CN204731220U - 具有捕集器和样品收集设备的样品气体分析系统结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有捕集器和样品收集设备的样品气体分析系统结构，包括依次连接的气体供应室、样品气体收集器、除水器、分析器、真空吸尘器和捕集器；样品气体收集器包括燃烧管和部分位于燃烧管内部的立管夹，立管夹上升与燃烧管形成燃烧密封室；气体供应室和样品气体收集器连接，在气体供应室和样品气体收集器之间设置有气阀和限流器，控制流至样品气体收集器的气流量；真空吸尘器和所述分析器相连，其设置有开关阀，以控制气体去除和供给；除水器位于样品气体收集器和真空吸尘器间，除水器和真空吸尘器之间设置有第二转换阀，控制捕集器中的样品气体从样品气体收集器中分离；开关阀打开，分析器测量从捕集器到分析器的样品气体。

Description

具有捕集器和样品收集设备的样品气体分析系统结构

技术领域

本实用新型涉及环境监测领域，尤其涉及具有捕集器和样品收集设备的样品气体分析系统结构。

背景技术

化学分析通常包括分析碳含量、氮含量或其它元素含量，例如样品中含硫量等，用于测量样品(固态、污泥或液体)中的碳或其它元素的常规的方法在测量前，需先将样品中的元素通过例如氧化或燃烧的方法转化为气态，样品中的碳和氧气结合生成二氧化碳，然后使用校准分析仪，例如总有机碳分析仪对样品中的含碳量进行分析检测；利用这种方法存在以下缺陷：无法满足样品多重分析的需要；当样品中被测元素含量的范围超出检出限时，没有机会调整校准分析仪的系统参数，进而不能实现重新分析测试。

基于上述缺陷，亟需一种能够实现样品中待测元素的多重分析，以及当被测元素超出分析仪的检测范围时，能够及时调整系统参数进行多次重新分析测试。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供具有捕集器和样品收集设备的样品气体分析系统结构，解决传统分析系统无法满足样品多重分析的需要；当样品中被测元素含量的范围超出检出限时，没有机会调整校准分析仪的系统参数，进而不能实现重新分析测试的技术问题。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：具有捕集器和样品收集设备的样品气体分析系统结构装置，包括依次连接的气体供应室、样品气体收集器、除水器、分析器、真空吸尘器和捕集器；所述捕集器的内部设置有可相对于样品气体变形的柔性袋；所述样品气体收集器包括燃烧管和部分位于燃烧管内部的立管夹，所述立管夹上升与燃烧管形成燃烧密封室；所述气体供应室和所述样品气体收集器连接，在气体供应室和样品气体收集器之间设置有气阀和限流器，控制流至样品气体收集器的气流量；所述真空吸尘器和所述分析器相连，其设置有开关阀，以控制气体去除和供给；所述除水器位于样品气体收集器和真空吸尘器间，除水器和真空吸尘器之间设置有第二转换阀，控制捕集器中的样品气体从样品气体收集器中分离；所述开关阀打开，分析器测量从捕集器到分析器的样品气体。

优选地，所述柔性袋具有柔性可通过气体的不具有弹性的防渗膜。

优选地，所述除水器包括微粒过滤器或冷凝陷阱。

优选地，所述限流器和流量限制器包括气压和温度传感器或流量控制仪。

优选地，所述样品气体收集器是用于燃烧固体样品的立式燃烧炉。

本实用新型实现样品中待测元素的多重分析，以及当被测元素超出分析仪的检测范围时，能够及时调整系统参数进行多次重新分析测试，具有很强的实用性。

附图说明

利用附图对发明创造作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明创造的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型示意图。

图2为捕集器示意图。

其中：样品分析系统5、捕集器10、样品气体收集器15、样品孔20、气体供应室60、气体65、气阀70、限流器75、燃烧管80、固体样品85、上升管90、立管夹95、第一转换阀100、样品气体105、除水器110、第二转换阀115、上部通风孔120、中部通风孔121、下部通风孔122、流量限制器125、开关阀130、第三转换阀135、分析器150、真空吸尘器160、柔性袋165。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明创造作进一步描述。

下面结合附图所描述的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

具有捕集器和样品收集设备的样品气体分析系统结构，用数字5示出，如图1所示，系统5末端为如图2所示的可相对于样品气体105变形的设置有柔性袋165的捕集器10。如图2所示柔性袋165附连至样品孔20以便于样品气体105通过柔性袋165流入捕集器10；柔性袋165具有柔性并通过气体的不具有弹性的防渗膜，或者可由任何柔性的具有弹性的非透气性材料制成；柔性袋165可相对于样品气体105变形。因此，捕集器10的容积可变，通过其中的样品气体105的体积可变。

如图1所示，样品气体收集器15包含任意方法和用于从固体、气体或液体样品中收集样品气体105的设备；用于样品气体收集器15的方法包括燃烧、发生化学反应或催化反应；燃烧可通过燃烧炉完成。图1所示的样品气体收集器15是一个用于燃烧固体样品85的立式燃烧炉，包括燃烧管80和立管夹95，燃烧管80提升将进入燃烧炉和立管夹95结合创建一个燃烧密封室防止外部其他污染大气侵入。

气体供应室60是一个加压气体供应室，提供气体65至样品气体收集器15，气体65为任意用于燃烧样品85的燃烧气体，气体65通过气阀70供给，同时通过竖直的限流器75控制流至样品气体收集器15的气体65的流量；限流器75为任意的限流器，例如限制流至样品气体收集器15的烧结金属熔块，气体65通过上升管90供给样品气体收集器15，以在位于上升管90上的燃烧样品85的燃烧炉内创建一个富氧环境。通过燃烧得到的样品气体105流出样品气体收集器15后进入捕集器10；在一些实施方式中，样品气体105流经燃烧室底端的催化剂，样品气体105包括从气体65和燃烧产物中产生的氧气；在一些实施方式中，样品气体105被送至捕集器10之前，流过除水器110，除水器110是任何用于从气体65中除水或其他液体的设备，包括微粒过滤器、冷凝陷阱或类似的设备。

如图1所示，开关阀130打开至真空吸尘器160，真空吸尘器160去除搜集器10中的气体，样品气体105从样品气体收集器15中供给捕集器10，开关阀130闭合；样品气体105的体积到达预收集值，第二转换阀115将捕集器10中的样品气体105从样品气体收集器15中分离出来；开关阀130将捕集器10转向至分析器150，测量从捕集器10到分析器150的样品气体，分析器150可从捕集器10中拉出等分体积或不等分体积的气体样品；捕集器10中没有样品气体105供分析器150分析，捕集器10将气体样品105净化，捕集器10的净化过程包括将开关阀130打开，柔性袋165和真空吸尘器160相通，真空吸尘器160清除捕集器10中的样品气体105；开关阀130闭合，第三转换阀135打开便于气体65流过捕集器10，足量的气体65流过捕集器10后，第三转换阀135闭合气体65流，开关阀130转至真空吸尘器160，清除捕集器中的气体65；第一转换阀100便于气体65的回流以防止混合大气CO2的污染物侵入燃烧管80，气体65在流至第一转换阀100前，可流至流量限制器125；限流器75和流量限制器125用于设置已知气体的量的流速，此外，不局限于用限流器75和流量限制器125，还可用气压和温度传感器、流量控制仪精确控制和记录数据。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.具有捕集器和样品收集设备的样品气体分析系统结构，其特征在于：包括依次连接的气体供应室、样品气体收集器、除水器、分析器、真空吸尘器和捕集器；所述捕集器的内部设置有可相对于样品气体变形的柔性袋；

所述样品气体收集器包括燃烧管和部分位于燃烧管内部的立管夹，所述立管夹上升与燃烧管形成燃烧密封室；

所述气体供应室和所述样品气体收集器连接，在气体供应室和样品气体收集器之间设置有气阀和限流器，控制流至样品气体收集器的气流量；

所述真空吸尘器和所述分析器相连，其设置有开关阀，以控制气体去除和供给；

所述除水器位于样品气体收集器和真空吸尘器间，除水器和真空吸尘器之间设置有第二转换阀，控制捕集器中的样品气体从样品气体收集器中分离；

所述开关阀打开，分析器测量从捕集器到分析器的样品气体。

2.根据权利要求1所述的具有捕集器和样品收集设备的样品气体分析系统结构，其特征是：所述柔性袋具有柔性可通过气体的不具有弹性的防渗膜。

3.根据权利要求1所述的具有捕集器和样品收集设备的样品气体分析系统结构，其特征是：所述除水器包括微粒过滤器或冷凝陷阱。

4.根据权利要求1所述的具有捕集器和样品收集设备的样品气体分析系统结构，其特征是：所述限流器和流量限制器包括气压和温度传感器或流量控制仪。

5.根据权利要求1所述的具有捕集器和样品收集设备的样品气体分析系统结构，其特征是：所述样品气体收集器是用于燃烧固体样品的立式燃烧炉。