CN204722239U - 残烟分拣处理装置 - Google Patents

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CN204722239U CN201520276563.3U CN201520276563U CN204722239U CN 204722239 U CN204722239 U CN 204722239U CN 201520276563 U CN201520276563 U CN 201520276563U CN 204722239 U CN204722239 U CN 204722239U
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Abstract

本实用新型涉及一种残烟分拣处理装置,包括顺序衔接的输送装置、检测分选装置和烟支处理装置,输送装置主要由料斗和一端延伸入料斗内的提升皮带组成;检测分选装置主要由可按照预定工位旋转的滑板和置于滑板下方的光电检测装置组成,在滑板上预留有供光电检测装置工作用的检测窗口,提升皮带的出料端对接滑板的顶端,提升皮带的出料端对接检测分选装置的顶端;烟支处理装置包括正常烟支分离装置和不规则烟支分离装置,检测分选装置通过导向板连接正常烟支分离装置,不规则烟支分离装置置于底部滑板与导向板连接部的下方;该装置结构精简、生产成本低,分离速度快、工作效率高,非常适合业内使用和推广。

Description

残烟分拣处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种残烟处理装置,尤其是一种残烟分拣、处理的装置。
背景技术
残烟又叫废烟,它是卷烟生产制造过程中由卷烟机剔除、掉落或放弃的烟支,这类烟支可能是正常生产过程中掉落、剔除的正常烟,也可以是出现断裂,弯曲,发生不规则变形的烟支。正常情况下,这类烟支由每台卷烟机收集后集中到专门地方进行人工处理,结果是集中处理回收后的烟丝降等级使用,造成生产成本的升高。当然,针对这种情况,市场上也出现一种集中式残烟激光处理装置,但是该装置在操作时需事先由人工手工分拣,将不规则烟支挑拣出来,余下的烟支再进入激光处理装置,因而成本高、工作量大,大多数的客户不能接受这种方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种可以快速分拣并处理残烟的残烟分拣处理装置。
为了达到以上目的,本实用新型的残烟分拣处理装置,包括顺序衔接的输送装置、检测分选装置和烟支处理装置,输送装置主要由料斗和一端延伸入料斗内的提升皮带组成;检测分选装置主要由可按照预定工位旋转的滑板和置于滑板下方的光电检测装置组成,在滑板上预留有供光电检测装置工作用的检测窗口,提升皮带的出料端对接滑板的顶端;烟支处理装置包括正常烟支分离装置和不规则烟支分离装置,滑板通过导向板连接正常烟支分离装置,不规则烟支分离装置置于滑板与导向板连接部的下方。
该技术方案的原理为:正常烟支是规则的细圆柱型---因此易于滚动式下滑,而不规则烟支由于具有形变,只能滑动而不会滚动;正常烟支是滚动式下滑,通过检测装置时,形成的电脉冲时间短,不规则烟支是滑动式下滑,通过检测装置时,形成的电脉冲时间长,通过设定允许时间的长短,将通过时间长的烟支剔除,即完成两者分离。
本实用新型的优选方案是:
进一步的,提升皮带的出料端通过带导向板滚轮对接滑板的顶端;滑板为板身绕其自身一端旋转的活门翻板,在活门翻板的背面支撑有牵拉气缸。
再进一步的,活门翻板具有:牵拉气缸伸缩端外伸至预定工位、板身上抬并与导向板处于同一平面的第一状态,以及牵拉气缸伸缩端回缩至预定工位、板身下倾并与导向板之间错开的第二状态。
再进一步的,提升皮带的表面设有横向括板,带导向板滚轮的旋转方向与提升皮带的旋转方向相反。
还进一步的,当活门翻板处于第一状态时,板身的倾斜角度为15-60°。
还进一步的,正常烟支分离装置主要包括带槽输送装置、设在所述带槽输送装置上方的激光切割装置和设在带槽输送装置出料端的分筛储存装置,带槽输送装置连通导向板;不规则烟支分离装置为物理破碎装置。
更进一步的,带槽输送装置为带槽输送带或带槽滚轮。
本实用新型有益效果为:本实用新型利用圆柱状卷烟可滚动而变形烟支只能滑动的物理特性,很好的解决了残烟分离的难题,而且该装置结构精简、生产成本低,分离速度快、工作效率高,非常适合业内使用和推广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型第一状态时的立体结构示意图;
图2为本实用新型第二状态时的立体结构示意图。
料斗1,提升皮带2,滑板3,光电检测装置4,检测窗口5,导向板6,带导向板滚轮7,牵拉气缸8,带槽滚轮9,激光切割装置10,分筛储存装置11,不规则烟支分离装置12,横向括板13。
具体实施方式
实施例一
一种残烟分拣处理装置,包括顺序衔接的输送装置、检测装置和烟支处理装置,输送装置主要由料斗1和一端延伸入料斗1内的提升皮带2组成,提升皮带2的表面设有横向括板13;检测装置主要由可按照预定工位旋转的滑板3和置于滑板下方的光电检测装置4组成,提升皮带2的出料端通过带导向板滚轮7对接滑板3的顶端,带导向板滚轮7的旋转方向与提升皮带2的旋转方向相反。
滑板3为板身绕其自身一端旋转的活门翻板,在活门翻板的背面支撑有牵拉气缸8;在滑板3上预留有供光电检测装置4工作用的检测窗口5,提升皮带2的出料端对接滑板3的顶端;烟支处理装置包括正常烟支分离装置和不规则烟支分离装置,滑板3通过导向板6连接正常烟支分离装置,不规则烟支分离装置置于滑板3与导向板6连接部的下方。
滑板3具有:牵拉气缸8伸缩端外伸至预定工位、板身上抬并与导向板6处于同一平面的第一状态(如图1所示);以及牵拉气缸8伸缩端回缩至预定工位、板身下倾并与导向板6之间错开的第二状态;当滑板3处于第一状态时,板身的倾斜角度为15-60°(如图2所示)。
正常烟支分离装置主要包括带槽滚轮9、设在带槽滚轮9上方的激光切割装置10和设在带槽滚轮9出料端的分筛储存装置11,带槽滚轮9连通导向板6;不规则烟支分离装置12为物理破碎装置,例如图2中所示:一个圆柱状腔体,顶部为入口,内有旋转立柱,柱上有钉耙、柱状物等,底部偏离中心处有出料口,该出料口对准分筛储存装置11,底部中心为旋转立柱的转动轴。
经处理后的正常烟支、不规则烟支分别进入分筛储存装置11,将烟丝与纸张分离----(分别利用或重量或形状进行筛分,例如振动筛分、气流筛分等形式),纸张进入废纸箱,烟丝进入烟丝箱。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种残烟分拣处理装置,包括顺序衔接的输送装置、检测分选装置和烟支处理装置,其特征是:所述输送装置主要由料斗和一端延伸入所述料斗内的提升皮带组成;检测分选装置主要由可按照预定工位旋转的滑板和置于滑板下方的光电检测装置组成,在滑板上预留有供光电检测装置工作用的检测窗口,提升皮带的出料端对接滑板的顶端;输送装置的提升皮带出料端对接检测装置的顶端;烟支处理装置包括正常烟支分离装置和不规则烟支分离装置,检测分选装置通过导向板连接正常烟支分离装置,不规则烟支分离装置置于底部滑板与导向板连接部的下方。
2.根据权利要求1所述的残烟分拣处理装置,其特征在于:所述提升皮带的出料端通过带导向板滚轮对接所述滑板的顶端;所述滑板为板身绕其自身一端旋转的活门翻板,在所述活门翻板的背面支撑有牵拉气缸。
3.根据权利要求2所述的残烟分拣处理装置,其特征在于:所述活门翻板具有:牵拉气缸伸缩端外伸至预定工位、所述板身上抬并与导向板处于同一平面的第一状态,以及所述牵拉气缸伸缩端回缩至预定工位、所述板身下倾并与导向板之间错开的第二状态。
4.根据权利要求2所述的残烟分拣处理装置,其特征在于:所述提升皮带的表面设有横向括板,所述带导向板滚轮的旋转方向与提升皮带的旋转方向相反。
5.根据权利要求3所述的残烟分拣处理装置,其特征在于:当所述活门翻板处于第一状态时,所述板身的倾斜角度为15-60°。
6.根据权利要求3所述的残烟分拣处理装置,其特征在于:所述正常烟支分离装置主要包括带槽输送装置、设在所述带槽输送装置上方的激光切割装置和设在带槽输送装置出料端的分筛储存装置,所述带槽输送装置连通导向板;所述不规则烟支分离装置为物理破碎装置。
7.根据权利要求6所述的残烟分拣处理装置,其特征在于:所述带槽输送装置为带槽输送带或带槽滚轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106807721A (zh) * 2016-12-15 2017-06-09 常德市正阳生物科技股份有限公司 一种假烟销毁装置

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