CN204727834U - 一种制备聚氨酯漆的生产加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制备聚氨酯漆的生产加工装置，包括釜体、脱水箱和研磨机，所述研磨机的中部分别横向设有主动辊和从动辊，所述研磨机的左侧导通设有回流管，所述脱水箱的夹层处设有加热盘管，所述脱水箱的内部侧壁上倾斜交错设有若干挡料板，所述釜体的顶部中心位置设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴上设有一级搅拌叶、二级搅拌叶和搅拌齿，所述研磨机与脱水箱之间设有二号物料输送管，所述脱水箱与釜体之间设有一号物料输送管。本实用新型结构简单，使用方便，工作效率高，制备出的聚氨酯漆杂质较少。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆加工技术领域，具体是一种制备聚氨酯漆的生产加工装置。
背景技术
聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。聚氨酯漆的清漆品种称为聚氨酯清漆。现有在的聚氨酯漆加工装置，原料大多只经过一次研磨，致使油漆中的杂质较多，精细度较低，影响油漆的品质，且油漆原料中的水分含量不均一，影响油漆的最终使用效果，此外，现有设备工作效率低，搅拌过于单一，不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制备聚氨酯漆的生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种制备聚氨酯漆的生产加工装置，包括釜体、脱水箱和研磨机，所述研磨机的顶部设有进料管，所述研磨机的中部分别横向设有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊配合连接，所述主动辊的右端连接有研磨电机，所述研磨机的左侧导通设有回流管，所述回流管的底端连接于振动筛的上侧，所述回流管的顶端位于主动辊的上侧，且回流管上设有三号输送泵，所述脱水箱为双层结构，且脱水箱的夹层处设有加热盘管，所述脱水箱的内部侧壁上倾斜交错设有若干挡料板，且挡料板连接于脱水箱的夹层内，所述釜体的顶部中心位置设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴的上部左右两侧设有若干一级搅拌叶，所述一级搅拌叶的上侧外圈通过转轴设有二级搅拌叶，所述搅拌轴的底端设有搅拌齿，所述釜体的底部中心位置设有出料管，所述研磨机与脱水箱之间设有二号物料输送管，所述二号物料输送管的一端连接于研磨机的右侧底部，所述二号物料输送管的另一端连接于脱水箱的顶部中心位置，且二号物料输送管上设有二号输送泵，所述脱水箱与釜体之间设有一号物料输送管，所述一号物料输送管的一端连接于脱水箱的右侧底部，所述一号物料输送管的另一端连接于釜体的顶部左侧，且一号物料输送管上依次设有湿度检测装置、冷却器和一号输送泵。
作为本实用新型进一步的方案：所述研磨机的内侧下部设有振动筛，且振动筛的下部左右两侧均设有振动器。
作为本实用新型进一步的方案：所述挡料板由导热材料制成，且挡料板与水平方向的夹角大小为20～30°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过研磨机对原料进行精细研磨，一次研磨未完全的颗粒通过回流管进行回流进行二次研磨，并通过振动器带动振动筛对物料进行过滤，可以使得油漆杂质较少，通过脱水箱对物料进行适度脱水，并通过倾斜交错设置的挡料板延缓物料的流动速度，通过湿度检测装置进行湿度检测，并通过冷却器进行冷却后加入到釜体进行混合搅拌反应，通过搅拌齿、一级搅拌叶和二级搅拌叶进行配合搅拌，无死角，反应效率高，效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种制备聚氨酯漆的生产加工装置，包括搅拌齿1、搅拌轴2、一级搅拌叶3、二级搅拌叶4、釜体5、搅拌电机6、一号物料输送管7、一号输送泵8、冷却器9、脱水箱10、二号物料输送管11、二号输送泵12、研磨电机13、进料管14、研磨机15、主动辊16、回流管17、从动辊18、三号输送泵19、振动筛20、振动器21、加热盘管22、挡料板23、湿度检测装置24和出料管25，所述研磨机15的顶部设有进料管14，所述研磨机15的中部分别横向设有主动辊16和从动辊18，所述主动辊16和从动辊18配合连接，所述主动辊16的右端连接有研磨电机13，通过研磨电机13带动主动辊16转动，通过主动辊16和从动辊18配合对原料进行研磨，所述研磨机15的内侧下部设有振动筛20，所述振动筛20的下部左右两侧均设有振动器21，通过振动器21起振，使得振动筛20振动，对物料进行过滤，所述研磨机15的左侧导通设有回流管17，所述回流管17的底端连接于振动筛20的上侧，所述回流管17的顶端位于主动辊16的上侧，且回流管17上设有三号输送泵19，通过三号输送泵19的作用将振动筛20上的大颗粒物料进行抽回到主动辊16的上侧进行二次研磨。
所述脱水箱10为双层结构，且脱水箱10的夹层处设有加热盘管22，所述脱水箱10的内部侧壁上倾斜交错设有若干挡料板23，且挡料板23连接于脱水箱10的夹层内，所述挡料板23由导热材料制成，且挡料板23与水平方向的夹角大小为20～30°，通过加热盘管22对脱水箱10进行加热，并将热量传递给挡料板23，当物料逐级下落时，通过挡料板23对物料进行除湿。
所述釜体5的顶部中心位置设有搅拌电机6，所述搅拌电机6的输出轴通过联轴器与搅拌轴2连接，所述搅拌轴2的上部左右两侧设有若干一级搅拌叶3，所述一级搅拌叶3的上侧外圈通过转轴（未示出）设有二级搅拌叶4，所述搅拌轴2的底端设有搅拌齿1，通搅拌齿1、一级搅拌叶3和二级搅拌叶4配合对物料进行搅拌混合，所述釜体5的底部中心位置设有出料管25。
所述研磨机15与脱水箱10之间设有二号物料输送管11，所述二号物料输送管11的一端连接于研磨机15的右侧底部，所述二号物料输送管11的另一端连接于脱水箱10的顶部中心位置，且二号物料输送管11上设有二号输送泵12，通过二号输送泵12将研磨机15中研磨后的物料加入到脱水箱10内进行除湿，所述脱水箱10与釜体5之间设有一号物料输送管7，所述一号物料输送管7的一端连接于脱水箱10的右侧底部，所述一号物料输送管7的另一端连接于釜体5的顶部左侧，且一号物料输送管7上依次设有湿度检测装置24、冷却器9和一号输送泵8，通过一号输送泵8将脱水箱10内脱水后的物料输送到釜体5内进行反应，且通过湿度检测装置24对物料进行湿度检测，通过冷却器9对物料进行冷却，以使得物料在釜体5内的反应效果最佳。
本实用新型的工作原理是：将聚氨酯树脂、成膜剂、偶联剂、光引发剂等原料加入到研磨机15中进行精细研磨，一次研磨未完全的颗粒通过回流管17回流进行二次研磨，后经过振动器21起振，通过振动筛20对物料进行过滤，通过脱水箱10对物料进行适度脱水，并通过倾斜交错设置的挡料板23延缓物料的流动速度，通过湿度检测装置24进行湿度检测，并通过冷却器9进行冷却后加入到釜体5进行混合搅拌反应，通过搅拌齿1、一级搅拌叶3和二级搅拌叶4进行配合搅拌，无死角，反应效率高，效果好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1. 一种制备聚氨酯漆的生产加工装置，包括釜体、脱水箱和研磨机，其特征在于，所述研磨机的顶部设有进料管，所述研磨机的中部分别横向设有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊配合连接，所述主动辊的右端连接有研磨电机，所述研磨机的左侧导通设有回流管，所述回流管的底端连接于振动筛的上侧，所述回流管的顶端位于主动辊的上侧，且回流管上设有三号输送泵，所述脱水箱为双层结构，且脱水箱的夹层处设有加热盘管，所述脱水箱的内部侧壁上倾斜交错设有若干挡料板，且挡料板连接于脱水箱的夹层内，所述釜体的顶部中心位置设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴的上部左右两侧设有若干一级搅拌叶，所述一级搅拌叶的上侧外圈通过转轴设有二级搅拌叶，所述搅拌轴的底端设有搅拌齿，所述釜体的底部中心位置设有出料管，所述研磨机与脱水箱之间设有二号物料输送管，所述二号物料输送管的一端连接于研磨机的右侧底部，所述二号物料输送管的另一端连接于脱水箱的顶部中心位置，且二号物料输送管上设有二号输送泵，所述脱水箱与釜体之间设有一号物料输送管，所述一号物料输送管的一端连接于脱水箱的右侧底部，所述一号物料输送管的另一端连接于釜体的顶部左侧，且一号物料输送管上依次设有湿度检测装置、冷却器和一号输送泵。
2.根据权利要求1所述的制备聚氨酯漆的生产加工装置，其特征在于，所述研磨机的内侧下部设有振动筛，且振动筛的下部左右两侧均设有振动器。
3.根据权利要求1所述的制备聚氨酯漆的生产加工装置，其特征在于，所述挡料板由导热材料制成，且挡料板与水平方向的夹角大小为20～30°。
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| CN111267384A (zh) * | 2020-02-07 | 2020-06-12 | 新昌县七星街道盈捷机械厂 | 一种能够避免外涌的新材料生产用挤压装置 |
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| CN111267384A (zh) * | 2020-02-07 | 2020-06-12 | 新昌县七星街道盈捷机械厂 | 一种能够避免外涌的新材料生产用挤压装置 |
| CN111267384B (zh) * | 2020-02-07 | 2021-12-14 | 江西科态新材料科技有限公司 | 一种能够避免外涌的新材料生产用挤压装置 |
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