CN204724667U - 一种高安全性冲压机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高安全性冲压机床，可有效保证操作人员的人身安全，其中，踏板和转轮均转动连接冲压机架上，转轮中部向外延伸形成曲柄，曲柄与踏板之间通过连杆连接，皮带轮转动连接冲压机架并位于转轮上方，其与转轮之间通过皮带连接，皮带轮中部固定设有转轴，转轴远离皮带轮一侧安装有凸轮，凸轮上铰接有调节杆，调节杆远离凸轮一侧铰接有冲压杆，冲压杆可在冲压机架竖直开设的滑槽内滑动，并冲压杆一端伸出冲压机架；红外感应器设置在冲压机架靠近冲压杆一侧，其与控制器输入端通讯连接，制动器设置在冲压机架上，其与控制器输出端通讯连接，并由控制器控制以锁紧连杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，更具体地说涉及一种高安全性冲压机床。
背景技术
冲压机床在使用过程中，需要操作人员手动地将待冲压工件送至冲压区域，冲压杆下行，对工件的冲压完成。在对工件的冲压操作过程中，如果人未及时将手抽出，将面临被冲压杆冲掉的可能，这就需要操作人员在操作过程中，注意力高度集中。但是，在长时间的频繁操作中，操作人员可能因疲劳而造成注意力下降，而这将严重影响操作人员的人身安全。上述问题亟需解决。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种高安全性冲压机床，以解决上述技术问题。
本实用新型提出的一种高安全性冲压机床，包括：冲压机架、踏板、转轮、皮带轮、凸轮、冲压杆、红外感应器、控制器和制动器；踏板和转轮均转动连接冲压机架上，转轮中部向外延伸形成曲柄，曲柄与踏板一端通过连杆连接，皮带轮转动连接冲压机架并位于转轮一侧，其与转轮之间通过皮带连接，皮带轮中部固定设有转轴，转轴远离皮带轮一侧安装有凸轮，凸轮上铰接有调节杆，调节杆远离凸轮一侧铰接有冲压杆，冲压杆可在冲压机架竖直开设的滑槽内滑动，并冲压杆一端伸出冲压机架；红外感应器设置在冲压机架靠近冲压杆一侧，其与控制器输入端通讯连接，制动器设置在冲压机架上，其与控制器输出端通讯连接，并由控制器控制以锁紧连杆。
优选地，还包括报警器，所述报警器与控制器输出端通讯连接。
优选地，所述报警器为声光报警器。
优选地，皮带轮和转轴同轴设置。
本实用新型提出的一种高安全性冲压机床，操作人员用手将待冲压工件送至冲压区域内，踩动踏板，踏板通过连杆带动曲柄转动，曲柄运动带动转轮转动，转轮运动带动皮带轮转动，由于转轴设置在皮带轮上，凸轮设置在转轴上，在皮带轮转动的同时，凸轮随之转动，凸轮与冲压杆之间通过调节杆连接，凸轮转动带动冲压杆作直线运动，以对设置在冲压机架上的工件进行冲压。在对工件冲压过程中，靠近冲压杆设置的红外传感器实时感应冲压区域内的红外信息，当冲压区域内有手存在时，制动器锁紧连杆，踏板无法落下，冲压杆的运动停止，当冲压区域内无手存在时，制动器自动复位，踏板可正常使用。本实用新型提出的一种高安全性冲压机床，在对工件实施冲压操作时，可实时感应冲压区域内的红外信息，并在冲压区域内有物体存在时，制动器自动锁紧连杆，使得踏板无法落下，有效杜绝了安全事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高安全性冲压机床的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种高安全性冲压机床的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种高安全性冲压机床，包括：冲压机架1、踏板2、转轮3、皮带轮6、凸轮8、冲压杆10、红外感应器11、控制器和制动器12；踏板2和转轮3均转动连接冲压机架1上，转轮3中部向外延伸形成曲柄4，曲柄4与踏板2一端通过连杆5连接，皮带轮6转动连接冲压机架1并位于转轮3一侧，其与转轮3之间通过皮带连接，皮带轮6中部固定设有转轴7，具体地，皮带轮6和转轴7同轴设置，转轴7远离皮带轮6一侧安装有凸轮8，凸轮8上铰接有调节杆9，调节杆9远离凸轮8一侧铰接有冲压杆10，冲压杆10可在冲压机架1竖直开设的滑槽内滑动，并冲压杆10一端伸出冲压机架1；红外感应器11设置在冲压机架1靠近冲压杆10一侧，其与控制器13输入端通讯连接，制动器12设置在冲压机架1上，其与控制器13输出端通讯连接，并由控制器13控制以锁紧连杆5。
根据本实施例对工件实施冲压操作包括以下步骤：操作人员用手将待冲压工件送至冲压区域内，踩动踏板2，踏板2通过连杆5带动曲柄4转动，曲柄4运动带动转轮3转动，转轮3运动带动皮带轮6转动，由于转轴7设置在皮带轮6上，凸轮8设置在转轴7上，在皮带轮6转动的同时，凸轮8随之转动，凸轮8与冲压杆10之间通过调节杆9连接，凸轮8转动带动冲压杆10作直线运动，以对设置在冲压机架1上的工件进行冲压。
在对工件冲压过程中，靠近冲压杆10设置的红外传感器11实时感应冲压区域内的红外信息，当冲压区域内有手存在时，制动器12锁紧连杆5，踏板2无法落下，冲压杆10的运动停止，当冲压区域内无手存在时，制动器12自动复位，踏板2可正常使用。
上述方案还包括报警器，所述报警器与控制器输出端通讯连接，具体地，所述报警器为声光报警器，在操作人员误将手部送入冲压区域时，能够及时发生报警信号，以引起操作人员的注意，保证了操作人员的人身安全。
本实用新型提出的一种高安全性冲压机床，在对工件实施冲压操作时，可实时感应冲压区域内的红外信息，并在冲压区域内有物体存在时，制动器自动锁紧连杆，使得踏板无法落下，有效杜绝了安全事故的发生。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高安全性冲压机床，其特征在于，包括：冲压机架（1）、踏板（2）、转轮（3）、皮带轮（6）、凸轮（8）、冲压杆（10）、红外感应器（11）、控制器和制动器（12）；踏板（2）和转轮（3）均转动连接冲压机架（1）上，转轮（3）中部向外延伸形成曲柄（4），曲柄（4）与踏板（2）一端通过连杆（5）连接，皮带轮（6）转动连接冲压机架（1）并位于转轮（3）一侧，其与转轮（3）之间通过皮带连接，皮带轮（6）中部固定设有转轴（7），转轴（7）远离皮带轮（6）一侧安装有凸轮（8），凸轮（8）上铰接有调节杆（9），调节杆（9）远离凸轮（8）一侧铰接有冲压杆（10），冲压杆（10）可在冲压机架（1）竖直开设的滑槽内滑动，并冲压杆（10）一端伸出冲压机架（1）；红外感应器（11）设置在冲压机架（1）靠近冲压杆（10）一侧，其与控制器（13）输入端通讯连接，制动器（12）设置在冲压机架（1）上，其与控制器（13）输出端通讯连接，并由控制器（13）控制以锁紧连杆（5）。
2.根据权利要求1所述的高安全性冲压机床，其特征在于，还包括报警器，所述报警器与控制器（13）输出端通讯连接。
3.根据权利要求2所述的高安全性冲压机床，其特征在于，所述报警器为声光报警器。
4.根据权利要求1所述的高安全性冲压机床，其特征在于，皮带轮（6）和转轴（7）同轴设置。
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