CN204730224U - 一种余热锅炉沉降室旁路卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种余热锅炉沉降室旁路卸料装置，其特点是包括FU拉链机、卸料室及卸料室上方的螺旋闸板阀，在卸料室上开设孔，在孔上固设锥型料斗，锥型料斗与卸料室开口处设辅助下料阀，在锥型料斗的锥口处设滤网，锥型料斗下料口通过溢流管与FU拉链机连接。本实用新型能够方便地对余热锅炉沉降室进行清料，并且使废物资源得到再利用，同时还具有结构简单，操作方便的优点。

Description

一种余热锅炉沉降室旁路卸料装置

技术领域

本实用新型涉及余热锅炉，具体涉及一种余热锅炉沉降室旁路卸料装置。

背景技术

水泥窑头AQC锅炉利用的篦冷机上方常安装管道以抽出余热废气，由于余热废气中含大量余热的同时，还含有大量的熟料粉尘颗粒。这些熟料粉尘颗粒具有较强的磨砺性，极大地缩短锅炉对流管束等设备的使用寿命。为了减少进入锅炉的熟料粉尘颗粒，在余热废气进锅炉前端常设置粉尘颗粒沉降室，用以对入口废气颗粒进行预除尘。但是，在工作过程中，由于沉降室长期超高温及水泥窑开停等因素影响，致使沉降室内壁固定的捣打料热胀冷缩现象产生，从而引起料块脱落并卡在阀板及卸料室位置，进而出现下料阻塞、分格轮卡死等故障，不及时处理会造成沉降室大量积灰，导致锅炉进气量减小，严重影响锅炉的产气量。在清理堵料时，需将在卸料室侧壁开口，工人方可进行清理堵料。清理出来的高温熟颗粒沿着卸料室流出，不仅使FU拉链机本体表面致使其壳体外壁漆脱落考成焦黄色，落入地面的熟料颗粒造成电缆线损坏，而且极易伤害疏通作业人员，还会出现环境污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是设计一种余热锅炉沉降室旁路卸料装置，利用该装置能够方便地对余热锅炉沉降室进行清料。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种余热锅炉沉降室旁路卸料装置，包括FU拉链机、卸料室及卸料室上方的螺旋闸板阀，在所述卸料室上开设孔，在孔上固设锥型料斗，锥型料斗与卸料室开口处设辅助下料阀，在锥型料斗的锥口处设滤网，锥型料斗下料口通过溢流管与FU拉链机连接。

为防止在正常工作时其他异物通过锥形料斗落入FU拉链机，导致FU拉链机卡滞引起设备故障，在所述锥形料斗上方设活动盖板。

本实用新型采用上述技术方案所设计一种余热锅炉沉降室旁路卸料装置，能够方便地对余热锅炉沉降室进行清料，为水泥生产企业节省大量的生产成本，同时为废物资再利用提供有效的、广泛的应用途径，本实用新型结构简单，易维护，易操作。

附图说明

    图1表示本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种余热锅炉沉降室旁路卸料装置的结构作具体说明。

参见图1，本实用新型一种余热锅炉沉降室旁路卸料装置，包括FU拉链机1、卸料室2及卸料室上方的分格轮3和手动螺旋闸板阀4，在FU拉链机1和卸料室2同方向一侧开300Х300的方形孔，作为本实用新型与卸料室2的接口。在长方形孔上固设锥型料斗7，锥型料斗7与卸料室2开口处设辅助下料阀5。辅助下料阀5是在距离手动螺旋闸板阀4约100mm位置处开一条10mm的缝，宽度以本实用新型装置的宽度为准，用一块钢板一端折50mm的沿做成辅助下料阀5，正常时辅助下料阀5插上，在堵料时将辅助下料阀5拉出。在锥型料斗7下方的锥口处设网孔10Х10的滤网8，锥型料斗7下料口通过溢流管9与FU拉链机1连接。在锥型料斗7上部设400Х400方孔作为辅助下料检查孔6用于锥型料斗7的下料检查。本实用新型可在锥形料斗7上方做一个活动盖板，为防止在正常工作时其他异物通过锥形料斗7落入FU拉链机1，导致FU拉链机1卡滞引起设备故障。

本实用新型的工作原理：烟气中熟料颗粒沉降后落入手动螺旋闸板阀4，由手动螺旋闸板阀4进入卸料室2经分格轮3流入本体FU拉链机1，输送至窑头袋收尘拉链机，再送入熟料库大拉链，最后进入熟料库。

Claims (2)

1.一种余热锅炉沉降室旁路卸料装置，包括FU拉链机、卸料室及卸料室上方的螺旋闸板阀，其特征是在所述卸料室上开设孔，在孔上固设锥型料斗，锥型料斗与卸料室开口处设辅助下料阀，在锥型料斗的锥口处设滤网，锥型料斗下料口通过溢流管与FU拉链机连接。

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉沉降室旁路卸料装置，其特征是在所述锥型料斗上方设活动盖板。