CN204727727U - 一种黄金工业含氰废水治理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黄金工业含氰废水治理系统,它是由砂滤罐、保安过滤器、反渗透处理器、树脂吸附柱、混合搅拌槽、氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物滤池和回水池构成,其中树脂吸附柱内部装有阴离子交换树脂,用于吸附回收废水中的氰化物,氧化槽内部设有氧化剂加药管和催化剂加药管,用于对污染物进行氧化处理,生物滤池内设有曝气系统和填料层,用于菌种的挂膜生长及对污染物的生物处理。本实用新型将反渗透膜处理工艺、树脂吸附工艺、化学氧化处理工艺、混凝沉淀处理工艺和生物滤池系统结合在一起协同对含氰废水进行处理,具有处理效果好、处理效率高,可实现废水中氰化物回收等优点,具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废水治理技术领域,特别涉及一种黄金工业含氰废水的治理系统。
背景技术
黄金工业在黄金的生产过程中由于使用氰化提金工艺,会产生大量的含氰废水,这部分含氰废水不仅含有一定量的剧毒氰化物,而且还含有硫氰酸盐和铜、锌、铅之类的重金属离子,如果得不到有效的治理,将会产生重大的环保隐患。从目前国内黄金工业的含氰废水治理情况来看,尚没有先进成熟的含氰废水治理系统。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述问题,而提供一种处理效果好、处理效率高的黄金工业含氰废水治理系统。
本实用新型是由砂滤罐、保安过滤器、反渗透处理器、树脂吸附柱、混合搅拌槽、氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物滤池和回水池构成,其中砂滤罐为圆柱体结构,砂滤罐侧身的下部和上部分别设有砂滤罐进水管和砂滤罐出水管,砂滤罐出水管与保安过滤器进水管相连,在砂滤罐的内部设有滤料;保安过滤器为圆台状结构,保安过滤器侧身上部对立设有保安过滤器进水管和保安过滤器出水管,保安过滤器出水管与反渗透处理器进水管相连,保安过滤器内部设有滤芯;反渗透处理器为一级或多级反渗透处理装置,在反渗透处理器的两侧分别设有反渗透进水管、反渗透纯水出水管和反渗透浓缩水出水管,反渗透纯水出水管与回水池进水管相连,反渗透浓缩水出水管与树脂吸附柱进水管相连;树脂吸附柱为圆筒形结构,上下封闭,树脂吸附柱的侧身下部和上部分别设有树脂吸附柱进水管和树脂吸附柱出水管,树脂吸附柱出水管与混合搅拌槽进水管相连,树脂吸附柱内部装有阴离子交换树脂;混合搅拌槽的侧身上下方分别设有混合搅拌槽进水管和混合搅拌槽出水管,混合搅拌槽出水管通过水泵与氧化槽进水管相连,在混合搅拌槽上方设有酸碱试剂加药管,混合搅拌槽内部装有搅拌装置;氧化槽的侧身上下方分别设有氧化槽进水管和氧化槽出水管,氧化槽出水管通过水泵与混凝搅拌槽进水管相连,氧化槽内部装有搅拌装置,氧化槽上方设有氧化剂加药管和催化剂加药管;混凝搅拌槽侧身上下方分别设有混凝搅拌槽进水管和混凝搅拌槽出水管,混凝搅拌槽出水管与沉淀池进水管通过水泵相连,混凝搅拌槽上方设有凝聚剂加药管和絮凝剂加药管,混凝搅拌槽内部设有搅拌装置;沉淀池为圆形竖流式沉淀池,沉淀池上部中心位置设有沉淀池进水管,周边设有沉淀池溢流堰和沉淀池溢流槽,沉淀池溢流槽底部设有沉淀池出水管,沉淀池出水管与生物滤池进水管相连;生物滤池为圆形池,生物滤池侧身下方设有生物滤池进水管,生物滤池上部周边设有生物滤池溢流堰和生物滤池溢流槽,生物滤池溢流槽底部设有生物滤池出水管,生物滤池底部设有反冲洗管,反冲洗管上方设有滤板,滤板通过滤板支撑柱支撑,滤板上面是曝气系统和填料层;回水池为系统反应后的集水池,回水池内分别设有回水池进水管和回水池抽水管,回水池进水管与生物滤池出水管、反渗透纯水出水管相连。
所述砂滤罐内部的滤料为石英砂、无烟煤、锰砂等,粒径为0.5mm~5mm。
所述保安过滤器内部的滤芯为PP棉、尼龙、熔喷等材质,滤芯精度为0.5~120μm。
所述生物滤池滤板为圆盘形,外径与生物滤池内径相等,滤板上面均匀开有若干个滤孔,滤孔上安装有长柄滤头。
所述生物滤池曝气系统由风机、曝气管、曝气支管和微孔曝气器组成,曝气管的末端与风机相连,曝气管的前端两侧等间距垂直设有各曝气支管,每个曝气支管上均等间距设有若干个微孔曝气器,所有微孔曝气器均匀分布在生物滤池的同一水平面上。
所述生物滤池填料层中的填料为活性炭、沸石、陶粒或人工合成的多微孔颗粒。
本实用新型的有益效果:
本实用新型将反渗透膜处理工艺、树脂吸附工艺、化学氧化处理工艺、混凝沉淀处理工艺和生物滤池系统结合在一起协同对废水进行处理,具有废水处理效果好、处理效率高,可实现废水中氰化物回收等优点,具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的结构和工艺流程图。
图2是生物滤池之滤板结构示意图。
图3是生物滤池曝气系统之曝气管、曝气支管和微孔曝气器俯视图。
其中,1—砂滤罐;11—砂滤罐进水管;12—砂滤罐出水管;13—滤料;2—保安过滤器;21—保安过滤器进水管;22—保安过滤器出水管;23—滤芯;3—反渗透处理器;31—反渗透进水管;32—反渗透纯水出水管;33—反渗透浓缩水出水管;4—树脂吸附柱;41—树脂吸附柱进水管;42—树脂吸附柱出水管;43—阴离子交换树脂;5—混合搅拌槽;51—混合搅拌槽进水管;52—混合搅拌槽出水管;53—酸碱试剂加药管;54—搅拌装置;55—水泵;6—氧化槽;61—氧化槽进水管;62—氧化槽出水管;63—氧化剂加药管;64—催化剂加药管;7—混凝搅拌槽;71—混凝搅拌槽进水管;72—混凝搅拌槽出水管;73—凝聚剂加药管;74—絮凝剂加药管;8—沉淀池;81—沉淀池进水管;82—沉淀池溢流堰;83—沉淀池溢流槽;84—沉淀池出水管;9—生物滤池;91—生物滤池进水管;92—生物滤池溢流堰;93—生物滤池溢流槽;931—生物滤池出水管;94—反冲洗管;95—滤板;951—滤孔;952—长柄滤头;953—滤板支撑柱;96—风机;961—曝气管;962—曝气支管;963—微孔曝气器;97—填料层;10—回水池;101—回水池进水管;102—回水池抽水管。
具体实施方式
请参阅图1所示,本实施例是由砂滤罐1、保安过滤器2、反渗透处理器3、树脂吸附柱4、混合搅拌槽5、氧化槽6、混凝搅拌槽7、沉淀池8、生物滤池9和回水池10构成,其中砂滤罐1为圆柱体结构,砂滤罐1侧身的下部和上部分别设有砂滤罐进水管11和砂滤罐出水管12,砂滤罐出水管12与保安过滤器进水管21相连,在砂滤罐1的内部设有滤料13;保安过滤器2为圆台状结构,保安过滤器2侧身上部对立设有保安过滤器进水管21和保安过滤器出水管22,保安过滤器出水管22与反渗透进水管31相连,保安过滤器2内部设有滤芯23;反渗透处理器3为一级或多级反渗透处理装置,在反渗透处理器3的两侧分别设有反渗透进水管31、反渗透纯水出水管32和反渗透浓缩水出水管33,反渗透浓缩水出水管33与树脂吸附柱进水管41相连;树脂吸附柱4为圆筒形结构,上下封闭,树脂吸附柱4的侧身下部和上部分别设有树脂吸附柱进水管41和树脂吸附柱出水管42,树脂吸附柱出水管42与混合搅拌槽进水管51相连,树脂吸附柱4内部装有阴离子交换树脂43;混合搅拌槽5的侧身上下方分别设有混合搅拌槽进水管51和混合搅拌槽出水管52,混合搅拌槽出水管52通过水泵55与氧化槽进水管61相连,在混合搅拌槽5上方设有酸碱试剂加药管53,混合搅拌槽5内部装有搅拌装置54;氧化槽6的侧身上下方分别设有氧化槽进水管61和氧化槽出水管62,氧化槽出水管62通过水泵55与混凝搅拌槽进水管71相连,氧化槽6内部装有搅拌装置54,氧化槽6上方设有氧化剂加药管63和催化剂加药管64;混凝搅拌槽7侧身上下方分别设有混凝搅拌槽进水管71和混凝搅拌槽出水管72,混凝搅拌槽出水管72与沉淀池进水管81通过水泵55相连,混凝搅拌槽7上方设有凝聚剂加药管73和絮凝剂加药管74,混凝搅拌槽7内部设有搅拌装置54;沉淀池8为圆形竖流式沉淀池,沉淀池8上部中心位置设有沉淀池进水管81,周边设有沉淀池溢流堰82和沉淀池溢流槽83,沉淀池溢流槽83底部设有沉淀池出水管84,沉淀池出水管84与生物滤池进水管91相连;生物滤池9为圆形池,生物滤池9侧身下方设有生物滤池进水管91,生物滤池9上部周边设有生物滤池溢流堰92和生物滤池溢流槽93,生物滤池溢流槽93底部设有生物滤池出水管931,生物滤池9底部设有反冲洗管94,反冲洗管94上方设有滤板95,滤板95通过滤板支撑柱953支撑,滤板95上面是曝气系统和填料层97;回水池10为系统反应后的集水池,回水池10内分别设有回水池进水管101和回水池抽水管102,回水池进水管101与生物滤池出水管931、反渗透纯水出水管32相连。
所述砂滤罐1内部的滤料13为石英砂、无烟煤或锰砂,滤料13的粒径为0.5mm~5mm。
所述保安过滤器2内部的滤芯23材质为PP棉、尼龙或熔喷,滤芯23的精度为0.5~120μm。
所述酸碱试剂加药管53中的酸碱试剂为硫酸、盐酸、氢氧化钠溶液或石灰乳。
所述氧化剂加药管63中的氧化剂为双氧水,催化剂加药管64中的催化剂为硫酸铜溶液。
所述混凝搅拌槽7凝聚剂加药管73中的凝聚剂为高分子无机盐溶液,絮凝剂加药管74中的絮凝剂为聚丙烯酰胺溶液。
如图2所示,生物滤池9的滤板95为圆盘形,外径与生物滤池9的内径相等,滤板95上面均匀开有若干个滤孔951,滤孔951上安装有长柄滤头952。
如图3所示,生物滤池9的曝气系统由风机96、曝气管961、曝气支管962和微孔曝气器963组成,曝气管961的末端与风机96相连,曝气管961的前端两侧等间距垂直设有各曝气支管962,每个曝气支管962上均等间距设有若干个微孔曝气器963,所有微孔曝气器963均匀分布在生物滤池9的同一水平面上。
所述生物滤池填料层97中的填料为活性炭、沸石、陶粒或人工合成的多微孔颗粒。
本实用新型的工作过程:
本实用新型在处理黄金行业含氰废水时,废水首先从砂滤罐进水管11进入,经砂滤罐1和保安过滤器2过滤后,进入到反渗透处理器3中进行膜处理,膜处理后的纯水从反渗透纯水出水管32流入到回水池10中,浓缩水从反渗透浓缩水出水管33进入到树脂吸附柱4中,通过阴离子交换树脂43吸附回收废水中的氰化物,吸附后的废水进入混合搅拌槽5中,通过酸碱试剂加药管53调节废水pH到9~11之间,用水泵55将废水泵入到氧化槽6中,在氧化剂加药管63和催化剂加药管64投加的氧化剂和催化剂作用下对污染物进行氧化处理,处理后的废水泵入到混凝搅拌槽7中,在凝聚剂加药管73和絮凝剂加药管74投加的凝聚剂和絮凝剂作用下发生混凝反应,混凝后的废水泵入到沉淀池8中进行沉淀和固液分离,去除废水中重金属污染物,沉淀池8的上清液流入到生物滤池9中,对残余的污染物进行生物法处理,处理后的废水进入到回水池10中,由回水池抽水管102抽出水返回生产工艺流程中或者达标排放。
Claims (6)
1.一种黄金工业含氰废水治理系统,其特征在于:是由砂滤罐(1)、保安过滤器(2)、反渗透处理器(3)、树脂吸附柱(4)、混合搅拌槽(5)、氧化槽(6)、混凝搅拌槽(7)、沉淀池(8)、生物滤池(9)和回水池(10)构成,其中砂滤罐(1)为圆柱体结构,砂滤罐(1)侧身的下部和上部分别设有砂滤罐进水管(11)和砂滤罐出水管(12),砂滤罐出水管(12)与保安过滤器进水管(21)相连,在砂滤罐(1)的内部设有滤料(13);保安过滤器(2)为圆台状结构,保安过滤器(2)侧身上部对立设有保安过滤器进水管(21)和保安过滤器出水管(22),保安过滤器出水管(22)与反渗透进水管(31)相连,保安过滤器(2)内部设有滤芯(23);反渗透处理器(3)为一级或多级反渗透处理装置,在反渗透处理器(3)的两侧分别设有反渗透进水管(31)、反渗透纯水出水管(32)和反渗透浓缩水出水管(33),反渗透浓缩水出水管(33)与树脂吸附柱进水管(41)相连;树脂吸附柱(4)的侧身下部和上部分别设有树脂吸附柱进水管(41)和树脂吸附柱出水管(42),树脂吸附柱出水管(42)与混合搅拌槽进水管(51)相连,树脂吸附柱(4)内部装有阴离子交换树脂(43);混合搅拌槽(5)的侧身上下方分别设有混合搅拌槽进水管(51)和混合搅拌槽出水管(52),混合搅拌槽出水管(52)通过水泵(55)与氧化槽进水管(61)相连,在混合搅拌槽(5)上方设有酸碱试剂加药管(53),混合搅拌槽(5)内部装有搅拌装置(54);氧化槽(6)的侧身上下方分别设有氧化槽进水管(61)和氧化槽出水管(62),氧化槽出水管(62)通过水泵(55)与混凝搅拌槽进水管(71)相连,氧化槽(6)内部装有搅拌装置(54),氧化槽(6)上方设有氧化剂加药管(63)和催化剂加药管(64);混凝搅拌槽(7)侧身上下方分别设有混凝搅拌槽进水管(71) 和混凝搅拌槽出水管(72),混凝搅拌槽出水管(72)与沉淀池进水管(81)通过水泵(55)相连,混凝搅拌槽(7)上方设有凝聚剂加药管(73)和絮凝剂加药管(74),混凝搅拌槽(7)内部设有搅拌装置(54);沉淀池(8)为圆形竖流式沉淀池,沉淀池(8)上部中心位置设有沉淀池进水管(81),周边设有沉淀池溢流堰(82)和沉淀池溢流槽(83),沉淀池溢流槽(83)底部设有沉淀池出水管(84),沉淀池出水管(84)与生物滤池进水管(91)相连;生物滤池(9)为圆形池,生物滤池(9)侧身下方设有生物滤池进水管(91),生物滤池(9)上部周边设有生物滤池溢流堰(92)和生物滤池溢流槽(93),生物滤池溢流槽(93)底部设有生物滤池出水管(931),生物滤池(9)底部设有反冲洗管(94),反冲洗管(94)上方设有滤板(95),滤板(95)通过滤板支撑柱(953)支撑,滤板(95)上面是曝气系统和填料层(97);回水池(10)为系统反应后的集水池,回水池(10)内分别设有回水池进水管(101)和回水池抽水管(102),回水池进水管(101)与生物滤池出水管(931)、反渗透纯水出水管(32)相连。
2.根据权利要求1所述的一种黄金工业含氰废水治理系统,其特征在于:所述砂滤罐(1)内部的滤料(13)为石英砂、无烟煤或锰砂,滤料(13)粒径为0.5mm~5mm。
3.根据权利要求1所述的一种黄金工业含氰废水治理系统,其特征在于:所述保安过滤器(2)内部的滤芯(23)材质为PP棉、尼龙或熔喷,滤芯(23)的精度为0.5~120μm。
4.根据权利要求1所述的一种黄金工业含氰废水治理系统,其特征在于:所述的生物滤池(9)的滤板(95)为圆盘形,外径与生物滤池(9)的内径相等,滤板(95)上面均匀开有若干个滤孔(951),滤孔(951)上安装有长 柄滤头(952)。
5.根据权利要求1所述的一种黄金工业含氰废水治理系统,其特征在于:所述生物滤池(9)的曝气系统由风机(96)、曝气管(961)、曝气支管(962)和微孔曝气器(963)组成,曝气管(961)的末端与风机(96)相连,曝气管(961)的前端两侧等间距垂直设有各曝气支管(962),每个曝气支管(962)上均等间距设有若干个微孔曝气器(963),所有微孔曝气器(963)均匀分布在生物滤池(9)的同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种黄金工业含氰废水治理系统,其特征在于:所述生物滤池填料层(97)中的填料为活性炭、沸石、陶粒或人工合成的多微孔颗粒。
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CN201520357007.9U Active CN204727727U (zh) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | 一种黄金工业含氰废水治理系统 |
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