CN111157477A - 总烃浓度检测仪及总烃浓度检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气体检测设备领域，公开了一种总烃浓度检测仪及总烃浓度检测方法。所述总烃浓度检测仪包括壳体以及设置在所述壳体内依次连接的进气管(1)、第一非分散红外传感器(2)、采样泵(7)、催化燃烧管(3)以及第二非分散红外传感器(4)，所述进气管(1)的一端位于所述壳体的外部，所述催化燃烧管(3)内填充有催化剂。本发明提供的总烃浓度检测仪集合了非分散红外传感器和催化燃烧管各自的优点，能够快速且准确地检测可燃气体浓度，能够兼顾监测速度和检测精度。
Description
技术领域
本发明涉及气体检测设备领域，具体涉及用于检测废弃中的总烃浓度的总烃浓度检测仪及总烃浓度检测方法。
背景技术
石化等行业生产以及废气处理过程中，气体通常为混合物，可能含有复杂的烷烃、烯烃、芳香烃、环烷烃甚至醛、醚、酮、酯等复杂组成。这些气体在生产或者进行燃烧、等离子体破坏等废气处理过程中，为了工艺控制以及废气处理系统的安全，快速准确地检测气体中的可燃气体浓度成为迫切的需要。
目前，常见的可燃气体浓度的检测仪的检测原理包括催化燃烧、非分散红外、红外光谱、紫外差分、氢火焰离子化、光离子化等多种方式。但是，催化燃烧原理的检测器具有定量准确的优点，但是由于采用惠斯通电桥原理，依赖热平衡，响应时间较慢，通常需要20s以上的时间。非分散红外、红外光谱、紫外差分等采用光学原理的检测器虽然具有检测快速的优点，但主要问题是应对复杂组分时存在定量不准确的问题。氢火焰离子化技术需要使用氢气这一危险源作为必要的消耗品，部署上存在较高的成本。光离子化技术同样存在对混合物定量不准确，以及无法检测甲烷等难以离子化的组分的缺点。
因此有必要开发一种快速准确地检测可燃气体浓度，特别是复杂混合气中的可燃气体浓度的检测仪。
发明内容
本发明的目的是提供一种快速准确地检测可燃气体浓度，特别是复杂混合气中的可燃气体浓度的检测仪及其总烃浓度检测方法。
为了实现上述目的，本发明一方面提供一种总烃浓度检测仪，所述总烃浓度检测仪包括壳体以及设置在所述壳体内依次连接的进气管、第一非分散红外传感器、采样泵、催化燃烧管以及第二非分散红外传感器，所述进气管的一端位于所述壳体的外部，所述催化燃烧管内填充有催化剂。
优选地，所述总烃浓度检测仪还包括混气管，该混气管设置在所述进气管上，并且所述混气管上设置有调节阀。
优选地，所述总烃浓度检测仪还包括过滤阻火器，该过滤阻火器设置在所述进气管上。
优选地，所述进气管的外壁上设置有加热装置。
优选地，所述壳体为保温箱。
优选地，所述第一非分散红外传感器和/或所述第二非分散红外传感器上配备有防水透气膜。
优选地，所述第一非分散红外传感器和/或所述第二非分散红外传感器的滤光片的中心波长为1578nm。
优选地，所述催化燃烧管为螺旋管。
本发明另一方面提供一种总烃浓度检测方法，所述方法通过本发明提供的总烃浓度检测仪来实现，所述方法包括：步骤一：样品气体在采样泵的抽吸作用下通过进气管进入第一非分散红外传感器，所述第一非分散红外传感器检测所述样品气体中的二氧化碳的第一浓度值；步骤二：所述步骤一之后，所述样品气体进入催化燃烧管进行催化燃烧；步骤三：催化燃烧后的样品气体进入第二非分散红外传感器，所述第二非分散红外传感器检测催化燃烧后的样品气体中的二氧化碳的第二浓度值；步骤四：计算所述第二浓度值和所述第一浓度值的差值。
优选地，所述催化燃烧管的温度控制在300-380℃。
本发明提供的总烃浓度检测仪集合了非分散红外传感器和催化燃烧管各自的优点，能够快速且准确地检测可燃气体浓度，能够兼顾监测速度和检测精度。
附图说明
图1是根据本发明提供的总烃浓度检测仪的连接示意图。
附图标记说明
1进气管 2第一非分散红外传感器
3催化燃烧管 4第二非分散红外传感器
5混气管 6调节阀
7采样泵 8过滤阻火器
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明提供总烃浓度检测仪及其总烃浓度检测方法，以下，依次进行详细说明。
参照图1，总烃浓度检测仪包括壳体(未图示)以及设置在壳体内并依次连接的进气管1、第一非分散红外传感器2、采样泵7、催化燃烧管3以及第二非分散红外传感器4。
其中，总烃浓度检测仪内的所有构成要素均设置在壳体内部，为了提高环境适应性，壳体优选采用保温箱，由此能够尽可能地减少外部环境对总烃浓度检测仪的影响。另外，为了防止气路中发生水分凝结现象，保温箱的温度可以维持在100至120℃左右，但不限于此。
进气管1的一端位于壳体的外部，另一端与第一非分散红外传感器2连接，以将样品气体通入总烃浓度检测仪中。在优选情况下，进气管1的外壁上可以设置有加热装置，例如，自限温电伴热带，以避免样品气体中的水分凝结而堵塞管路，并减轻样品气体中的重质烃类在管壁上的吸附，保证检测的准确性。
采样泵7为抽吸样品气体提供动力，样品气体在采样泵7的作用下，能够被吸入进气管1中。
第一非分散红外传感器2和第二非分散红外传感器4用作总烃浓度的检测器，可以检测样品气体中的二氧化碳浓度，通过两个非分散红外传感器检测的二氧化碳的浓度差值来还原样品气体中的总烃浓度。由于非分散红外传感器的检测速度非常快，能够提高整个总烃浓度检测仪的检测速度。第一非分散红外传感器2和第二非分散红外传感器4采用通用产品即可，本申请不做特殊限制。
另外，为了尽量减少水吸收峰对二氧化碳吸收峰的干扰，优选地，第一非分散红外传感器2和/或第二非分散红外传感器4上配备有防水透气膜，从而防止水进入非分散红外传感器中。
在此基础上，为了进一步提高非分散红外传感器的检测精度，将第一非分散红外传感器2和/或第二非分散红外传感器4的滤光片的中心波长设置为1578nm，此吸收峰为二氧化碳的特征吸收峰，其他物质很难干扰。
催化燃烧管3用于催化燃烧样品气体。为了进行催化燃烧，在催化燃烧管3中填充有催化剂，并且为了防止催化剂颗粒泄漏至催化燃烧管3的外部，在催化燃烧管3的两端可以设置有封装过滤网。其中，催化剂的平均直径在0.1-0.2mm的范围内，以达到较好的催化燃烧效果。
另外，催化燃烧管3优选为螺旋管，与直线形管相比，可以减小催化燃烧管所需要的外部加热区域模块的体积。催化燃烧管3的材料优选采用不锈钢，且催化燃烧管的内径可以是2-4mm，更优选为3mm，长度优选为280-320mm，更优选为300mm。以上仅为催化燃烧管的优选实施方式，本发明不限制催化燃烧管的形状、材料及尺寸，根据具体需求进行设计即可。
另外，为了应对待测气体中总烃浓度非常高以至于超出常见空气本底中氧气的转化能力，或者待测气体中含有过量的惰性基质如氮气、氩气、氦气等场景，本发明为了保障检测结果的有效性和扩大应用场景，可以将样品气体进行稀释之后，检测其中的总烃浓度。为此，如图1所示，优选地，本发明提供的总烃浓度检测仪还可以包括混气管5，该混气管5设置在进气管1上，即，混气管5的一端连接在进气管1上，另一端与稀释气体瓶(例如干燥清洁空气瓶，其承装的气体中的氮气：氧气比例为79：21，水及二氧化碳含量可忽略)连接，以将样品气体预先进行稀释。为了调节稀释比例，在混气管5上还设置有调节阀6。
除此之外，总烃浓度检测仪还可以包括过滤阻火器8，该过滤阻火器8设置在进气管1上。通过过滤阻火器8，既能够阻止气体的灰尘等固体颗粒物进入催化剂或传感器中产生不利后果，又可以降低特殊情况下回火对检测环境的燃爆安全风险，由此能够提高总烃浓度检测仪的可靠性与安全性。
下面，继续介绍本发明提供的总烃浓度检测方法。该总烃浓度检测方法通过上述本发明提供的总烃浓度检测仪来实现，所述方法包括如下步骤：
步骤一：样品气体在采样泵7的抽吸作用下通过进气管1进入第一非分散红外传感器2，第一非分散红外传感器2检测样品气体中的二氧化碳的第一浓度值；
步骤二：步骤一之后，样品气体进入催化燃烧管3进行催化燃烧；
步骤三：催化燃烧后的样品气体进入第二非分散红外传感器4，第二非分散红外传感器4检测催化燃烧后的样品气体中的二氧化碳的第二浓度值；
步骤四：计算第二浓度值和第一浓度值的差值。
其中，为了使样品气体在催化燃烧管3中充分燃烧，优选地，将催化燃烧管3的温度控制在300-380℃。
本发明提供的优选实施方式的总烃浓度检测仪具有如下优点：
1)由于集合了非分散红外传感器的检测速度快、检出限低和催化燃烧方法的转化率高、定值准确的优点，能够快速准确地检测样品气体中的总烃浓度。
2)通过在进气管上设置稀释结构(混气管和调节阀)，以能够针对总烃浓度高的样品气体进行稀释，从而提高总烃浓度检测仪的有效性与适用性。
3)通过设置过滤阻火器，能够提高总烃浓度检测仪的可靠性与安全性。
4)通过在非分散红外传感器上设置防水透气膜，并将非分散红外传感器的滤光片的中心波长设置为1578nm，减少其他成分对二氧化碳的检测结果的干扰，最终能够提高总烃浓度检测仪的检测精度。
下面，为了验证上述本发明提供的总烃浓度检测仪和总烃浓度检测方法的优点，提供一下实施例1。
实施例1
采用图1所示的总烃浓度检测仪检测某化工厂的废气中所含的总烃浓度。其中，所述总烃浓度检测仪包括壳体以及设置在所述壳体内依次连接的进气管1、第一非分散红外传感器2、采样泵7、催化燃烧管3、第二非分散红外传感器4、设置在进气管1上的混气管5以及设置在混气管5上的调节阀6。其中，进气管1的一端位于壳体的外部，混气管5的另一端上连接有干燥清洁空气瓶(未示出，干燥清洁空气瓶承装的气体中的氮气：氧气比例为79：21，水及二氧化碳含量可忽略)，催化燃烧管3内填充有催化剂。另外，通过调节阀6的开度，将废气的稀释比例调节为1:1。
结果，第一非分散红外传感器2检测到的二氧化碳浓度为300μmol/mol，第二非分散红外传感器4检测到的二氧化碳浓度为1300μmol/mol，由此，废气中烃类含量为(1300-300)×2μmol/mol＝2000μmol/mol(以碳计，余同)，因此，检测准确性和精度均非常高。
另外，包括气室置换在内的2个非分散红外传感器的响应时间为6s，催化燃烧管和连接气路的气体消耗时间为1s，从而本发明提供的总烃浓度检测仪的总检测时间为7s，因此，与传统的催化燃烧型总烃浓度检测仪相比，检测时间显著缩短。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种总烃浓度检测仪，其特征在于，所述总烃浓度检测仪包括壳体以及设置在所述壳体内依次连接的进气管(1)、第一非分散红外传感器(2)、采样泵(7)、催化燃烧管(3)以及第二非分散红外传感器(4)，所述进气管(1)的一端位于所述壳体的外部，所述催化燃烧管(3)内填充有催化剂。
2.根据权利要求1所述总烃浓度检测仪，其特征在于，所述总烃浓度检测仪还包括混气管(5)，该混气管(5)设置在所述进气管(1)上，并且所述混气管(5)上设置有调节阀(6)。
3.根据权利要求1所述总烃浓度检测仪，其特征在于，所述总烃浓度检测仪还包括过滤阻火器(8)，该过滤阻火器(8)设置在所述进气管(1)上。
4.根据权利要求3所述总烃浓度检测仪，其特征在于，所述进气管(1)的外壁上设置有加热装置。
5.根据权利要求1所述总烃浓度检测仪，其特征在于，所述壳体为保温箱。
6.根据权利要求1所述总烃浓度检测仪，其特征在于，所述第一非分散红外传感器(2)和/或所述第二非分散红外传感器(4)上配备有防水透气膜。
7.根据权利要求1所述总烃浓度检测仪，其特征在于，所述第一非分散红外传感器(2)和/或所述第二非分散红外传感器(4)的滤光片的中心波长为1578nm。
8.根据权利要求1所述总烃浓度检测仪，其特征在于，所述催化燃烧管(3)为螺旋管。
9.一种总烃浓度检测方法，其特征在于，所述方法通过根据权利要求1-8中任意一项所述的总烃浓度检测仪来实现，所述方法包括：
步骤一：样品气体在采样泵(7)的抽吸作用下通过进气管(1)进入第一非分散红外传感器(2)，所述第一非分散红外传感器(2)检测所述样品气体中的二氧化碳的第一浓度值；
步骤二：所述步骤一之后，所述样品气体进入催化燃烧管(3)进行催化燃烧；
步骤三：催化燃烧后的样品气体进入第二非分散红外传感器(4)，所述第二非分散红外传感器(4)检测催化燃烧后的样品气体中的二氧化碳的第二浓度值；
步骤四：计算所述第二浓度值和所述第一浓度值的差值。
10.根据权利要求9所述的总烃浓度检测方法，其特征在于，所述催化燃烧管(3)的温度控制在300-380℃。
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