CN204721733U - 一种具有清洗功能的pcb板缓冲定位热压治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有清洗功能的PCB板缓冲定位热压治具，在热压台顶部设置有载板，在热压台上方设置有机架，在机架与热压台之间设置有导柱，在机架内设置有气缸，气缸的气缸杆底部连接有压板，其特征在于：在压板的底部设置有缓冲垫板，在缓冲垫板的下方设置有加热板，在加热板内设置有加热片，在压板底部，缓冲垫板的两侧分别设置有定位销，在热压台上对应设置有两个定位座，在定位座内开设置有盲孔，定位销能够插入对应侧的盲孔内，在载板内设置有空腔，在空腔内设置有若干清洗辊，清洗辊通过电机带动旋转，所述清洗辊能够接触PCB板表面，在载板的侧面设置有进风管，所述进风管与空腔贯通连接，所述进风管通过软管与风机相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备，特别是涉及一种具有清洗功能的PCB板缓冲定位热压治具。
背景技术
PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在PCB板上需要焊接一些电子零件，目前热压设备没有定位系统，压板带动加热板移动以后，加热板可能没有对准加热点，导致加热精度较低，无法生产加工的需要，造成大量残次品的产生。同时加热板在下压过程中，可能由于速度过快，容易被压板压坏，造成设备的损坏。同时在长期使用中发现，这种PCB板在焊接后不具有清洗功能，无法去除PCB板1的杂质，这样就无法快速的进行下一步工艺，因此延长了产品的加工时间。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种能够清洗PCB板并进行烘干，快速定位，保证加工位置正确，且能够对热压板进行保护的具有清洗功能的PCB板缓冲定位热压治具。
为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种具有清洗功能的PCB板缓冲定位热压治具，包括热压台、气缸、载板、机架、压板、缓冲垫板、加热板、导柱、定位销和定位座，在热压台顶部设置有用于放置热压零件的载板，在热压台上方设置有机架，在机架与热压台之间设置有导柱，在机架内设置有气缸，所述气缸的气缸杆底部连接有压板，所述压板穿过导柱，并能够沿导柱上下移动，其特征在于：在压板的底部设置有缓冲垫板，在缓冲垫板的下方设置有加热板，在加热板内设置有加热片，在压板底部，缓冲垫板的两侧分别设置有定位销，在热压台上对应设置有两个定位座，在定位座内开设置有盲孔，所述定位销能够插入对应侧的盲孔内，在载板内设置有空腔，在空腔内设置有若干清洗辊，所述清洗辊通过电机带动旋转，所述清洗辊能够接触PCB板表面，在载板的侧面设置有进风管，所述进风管与空腔贯通连接，所述进风管通过软管与风机相连接。
前述的一种具有清洗功能的PCB板缓冲定位热压治具，其特征在于：在机架与热压台之间设置有两根相互平行的导柱。
前述的一种具有清洗功能的PCB板缓冲定位热压治具，其特征在于：所述两个定位座对称设置。
前述的一种具有清洗功能的PCB板缓冲定位热压治具，其特征在于：所述定位座的高度高于载板的高度。
前述的一种具有清洗功能的PCB板缓冲定位热压治具，其特征在于：在空腔内设置有六根清洗辊。
前述的一种具有清洗功能的PCB板缓冲定位热压治具，其特征在于：所述六根清洗辊并排设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型具有清洗功能的PCB板缓冲定位热压治具，在机架内设置有气缸，所述气缸的气缸杆底部连接有压板，在压板底部，缓冲垫板的两侧分别设置有定位销，在热压台上对应设置有两个定位座，在定位座内开设置有盲孔，气缸工作控制压板下移，压板在下压过程中，定位销如果插入定位座的盲孔内，代表热压板加热位置准确，这样加工精度较高，保障了产品的加工效果。同时本实用新型在压板的底部设置有缓冲垫板，在缓冲垫板的下方设置有加热板，通过缓冲垫板可以减缓压板的下压力，对加热板进行防护，加热板使用寿命较长。
另外本实用新型在载板内设置有空腔，在空腔内设置有若干清洗辊，所述清洗辊通过电机带动旋转，所述清洗辊能够接触PCB板表面，在载板的侧面设置有进风管，所述进风管与空腔贯通连接，所述进风管通过软管与风机相连接。当PCB板通过空腔上方时，清洗棍的顶端恰好与PCB板的下表面相接触，对PCB板的下表面进行刷洗，然后风机工作后通过进风管吹风使PCB板的下表面风干，从而可以快速的进行下一步工艺，加快工件的加工时间。
附图说明
图1是本实用新型具有清洗功能的PCB板缓冲定位热压治具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，一种具有清洗功能的PCB板缓冲定位热压治具，包括热压台1、气缸2、载板3、机架4、压板5、缓冲垫板6、加热板7、导柱8、定位销9和定位座10，在热压台1顶部设置有用于放置热压零件的载板3，在热压台1上方设置有机架4，在机架4与热压台1之间设置有两根相互平行的导柱8，在机架4内设置有气缸2，所述气缸2的气缸杆11底部连接有压板5，所述压板5穿过导柱8，并能够沿导柱8上下移动，在压板5的底部设置有缓冲垫板6，在缓冲垫板6的下方设置有加热板7，在加热板7内设置有加热片，在压板5底部，缓冲垫板6的两侧分别设置有定位销9，在热压台1上对应设置有两个定位座10，在定位座10内开设置有盲孔，所述定位销9能够插入对应侧的盲孔内。所述两个定位座10对称设置。所述定位座10的高度高于载板3的高度。在载板3内设置有空腔12，在空腔内13设置有六根清洗辊13，所述六根清洗辊13并排设置，所述清洗辊14通过电机带动旋转，所述清洗辊13能够接触PCB板表面，在载板3的侧面设置有进风管14，所述进风管14与空腔12贯通连接，所述进风管14通过软管与风机相连接。
本实用新型具有清洗功能的PCB板缓冲定位热压治具，在机架4内设置有气缸2，所述气缸2的气缸杆11底部连接有压板5，在压板5底部，缓冲垫板6的两侧分别设置有定位销9，在热压台1上对应设置有两个定位座10，在定位座10内开设置有盲孔，气缸2工作控制压板5下移，压板5在下压过程中，定位销9如果插入定位座10的盲孔内，代表热压板7加热位置准确，这样加工精度较高，保障了产品的加工效果。同时本实用新型在压板7的底部设置有缓冲垫板6，在缓冲垫板6的下方设置有加热板7，通过缓冲垫板6可以减缓压板5的下压力，对加热板7进行防护，加热板7使用寿命较长。
同时本实用新型在载板3内设置有空腔12，在空腔12内设置有若干清洗辊13，所述清洗辊13通过电机带动旋转，所述清洗辊13能够接触PCB板表面，在载板3的侧面设置有进风管14，所述进风管14与空腔贯通连接，所述进风管14通过软管与风机相连接。当PCB板通过空腔12上方时，清洗棍13的顶端恰好与PCB板的下表面相接触，对PCB板的下表面进行刷洗，然后风机工作后通过进风管14吹风使PCB板的下表面风干，从而可以快速的进行下一步工艺，加快工件的加工时间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具有清洗功能的PCB板缓冲定位热压治具，包括热压台、气缸、载板、机架、压板、缓冲垫板、加热板、导柱、定位销和定位座，在热压台顶部设置有用于放置热压零件的载板，在热压台上方设置有机架，在机架与热压台之间设置有导柱，在机架内设置有气缸，所述气缸的气缸杆底部连接有压板，所述压板穿过导柱，并能够沿导柱上下移动，其特征在于：在压板的底部设置有缓冲垫板，在缓冲垫板的下方设置有加热板，在加热板内设置有加热片，在压板底部，缓冲垫板的两侧分别设置有定位销，在热压台上对应设置有两个定位座，在定位座内开设置有盲孔，所述定位销能够插入对应侧的盲孔内，在载板内设置有空腔，在空腔内设置有若干清洗辊，所述清洗辊通过电机带动旋转，所述清洗辊能够接触PCB板表面，在载板的侧面设置有进风管，所述进风管与空腔贯通连接，所述进风管通过软管与风机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的PCB板缓冲定位热压治具，其特征在于：在机架与热压台之间设置有两根相互平行的导柱。
3.根据权利要求2所述的一种具有清洗功能的PCB板缓冲定位热压治具，其特征在于：所述两个定位座对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种具有清洗功能的PCB板缓冲定位热压治具，其特征在于：所述定位座的高度高于载板的高度。
5.根据权利要求4所述的一种具有清洗功能的PCB板缓冲定位热压治具，其特征在于：在空腔内设置有六根清洗辊。
6.根据权利要求5所述的一种具有清洗功能的PCB板缓冲定位热压治具，其特征在于：所述六根清洗辊并排设置。
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