CN204724696U - 一种前框尺寸可调模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前框尺寸可调模具，包括上模与下模，所述上模包括上脱板、上模板，所述下模包括下脱板、下模板，所述上模板的底部设置有压毛边冲头，上脱板的底部设置有推块插刀冲头，所述下脱板的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括挡块、推块及推块入块，所述推块与所述挡块弹性连接，所述推块入块活动设于所述下模板的四周，压毛边时，前框扣设在所述下模板的顶部，所述压毛边冲头与所述前框的待压毛边的中视窗对应，当所述推块插刀冲头向下运动并挤向所述推块与所述挡块之间时，所述推块带动所述推块入块一起朝向所述下模板运动，以挤紧所述前框；其可用于加工不同尺寸规格的前框，通用性强。

Description

一种前框尺寸可调模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种前框尺寸可调模具。

背景技术

在使用普通模具进行前框的生产时，用于前框的中视窗压毛边的模具，其只能适用于一种规格尺寸的前框，使得模具功能单一，无法用于不同规格尺寸的前框，通用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种前框尺寸可调模具，可用于加工不同尺寸规格的前框，通用性强。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种前框尺寸可调模具，包括上下对应设置的上模与下模，所述上模包括上脱板、设置于所述上脱板底部的上模板，所述下模包括下脱板、设置于所述下脱板顶部的下模板，所述上模板的底部设置有压毛边冲头，所述上脱板的底部设置有位于所述压毛边冲头的四周并向下延伸穿过所述上模板的推块插刀冲头，所述下脱板的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括位于所述下模板的四周的挡块、推块及推块入块，所述推块与所述挡块弹性连接且对应所述推块插刀冲头设置，所述推块入块活动设于所述下模板的四周，压毛边时，前框扣设在所述下模板的顶部，所述压毛边冲头与所述前框的待压毛边的中视窗对应，当所述推块插刀冲头向下运动并挤向所述推块与所述挡块之间时，所述推块带动所述推块入块一起朝向所述下模板运动，以挤紧所述前框。

其中，当所述推块插刀冲头向下运动并挤向所述推块与所述挡块之间时，所述挡块背离所述下模板运动。

其中，所述挡块的底部连接有用于所述挡块自动回位的自动回弹机构，所述自动回弹机构为设置在所述挡块的底部与所述下脱板之间的弹簧。

其中，所述推块插刀冲头的内侧的底角处设置有冲头倾斜倒角，对应地，所述推块的外侧的顶角处设置有推块倾斜倒角，所述冲头倾斜倒角与所述推块倾斜倒角配合。

其中，所述冲头倾斜倒角与所述推块倾斜倒角的倾斜度一致。

其中，所述冲头倾斜倒角与所述推块倾斜倒角均为30°～60°。

其中，所述冲头倾斜倒角与所述推块倾斜倒角均为45°。

其中，所述挡块与所述推块之间通过弹簧连接。

其中，所述上模还包括设置于所述上脱板的顶部的上模座，所述下模还包括设置于所述下脱板的底部的下模座。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的前框尺寸可调模具，通过在上脱板的底部设置推块插刀冲头和压毛边冲头，让压毛边冲头对应于前框的中视窗设置，在下脱板上设置挡块、推块及推块入块，在进行压毛边时，上脱板带动推块插刀冲头和压毛边冲头向下运动并靠近前框，在此过程中，推块插刀冲头将提前碰触到推块并与推块形成挤压，使得推块向着下模板的方向运动，从而缓缓挤向推块与挡块之间，进而推动推块入块直线运动并靠近前框的侧边，直至推块入块挤紧前框的侧边后推块插刀冲头停止向下运动，而压毛边冲头继续向下运动进行压毛边即可，在此过程中，推块入块移动的距离完全是根据前框的侧边所在位置而定的，因而不同的前框尺寸大小就对应前框侧边位置不同，因而对应推块入块移动距离不一样，进而对应推块插刀冲头下移的距离不一样，进而该模具可用于加工不同尺寸规格的前框，通用性强。

附图说明

图1是本实用新型的前框尺寸可调模具的在上模和下模分开时的结构示意图。

图2是图1中的前框尺寸可调模具在上模和下模压合时的结构示意图。

图3是图1中的推块和推块入块在装配后的俯视结构示意图。

图4是图4中的推块和推块入块在装配后侧面结构示意图。

图5是图1中的前框尺寸可调模具在动作时的第一状态结构示意图。

图6是图2中的前框尺寸可调模具在动作时的第二状态结构示意图。

图7是图2中的前框尺寸可调模具在动作时的第三状态结构示意图。

图8是图2中的前框尺寸可调模具在动作时的第四状态结构示意图。

图中：1-推块插刀冲头；2-挡块；3-推块；4-推块入块；5-压毛边冲头；10-上模座；11-上脱板；12-上模板；20-下模座；21-下脱板；22-下模板；30-前框。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至8所示，一种前框尺寸可调模具，包括上下对应设置的上模与下模，所述上模包括上脱板11、设置于所述上脱板11底部的上模板12，所述下模包括下脱板21、设置于所述下脱板21顶部的下模板22，所述上模板12的底部设置有压毛边冲头5，所述上脱板11的底部设置有位于所述压毛边冲头5的四周并向下延伸穿过所述上模板12的推块插刀冲头1，所述下脱板21的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括位于所述下模板22的四周的挡块2、推块3及推块入块4，所述推块3与所述挡块2弹性连接且对应所述推块插刀冲头1设置，所述推块入块4活动设于所述下模板22的四周，压毛边时，前框30扣设在所述下模板22的顶部，所述压毛边冲头5与所述前框30的待压毛边的中视窗对应，当所述推块插刀冲头1向下运动并挤向所述推块3与所述挡块2之间时，所述推块3带动所述推块入块4一起朝向所述下模板22运动，以挤紧所述前框30。

本实用新型的前框尺寸可调模具，通过在上脱板的底部设置推块插刀冲头和压毛边冲头，让压毛边冲头对应于前框的中视窗设置，在下脱板上设置挡块、推块及推块入块，在进行压毛边时，上脱板带动推块插刀冲头和压毛边冲头向下运动并靠近前框，在此过程中，推块插刀冲头将提前碰触到推块并与推块形成挤压，使得推块向着下模板的方向运动，进而推动推块入块直线运动并靠近前框的侧边，直至推块入块挤紧前框的侧边后推块插刀冲头停止向下运动，而压毛边冲头继续向下运动进行压毛边即可，在此过程中，推块入块移动的距离是根据前框的侧边所在位置、以及推块插刀冲头下移的距离而定的，也就是说，推块入块移动的距离、前框的侧边所在位置、以及推块插刀冲头下移的距离，三者之间是存在一定数值关系的，因而不同的前框尺寸大小就对应前框侧边位置不同，因而对应推块入块移动距离不一样，也就对应推块插刀冲头下移距离不一样，进而该模具可通过调整或控制推块插刀冲头下移距离，控制推块入块移动的距离也就能够配合不同规格的前框的尺寸规格，因而使得该模具可用于加工不同尺寸规格的前框，通用性强。

进一步地，在本实施例中，为了使得推块入块移动的距离、以及推块插刀冲头下移的距离能够更加准确地配合前框的侧边所在位置，保证夹持准确，该前框尺寸可调模具还包括用于驱动推块插刀冲头1运动的第一驱动装置，控制器及与控制器连接的用于检测推块入块是否挤紧前框的侧部的检测传感器，第一驱动装置与控制器连接，通过检测传感器为控制器提供实时信号，因而控制器根据接收到的实时信号精确地控制第一驱动装置的启停，因而就可以精确地控制推块插刀冲头1的下降距离，在不挤坏前框的前提下，提供更好更稳固的夹持力。

还需要说明的是，在本实施例中，由于调节机构是位于下模板22的四周设置的，因而在推块入块4挤紧前框时，也是在前框的四周分别挤紧的，也就能够保证预先放置好的位置不动，进而保证压毛边的准确性。

该前框尺寸可调模具还包括用于驱动压毛边冲头5向下运动的第二驱动装置，第二驱动装置与控制器连接，当控制器控制第一驱动装置停止时，控制器控制第二驱动装置带动压毛边冲头5向下运动实现压毛边，整个动作过程连续。

在实际的生产过程中，当用于一种规格的前框压毛边生产时，预先将推块插刀冲头1向下运动的距离、推块3直线运动的距离调整好，在加工时不再变更，而当用于另一种不同规格的前框压毛边时，调整推块插刀冲头1向下运动的距离、推块3直线运动的距离，使其满足该种规格的前框的尺寸即可，操作简便，实现容易。

优选的，所述挡块2与所述推块3之间通过弹簧连接。优选的，当所述推块插刀冲头1向下运动并挤向所述推块3与所述挡块2之间时，所述挡块2背离所述下模板22运动。其中，所述挡块2的底部连接有用于所述挡块2自动回位的自动回弹机构，所述自动回弹机构为设置在所述挡块2的底部与所述下脱板21之间的弹簧。因此，在推块插刀冲头1回位移出挡块2与推块3之间时，挡块2就可以在弹簧的作用下自动回位，而挡块2回位后也就可以带动推块3自动回位，因而推块入块4就可以松开对前框的挤压，使得压毛边后的前框能够方便取出或移走。

其中，所述推块插刀冲头1的内侧的底角处设置有冲头倾斜倒角，对应地，所述推块3的外侧的顶角处设置有推块倾斜倒角，所述冲头倾斜倒角与所述推块倾斜倒角配合。利用这种倒角配合，实现挤压，最终实现向下运动转变为水平直线运动，其结构简单，实现容易，且配合过程顺畅，快捷。为了使得所述冲头倾斜倒角与所述推块倾斜倒角配合能够合理的配合，并实现目标方向上的运动，对于倒角的设置需要根据实际需要设定。优选的，所述冲头倾斜倒角与所述推块倾斜倒角的倾斜度一致，因而能够提供更优良的滑动配合。进一步优选的，所述冲头倾斜倒角与所述推块倾斜倒角均为30°～60°。更进一步优选的，在本实施例中，所述冲头倾斜倒角与所述推块倾斜倒角均为45°，此时，两个倒角加工容易，精度容易控制。

进一步地，所述上模还包括设置于所述上脱板11的顶部的上模座10，所述下模还包括设置于所述下脱板21的底部的下模座20。在压毛边时，所述上模座10跟随所述上脱板11一起运动。

在本实施例中，具体的动作过程如图5至图8所示。

1、上脱板11下行：接触材料，并压死材料。此时相关成型零件尚未接触到产品素材。

2、上脱板11下行5.0mm：推块插刀冲头1接触推块3，并驱动推块3到达限定的位置。

3、上模板下行7.0mm：压毛边冲头5接触产品进行压毛边动作。

4、开模脱料动作：上模在即将脱开下模时，下模零件全部复位。

在实际的生产过程中，根据不同的前框的尺寸(长宽尺寸)的差异，上脱板和上模板下行的距离需要根据实际情况而定。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种前框尺寸可调模具，包括上下对应设置的上模与下模，所述上模包括上脱板(11)、设置于所述上脱板(11)底部的上模板(12)，所述下模包括下脱板(21)、设置于所述下脱板(21)顶部的下模板(22)，其特征在于，所述上模板(12)的底部设置有压毛边冲头(5)，所述上脱板(11)的底部设置有位于所述压毛边冲头(5)的四周并向下延伸穿过所述上模板(12)的推块插刀冲头(1)，所述下脱板(21)的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括位于所述下模板(22)的四周的挡块(2)、推块(3)及推块入块(4)，所述推块(3)与所述挡块(2)弹性连接且对应所述推块插刀冲头(1)设置，所述推块入块(4)活动设于所述下模板(22)的四周，压毛边时，前框(30)扣设在所述下模板(22)的顶部，所述压毛边冲头(5)与所述前框(30)的待压毛边的中视窗对应，当所述推块插刀冲头(1)向下运动并挤向所述推块(3)与所述挡块(2)之间时，所述推块(3)带动所述推块入块(4)一起朝向所述下模板(22)运动，以挤紧所述前框(30)。

2.根据权利要求1所述的前框尺寸可调模具，其特征在于，当所述推块插刀冲头(1)向下运动并挤向所述推块(3)与所述挡块(2)之间时，所述挡块(2)背离所述下模板(22)运动。

3.根据权利要求2所述的前框尺寸可调模具，其特征在于，所述挡块(2)的底部连接有用于所述挡块(2)自动回位的自动回弹机构，所述自动回弹机构为设置在所述挡块(2)的底部与所述下脱板(21)之间的弹簧。

4.根据权利要求1所述的前框尺寸可调模具，其特征在于，所述推块插刀冲头(1)的内侧的底角处设置有冲头倾斜倒角，对应地，所述推块(3)的外侧的顶角处设置有推块倾斜倒角，所述冲头倾斜倒角与所述推块倾斜倒角配合。

5.根据权利要求4所述的前框尺寸可调模具，其特征在于，所述冲头倾斜倒角与所述推块倾斜倒角的倾斜度一致。

6.根据权利要求5所述的前框尺寸可调模具，其特征在于，所述冲头倾斜倒角与所述推块倾斜倒角均为30°～60°。

7.根据权利要求6所述的前框尺寸可调模具，其特征在于，所述冲头倾斜倒角与所述推块倾斜倒角均为45°。

8.根据权利要求1所述的前框尺寸可调模具，其特征在于，所述挡块(2)与所述推块(3)之间通过弹簧连接。

9.根据权利要求1所述的前框尺寸可调模具，其特征在于，所述上模还包括设置于所述上脱板(11)的顶部的上模座(10)，所述下模还包括设置于所述下脱板(21)的底部的下模座(20)。