CN204728308U - 一种新型液压支撑腿管式门架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型液压支撑腿管式门架，包括两个支腿，与支腿顶部连接的横梁以及液压装置，支腿包括以法兰连接的上部支撑架、中部支撑架和下部支撑架，上部支撑架、中部支撑架和下部支撑架都是由无缝钢管焊接而成的钢架，液压装置的个数为2个，且其由液压油缸、固定销、支撑门架固定装置和油嘴组成，支撑门架固定装置的一端固定在上部支撑架上，另一端通过固定销与液压油缸端头相连，液压油缸的上方设置有油嘴。该门架由两个液压油缸组成动力系统，用液压缸自动顶开或收缩门架两边支腿，操作方便快捷、安全系数高，减少了人力投入，提高生产效率，且门架使用寿命长；方便调整，有较强的地形适应能力，保证门架支撑位置的准确性和稳定性。

Description

一种新型液压支撑腿管式门架

技术领域

本实用新型涉及强夯施工领域，具体涉及一种新型液压支撑腿管式门架。

背景技术

在建筑工程中由于需要对填土压实处理，通常使用强夯法处理，根据工程需要，运用不同类型的强夯机。其中吊重锤强夯机是利用重锤高落差产生的高冲击能将回填土夯实，以提高地基承载力及土体密实度，减小沉降。在强夯高能级作业中，为了保证强夯机的稳定性能，保护各结构部件不受到损伤，延长强夯机的使用寿命，减少人力，增大安全系数，提高生产效率，通常都需要采用门架进行支持，原有的支架都是通过人力调整来达到需用角度，这种方式需要大量人力物力，支撑位置的准确性差，且安全系数低，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种新型液压支撑腿管式门架，保证了支撑门架的立柱受力均匀，且满足自动调整支架到需要角度，支撑位置的准确性差，安全性能高。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下方式来实现：

一种新型液压支撑腿管式门架，包括两个支腿，与支腿顶部连接的横梁以及液压装置，所述支腿包括以法兰连接的上部支撑架、中部支撑架和下部支撑架，所述上部支撑架、中部支撑架和下部支撑架都是由无缝钢管焊接而成的钢架，所述液压装置的个数为2个，且其由液压油缸、固定销、支撑门架固定装置和油嘴组成，所述支撑门架固定装置的一端固定在上部支撑架上，另一端通过固定销与液压油缸端头相连，液压油缸的上方设置有油嘴。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：该新型液压支撑腿管式门架，由两个液压油缸组成动力系统，用液压缸自动顶开或收缩门架两边的支腿，这种结构操作方便快捷、安全系数高，受力均匀，节约成本，减少了人力投入，提高生产效率，且门架使用寿命长；方便调整，有较强的地形适应能力，保证了门架的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图中各个标记分别为：1、支腿，2、横梁，3、液压装置，11、上部支撑架，12、中部支撑架，13、下部支撑架，31、液压油缸，32、固定销，33、支撑门架固定装置，34、油嘴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1～2所示，一种新型液压支撑腿管式门架，包括两个支腿1，与支腿顶部连接的横梁2以及液压装置3，所述支腿包括以法兰连接的上部支撑架11、中部支撑架12和下部支撑架13，所述上部支撑架、中部支撑架和下部支撑架都是由无缝钢管焊接而成的钢架，所述液压装置的个数为2个，且其由液压油缸31、固定销32、支撑门架固定装置33和油嘴34组成，所述支撑门架固定装置的一端固定在上部支撑架上，另一端通过固定销与液压油缸端头相连，液压油缸的上方设置有油嘴。

液压装置固定于上部支撑架上，液压油缸通过液压泵传输压力，将支腿自动顶开到需用角度，当移动强夯机时，只需要关掉液压油泵，合塞自动收缩可以轻松自如的调整支腿，实现了两个支撑腿收缩自如既适用性高，满足了夯锤落下不影响门架。

以上所述仅是本实用新型的实施方式，在此声明，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进，这些改进也列入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (1)

1.一种新型液压支撑腿管式门架，其特征在于：包括两个支腿(1)，与支腿顶部连接的横梁(2)以及液压装置(3)，所述支腿包括以法兰连接的上部支撑架(11)、中部支撑架(12)和下部支撑架(13)，所述上部支撑架、中部支撑架和下部支撑架都是由无缝钢管焊接而成的钢架，所述液压装置的个数为2个，且其由液压油缸(31)、固定销(32)、支撑门架固定装置(33)和油嘴(34)组成，所述支撑门架固定装置的一端固定在上部支撑架上，另一端通过固定销与液压油缸端头相连，液压油缸的上方设置有油嘴。