CN2047266U - 从稀溶液中电解回收铜或银的装置 - Google Patents

Abstract

从稀溶液中电解回收铜或银的装置，涉及一种旋转电极和电解槽，该装置的阳极采用圆盘形涡轮式平直桨叶搅拌器结构，它的中心固定在一根旋转的中心轴上，阴极与阳极相间套装于中心轴上，并通过它的边缘固定于阴极杆上。阴阳极构成串联的结构。这种装置能使电解液呈激烈的湍流状态，液体混合均匀，另一方面，这种圆盘串联电极表面利用率高，可双面工作。

该装置能连续进行电解回收金属，它对含铜稀溶液中Cu^艹的去除率达到99.9％，清液中Cu^艹浓度可降低到0.5mg/l以下。

Description

本实用新型涉及一种电解回收铜或银的装置。属于电解槽的结构部件。

近年来，为了从稀溶液中电解回收金属，人们研究发展了各种电解回收装置，如竖直网状电极电沉积、法国的凹凸薄板电极电解装置、ECO电解装置、这些装置都可以从稀溶液中回收一定的金属，但很难使溶液中的Cu

含量下降至0.5mg／l以下，而且不能直接进行固液分离。美国专利申请US4028199中提出了一种带刮刀的旋转圆筒阴极装置，它可以进行连续电解生产，但这些装置当电极旋转时，电解液形成旋转柱面，使内外层电解质交递传质困难，因此，该装置用于稀溶液中回收金属效率低，耗能大。

本实用新型的目的是研究一种能适用于从稀溶液中回收铜或银的高效、连续电解装置。

本实用新型是这样实现的：

众所周知，在稀溶液中，电解质的传递主要由扩散过程控制，根据公式。

id＝NFAD₀(C)/(δ)

式中id－－极限电流密度

N－－反应的电子转移数

F－－法拉第常数

A－－电极有效表面积

D₀－－扩散系数

δ－－扩散层厚度

C－－溶液中参与反应物质的浓度。

由式中可见，增加阴极表面积或减小边界扩散层厚度可提高电解极限扩散电流密度id。根据流体力学，流体处于湍流状态下，扩散层的厚度δ小，有利于电解质在电极边界层的传递，因此，本实用新型提供了一种这样的装置，该装置包括旋转圆盘电极，电解槽壳体和蓄铜器三部分，旋转圆盘电极由旋转阳极和固定的阴极组成。阳极采用涡轮式平直桨叶搅拌器结构，它是一个圆盘形丝网（12），上面装有垂直的叶片桨式刮刀（17），丝网部分用聚乙烯隔膜（18）包住。圆盘阳极的中心固定在一根可以旋转的垂直中心轴（1）上。圆盘阴极与阳极成相间位置串联套装于中心轴上，边缘固定于阴极杆（6），整个串联电极通过法兰盘固定于电解槽壳体（12）上部。电解槽外侧有一螺旋形电解液旁路通道（13），该通道与槽体相通，槽体内壁有折流板（19），电极的下面，槽体的中部有一垂直出水管（20），电解后的清液由此管流出，电解槽下部和蓄铜箱（14）相接，蓄铜箱内部装有垂直交义的带孔阻流板（15）。

图1是旋转电极电解装置的结构图

图2是装配有蓄铜箱的电解槽壳体的透视图。

图3是涡轮式平直叶片桨阳极结构图。

图4是蓄铜箱的透视图。

本装置能使电解液呈激烈的湍流状态，电解液混合均匀，另外，这种圆盘串联电极表面利用率高，可双面工作，阳极上包有隔膜可防止电解出的铜颗粒被刮落后又与阳极接触而溶解，提高了电解回收效率。该装置处理含Cu

废液时，Cu 的去除率可达到99.9％，清液中Cu 浓度可降低到0.5mg／l以下，电流效率为91.7％，能耗低每公斤铜耗能为6.15KWh。这种装置能很好进行固液分离，实现连续生产回收金属。

Claims (5)

1、一种电解回收金属的装置，它包括旋转圆盘电极，电解槽壳体和蓄铜箱三部分，圆盘电极通过法兰盘(5)固定于槽体上部，蓄铜箱与电解槽壳体的下部相接，本实用新型的特征在于所述的圆盘电极由旋转阳极和固定阴极组成，阳极是一个圆盘形丝网(12)，上面装有垂直的叶片桨式刮刀(17)，它的中心固定在一根旋转的垂直中心轴(1)上；圆盘阴极与阳极成相间位置串联套装于中心轴(1)上，边缘固定于阴极杆(6)

2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于阳极（12）上包有聚乙烯隔膜（18）。

3、根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于所述的电解槽（2）的外侧有一螺旋形电解液旁路通道（13），该通道与槽体相通。另外在电极的下面，槽体的中部有一出水管（20）通到槽外。

4、根据权利要求1、2或3所述的装置，其特征在于电解槽的内壁上装有若干个折流板（19）。

5、根据权利要求1、2、3或4所述的装置，其特征在于蓄铜箱（14）内有垂直交义的带孔阻流板（15）。

Images