其特征在于：支座顶部设置有一滑道，滑道包括两侧平行设置的第一滑轨，两滑轨相邻的侧面均对应设置有一滑槽，滑槽内等距设置有能够在滑槽内移动的弹夹载具，支座内设置有用于拨动弹夹载具移动的拨动装置，滑道的一侧面向外至少设置有两个支架，支架上设置有用于固定弹夹载具的固定装置；拨动装置包括设置于支座一侧的气泵、连接气泵的辊轴、连接辊轴的拨动杆，支座下部设置有一平行于第一滑轨的第二滑轨，拨动杆设置于第二滑轨上，拨动杆设置有多个分支，其中每个分支均延伸至其中一弹夹载具上；本实用新型具有结构简单，使用方便，效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子元件组装设备，尤其是用于自动排插机的自动装载载具装置。
背景技术
众所周知，电子元件是组成电子产品的基础，而电子元件中的各种连接件通常是由端子和胶芯组成，端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，它们的作用主要传递电信号或导电用。在使用之前，需要对端子和胶芯进行连接组装，现有的连接机存在组装繁琐、组装杂乱等现象，如现有的连接机大多未采用载具、夹具对端子和胶芯进行组装，造成效率低下等现象。
发明内容
为了克服上述问题，本实用新型提供一种方便效率的用于自动排插机的自动装载载具装置。
本实用新型的技术方案是提供一种用于自动排插机的自动装载载具装置，其包括一支座，其特征在于：所述支座顶部设置有一滑道，所述滑道包括两侧平行设置的第一滑轨，两所述滑轨相邻的侧面均对应设置有一滑槽，所述滑槽内等距设置有能够在所述滑槽内移动的弹夹载具，所述支座内设置有用于拨动所述弹夹载具移动的拨动装置，所述滑道的一侧面向外至少设置有两个支架，所述支架上设置有用于固定所述弹夹载具的固定装置。
本实用新型一个较佳实施例中，所述拨动装置包括设置于所述支座一侧的气泵、连接所述气泵的辊轴、连接所述辊轴的拨动杆，所述支座下部设置有一平行于所述第一滑轨的第二滑轨，所述拨动杆设置于所述第二滑轨上，所述拨动杆设置有多个分支，其中每个所述分支均延伸至其中一所述弹夹载具上。
本实用新型一个较佳实施例中，邻近所述固定装置的一侧的所述第一滑轨上分别开设有一凹槽，所述固定装置包括设置于所述支架一侧的驱动电机，所述驱动电机连接一伸缩杆，所述伸缩杆通过所述凹槽延伸至所述弹夹载具内。
本实用新型一个较佳实施例中，所述滑道顶部于所述固定装置的一侧均设置有光电感测器。
本实用新型一个较佳实施例中，所述滑道内的所述弹夹载具至少等距设置有三个。
本实用新型一个较佳实施例中，所述拨动杆的顶端设置有一缓冲层。
本实用新型的自动装载载具装置用于自动排插机上作为承载和移动载具使用，弹夹载具安置在自动装载载具装置上用于排插装置排插工件，本实用新型在支座顶部设置有一滑道，滑道包括两侧设置的第一滑轨，弹夹载具就通过滑轨相邻两侧的滑槽连接于滑轨上，弹夹载具可在滑轨上滑动，支座为中空的，支座内于滑道的底部设置有拨动装置，拨动装置用于拨动弹夹载具向前滑动，且拨动装置经过设定，每次均移动固定的距离，当弹夹载具经过移动到达排插装置的下方准备接受工件的装载时，设置于滑道一侧的固定装置对弹夹载具进行暂时的固定，使弹夹载具不会由于排插装置的装载而移动或晃动，影响排插的进程，在一个弹夹载具装载好工件时，固定装置离开弹夹载具，弹夹载具在拨动装置的作用下向一侧移动一定距离，已装载好工件的弹夹载具离开滑道，下一个弹夹载具在先前的位置继续接受排插装置的装载工件工序。本实用新型具有结构简单，使用方便，效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型最佳实施例的一种用于自动排插机的自动装载载具装置的侧视结构示意图；
图2是本实用新型最佳实施例的一种用于自动排插机的自动装载载具装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1和图2所示，本实用新型的一种用于自动排插机的自动装载载具装置，其包括一支座1，其特征在于：支座1顶部设置有一滑道2，滑道2包括两侧平行设置的第一滑轨21，两滑轨相邻的侧面均对应设置有一滑槽22，滑槽22内等距设置有能够在滑槽22内移动的弹夹载具3，支座1内设置有用于拨动弹夹载具3移动的拨动装置4，滑道2的一侧面向外至少设置有两个支架5，支架5上设置有用于固定弹夹载具3的固定装置6。
拨动装置4包括设置于支座1一侧的气泵41、连接气泵41的辊轴42、连接辊轴42的拨动杆43，支座1下部设置有一平行于第一滑轨21的第二滑轨44，拨动杆43设置于第二滑轨44上，拨动杆43设置有多个分支45，其中每个分支45均延伸至其中一弹夹载具3上。
邻近固定装置6的一侧的第一滑轨21上分别开设有一凹槽61，固定装置6包括设置于支架5一侧的驱动电机62，驱动电机62连接一伸缩杆63，伸缩杆63通过凹槽61延伸至弹夹载具3内。
滑道2顶部于固定装置6的一侧均设置有光电感测器7；滑道2内的弹夹载具3至少等距设置有三个；拨动杆43的顶端设置有一缓冲层。
本实用新型的自动装载载具装置用于自动排插机上作为承载和移动载具使用，弹夹载具3安置在自动装载载具装置上用于排插装置排插工件，本实用新型在支座1顶部设置有一滑道2，滑道2包括两侧设置的第一滑轨21，弹夹载具3就通过滑轨相邻两侧的滑槽22连接于滑轨上，弹夹载具3可在滑轨上滑动，支座1为中空的，支座1内于滑道2的底部设置有拨动装置4，拨动装置4用于拨动弹夹载具3向前滑动，且拨动装置4经过设定，每次均移动固定的距离，当弹夹载具3经过移动到达排插装置的下方准备接受工件的装载时，设置于滑道2一侧的固定装置6对弹夹载具3进行暂时的固定，使弹夹载具3不会由于排插装置的装载而移动或晃动，影响排插的进程，在一个弹夹载具3装载好工件时，固定装置6离开弹夹载具3，弹夹载具3在拨动装置4的作用下向一侧移动一定距离，已装载好工件的弹夹载具3离开滑道2，下一个弹夹载具3在先前的位置继续接受排插装置的装载工件工序。
在实际工作中，弹夹载具3等距设置有三个，其中一侧的弹夹载具3先行接受排插装置的装载工件工序，装载完成后，拨动装置4的气泵41启动，辊轴42在气泵41装置的作用下向上移动拨动杆43，拨动杆43的每个分支45对应其中一个弹夹载具3的侧面，而后拨动杆43在气泵41的作用下向一侧移动从而带动弹夹载具3向一侧移动进行下一步的装载工序，当弹夹载具3停止时，固定装置6的驱动电机62工作带动伸缩杆63通过凹槽61想弹夹载具3的方向移动并移动到弹夹载具3内固定好弹夹载具3，然后排插装置开始装载工件，当装载完成后，伸缩杆63缩回，拨动装置4再一次对弹夹载具3进行移动，以此循环完成装载工件的工作；光电感测器7方便了固定装置6感测弹夹载具3的位置，缓冲层减缓拨动杆43的力度，有效的减小了弹夹载具3和拨动杆43的磨损程度，延长机器设备的使用寿命。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种用于自动排插机的自动装载载具装置，其包括一支座，其特征在于：所述支座顶部设置有一滑道，所述滑道包括两侧平行设置的第一滑轨，两所述滑轨相邻的侧面均对应设置有一滑槽，所述滑槽内等距设置有能够在所述滑槽内移动的弹夹载具，所述支座内设置有用于拨动所述弹夹载具移动的拨动装置，所述滑道的一侧面向外至少设置有两个支架，所述支架上设置有用于固定所述弹夹载具的固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动排插机的自动装载载具装置，其特征在于：所述拨动装置包括设置于所述支座一侧的气泵、连接所述气泵的辊轴、连接所述辊轴的拨动杆，所述支座下部设置有一平行于所述第一滑轨的第二滑轨，所述拨动杆设置于所述第二滑轨上，所述拨动杆设置有多个分支，其中每个所述分支均延伸至其中一所述弹夹载具上。
3.根据权利要求2所述的一种用于自动排插机的自动装载载具装置，其特征在于：邻近所述固定装置的一侧的所述第一滑轨上分别开设有一凹槽，所述固定装置包括设置于所述支架一侧的驱动电机，所述驱动电机连接一伸缩杆，所述伸缩杆通过所述凹槽延伸至所述弹夹载具内。
4.根据权利要求1所述的一种用于自动排插机的自动装载载具装置，其特征在于：所述滑道顶部于所述固定装置的一侧均设置有光电感测器。
5.根据权利要求1所述的一种用于自动排插机的自动装载载具装置，其特征在于：所述滑道内的所述弹夹载具至少等距设置有三个。
6.根据权利要求2所述的一种用于自动排插机的自动装载载具装置，其特征在于：所述拨动杆的顶端设置有一缓冲层。
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| CN104934836A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-23 | 苏州源硕精密模具有限公司 | 一种用于自动排插机的自动装载载具装置 |
| CN109888596A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-06-14 | 李琼 | 一种用于充电连接头全自动组装的基体上料装置及方法 |
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