CN204727257U - 平压压纹机的上模板座翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平压压纹机的上模板座翻转装置,包括用于固定上模板的上模板座以及供所述上模板座沿其横向方向在上模板座的工作位置与非工作位置之间移动的移动轨道,所述移动轨道对应上模板座的非工作位置设置有转动座,所述转动座上设置有对所述上模板座进行锁定的锁定机构。采用本实用新型技术方案,能够方便的对上模板进行换板操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平压压纹机的上模板座翻转装置。
背景技术
平压压纹机是一种通过平板状的上模板、下模板对包装纸进行压纹的装置,在工作状态时,上模板固定在上模板座的下侧面,当需要对上模板进行换板时,需将上模板座离开工作位置,并进行翻转时上模板座的下侧面朝上,再对上模板进行换板操作,因此,换板操作比较繁琐。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种能够方便的对上模板进行换板的平压压纹机的上模板座翻转装置。
本实用新型的技术方案:一种平压压纹机的上模板座翻转装置,包括用于固定上模板的上模板座以及供所述上模板座沿其横向方向在上模板座的工作位置与非工作位置之间移动的移动轨道,所述移动轨道对应上模板座的非工作位置设置有转动座,所述转动座上设置有对所述上模板座进行锁定的锁定机构。
采用上述技术方案,换板操作时,将上模板座沿移动轨道由工作位置移动到非工作位置,然后通过转动座上的锁定机构将上模板座锁定,然后旋转转动座,使得上模板座的下侧面朝上,便可方便的进行对上模板换板。
本实用新型的进一步设置:所述移动轨道对应上模板座的非工作位置两侧分别设置有支架,所述转动座设置有两个并分别设置在所述支架对应移动轨道一侧,所述支架上分别设置有供所述转动座转动的转轴,所述转轴的轴线在同一直线上。
采用上述进一步设置,通过两个转动座对上模板座的两侧进行锁定并转动,使得结构更加稳固,并且上模板座翻转时更加稳定。
本实用新型的再进一步设置:还包括机架,所述上模板座的工作位置与非工作位置分别设置在所述机架的两侧,所述支架一端与所述机架固定连接,所述转动座设置在所述支架相对机架另一端。
采用上述再进一步设置,使得结构更加稳固的同时,提供了换板操作的方便性与安全性。
本实用新型的再进一步设置:所述锁定机构包括设置在转动座对于所述移动轨道一侧的定位件以及能够沿所述转动座移动对所述上模板座进行锁定与开锁的锁定件。
采用上述再进一步设置,移动锁定件时,能够方便的对上模板座进行锁定或开锁,进一步提高了换板操作的方便性。
本实用新型的再更进一步设置:所述转动座对于移动轨道一侧设置有锁孔,所述锁定件可沿所述锁孔移动并且移动时所述锁定件的端部伸出或缩入所述锁孔,所述上模板座对应移动轨道的两侧位置设置有与所属锁定件配合的锁定槽。
采用上述再更进一步设置,上模板座移动而使得锁定槽到锁定件位置时,锁定件的端部从锁孔位置伸出而进入锁定槽,便能对上模板座进行稳固的锁定,因此,更进一步提供了操作的方便性与结构的稳固性。
本实用新型的再更进一步设置:所述锁定槽设置在所述上模板座相对其重心偏向上模板座的后端位置,所述支架对应机架一端设置有支撑件,所述支撑架与转轴之间距离小于所述锁定槽与上模板座的前端之间的距离。
采用上述再更进一步设置,上模板座翻转后,由于上模板座后端的重力作用,支撑件便对上模板座的前端位置进行定位。
本实用新型的再更进一步设置:所述定位件设置为滚轮,并且滚轮设置有两个,所述锁定件设置在两个滚轮的中心连接线的一侧。
采用上述再更进一步设置,使得上模板座移动更加顺利,并且锁定的更加稳固。
本实用新型的再更进一步设置:所述支架对应移动轨道位置还凸设有定位板。
采用上述再更进一步设置,上模板座可沿着定位板进行移动,更进一步提高操作的方便性。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构图一;
图2为本实用新型具体实施例的结构图二;
图3为本实用新型具体实施例的局部结构图一;
图4为本实用新型具体实施例的局部结构图二。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型公开的平压压纹机的上模板座1翻转装置,包括用于固定上模板的上模板座1以及供所述上模板座1沿其横向方向在上模板座1的工作位置与非工作位置之间移动的移动轨道,所述移动轨道对应上模板座1的非工作位置设置有转动座2,所述转动座2上设置有对所述上模板座1进行锁定的锁定机构。采用上述技术方案,换板操作时,将上模板座1沿移动轨道由工作位置移动到非工作位置,然后通过转动座2上的锁定机构将上模板座1锁定,然后旋转转动座2,使得上模板座1翻转而下侧面朝上,便可方便的进行对上模板换板。此处需要说明的是,本实用新型技术方案的工作位置是指上模板座在平压压纹机内能够进行平压工作的位置,而非工作位置是指上模板座离开工作位置后的位置。
本实用新型技术方案,可以设置转动座2对应上模板座1的不同位置以及不同转动方向,使得转动座2可对上模板座1对应移动轨道的前后方向翻转,也可以对上模板座1对于移动轨道的侧部方向绕上模板座1的一侧进行翻转,甚至可以对上模板座1对于移动轨道的侧部方向绕上模板座1的中部进行翻转,本实施例的进一步设置:所述移动轨道对应上模板座1的非工作位置两侧分别设置有支架4,所述转动座2设置有两个并分别设置在所述支架4对应移动轨道一侧,所述支架4上分别设置有供所述转动座2转动的转轴401,所述转轴401的轴线在同一直线上。采用上述进一步设置,通过两个转动座2对上模板座1的两侧进行锁定并转动,使得结构更加稳固,并且上模板座1翻转时更加稳定。
本实施例的再进一步设置:还包括机架3,所述上模板座1的工作位置与非工作位置分别设置在所述机架3的两侧,所述支架4一端与所述机架3固定连接,所述转动座2设置在所述支架4相对机架3另一端。采用上述再进一步设置,使得结构更加稳固的同时,提供了换板操作的方便性与安全性。
本实用新型技术方案的锁定机构可采用多种不同方案设置,理论上讲,只要能够对上模板座1相对转动座2锁定便可,本实施例的再进一步设置:所述锁定机构包括设置在转动座2对于所述移动轨道一侧的定位件501以及能够沿所述转动座2移动对所述上模板座1进行锁定与开锁的锁定件502。采用上述再进一步设置,移动锁定件502时,能够方便的对上模板座1进行锁定或开锁,进一步提高了换板操作的方便性。
本实施例的再更进一步设置:所述转动座2对于移动轨道一侧设置有锁孔,所述锁定件502可沿所述锁孔移动并且移动时所述锁定件502的端部伸出或缩入所述锁孔,所述上模板座1对应移动轨道的两侧位置设置有与所属锁定件502配合的锁定槽101。采用上述再更进一步设置,上模板座1移动而使得锁定槽101到锁定件502位置时,锁定件502的端部从锁孔位置伸出而进入锁定槽101,便能对上模板座1进行稳固的锁定,因此,更进一步提供了操作的方便性与结构的稳固性。本实施例进一步优选的,锁定件502设置为圆柱形,而锁定槽101的截面设置为对应的半圆弧形。
本实施例的再更进一步设置:所述锁定槽101设置在所述上模板座1相对其重心偏向上模板座1的后端位置,所述支架4对应机架3一端设置有支撑件6,所述支撑架与转轴401之间距离小于所述锁定槽101与上模板座1的前端之间的距离。采用上述再更进一步设置,上模板座1翻转后,由于上模板座1后端的重力作用,支撑件6便对上模板座1的前端位置进行定位。
本实施例的再更进一步设置:所述定位件501设置为滚轮,并且滚轮设置有两个,所述锁定件502设置在两个滚轮的中心连接线的一侧。采用上述再更进一步设置,使得上模板座1移动更加顺利,并且锁定的更加稳固。
本实施例的再更进一步设置:所述支架4对应移动轨道位置还凸设有定位板7。采用上述再更进一步设置,上模板座1可沿着定位板7进行移动,更进一步提高操作的方便性。
Claims (8)
1.一种平压压纹机的上模板座翻转装置,其特征在于:包括用于固定上模板的上模板座以及供所述上模板座沿其横向方向在上模板座的工作位置与非工作位置之间移动的移动轨道,所述移动轨道对应上模板座的非工作位置设置有转动座,所述转动座上设置有对所述上模板座进行锁定的锁定机构。
2.根据权利要求1所述的平压压纹机的上模板座翻转装置,其特征在于:所述移动轨道对应上模板座的非工作位置两侧分别设置有支架,所述转动座设置有两个并分别设置在所述支架对应移动轨道一侧,所述支架上分别设置有供所述转动座转动的转轴,所述转轴的轴线在同一直线上。
3.根据权利要求2所述的平压压纹机的上模板座翻转装置,其特征在于:还包括机架,所述上模板座的工作位置与非工作位置分别设置在所述机架的两侧,所述支架一端与所述机架固定连接,所述转动座设置在所述支架相对机架另一端。
4.根据权利要求2或3所述的平压压纹机的上模板座翻转装置,其特征在于:所述锁定机构包括设置在转动座对于所述移动轨道一侧的定位件以及能够沿所述转动座移动对所述上模板座进行锁定与开锁的锁定件。
5.根据权利要求4所述的平压压纹机的上模板座翻转装置,其特征在于:所述转动座对于移动轨道一侧设置有锁孔,所述锁定件可沿所述锁孔移动并且移动时所述锁定件的端部伸出或缩入所述锁孔,所述上模板座对应移动轨道的两侧位置设置有与所属锁定件配合的锁定槽。
6.根据权利要求5所述的平压压纹机的上模板座翻转装置,其特征在于:所述锁定槽设置在所述上模板座相对其重心偏向上模板座的后端位置,所述支架对应机架一端设置有支撑件,所述支撑架与转轴之间距离小于所述锁定槽与上模板座的前端之间的距离。
7.根据权利要求5或6所述的平压压纹机的上模板座翻转装置,其特征在于:所述定位件设置为滚轮,并且滚轮设置有两个,所述锁定件设置在两个滚轮的中心连接线的一侧。
8.根据权利要求7所述的平压压纹机的上模板座翻转装置,其特征在于:所述支架对应移动轨道位置还凸设有定位板。
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