CN204720221U - 一种联锁铠装电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种联锁铠装电缆；本实用新型的联锁铠装电缆，包括第三电缆芯、套设于所述第三电缆芯的外侧的固定环、支撑隔板、隔离层、第一电缆芯、第二电缆芯和保护层；于所述隔离层、所述固定环和相邻的两个所述支撑隔板之间形成有第一容置空间和第二容置空间；所述第一容置空间的个数和所述第二容置空间的个数一致；本实用新型的联锁铠装电缆工艺简单，成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种联锁铠装电缆。
背景技术
传统的电缆采用提高材料氧指数，增加电缆结构中保护层数来实现阻燃效果，特殊场合采用铜管、铝管等保护层结构。因此，虽然性能得到提高，但是工艺复杂程度也很高，电缆的安装条件受到很大限制，生产成本提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种联锁铠装电缆，解决传统的电缆工艺复杂，成本较高的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种联锁铠装电缆，包括第三电缆芯、套设于所述第三电缆芯的外侧的固定环、沿着所述固定环的径向设置于固定环的外壁上的支撑隔板、套设于所述支撑隔板的外侧的隔离层、设置于所述隔离层和所述固定环之间的第一电缆芯、设置于所述隔离层和所述固定环之间的第二电缆芯和包覆于所述隔离层的外侧的保护层；于所述隔离层、所述固定环和相邻的两个所述支撑隔板之间形成有第一容置空间和第二容置空间；所述第一容置空间和所述第一电缆芯相适应；所述第二容置空间和所述第二电缆芯相适应；所述第一容置空间和所述第二容置空间沿着所述隔离层的圆周方向间隔设置；所述第一容置空间的个数和所述第二容置空间的个数一致；于每个所述第一容置空间内设置有一个所述第一电缆芯；于每个所述第二容置空间内设置有N个所述第二电缆芯；所述N≥2,且所述N≤5。
其中，所述第一电缆芯的靠近所述固定环的一侧为曲面；所述第一电 缆芯的靠近所述隔离层的一侧为曲面；所述第一电缆芯的靠近所述支撑隔板的一侧为平面；所述第二电缆芯的横截面为椭圆形；所述第三电缆芯的横截面为圆形。
其中，所述隔离层为阻燃塑料制成的隔离层；所述隔离层的横截面为圆环状；所述保护层为联锁铠装。
其中，所述保护层的厚度为h1；所述h1≥0.3毫米，且所述h1≤1.5毫米；所述隔离层的厚度为h2；所述h2≥0.6毫米，且所述h2≤2毫米。
其中，所述第一电缆芯和所述隔离层之间的间隙的厚度为L1；所述L1≥0.2毫米，且所述L1≤0.5毫米；所述第三电缆芯的直径为R1；所述R1≥0.7毫米，且所述R1≤4毫米。
其中，所述固定环包括外固定架、沿着所述外固定架的径向凹设于所述外固定架的外壁内的卡接安装槽、设置于所述外固定架的内壁上的耐磨层和凹设于所述耐磨层内的芯槽；所述芯槽的侧壁为椭球面；若干个所述芯槽均匀的分布于所述耐磨层上；所述卡接安装槽的横截面为圆形；若干个所述卡接安装槽均匀的分布于所述外固定架上；所述卡接安装槽和所述支撑隔板相适应。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的联锁铠装电缆，包括第三电缆芯、套设于所述第三电缆芯的外侧的固定环、沿着所述固定环的径向设置于固定环的外壁上的支撑隔板、套设于所述支撑隔板的外侧的隔离层、设置于所述隔离层和所述固定环之间的第一电缆芯、设置于所述隔离层和所述固定环之间的第二电缆芯和包覆于所述隔离层的外侧的保护层；于所述隔离层、所述固定环和相邻的两个所述支撑隔板之间形成有第一容置空间和第二容置空间；所述第一容置空间和所述第一电缆芯相适应；所述第二容置空间和所述第二电 缆芯相适应；所述第一容置空间和所述第二容置空间沿着所述隔离层的圆周方向间隔设置；所述第一容置空间的个数和所述第二容置空间的个数一致；于每个所述第一容置空间内设置有一个所述第一电缆芯；于每个所述第二容置空间内设置有N个所述第二电缆芯；所述N≥2,且所述N≤5；本实用新型的联锁铠装电缆工艺简单，成本较低。
附图说明
图1是本实用新型的联锁铠装电缆的主视图。
图2是本实用新型的固定环的主视图。
1-保护层；2-隔离层；3-第一电缆芯；4-第二电缆芯；5-支撑隔板；6-固定环；61-卡接安装槽；62-外固定架；63-耐磨层；64-芯槽；7-第三电缆芯。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图2对本实用新型的联锁铠装电缆进行详细说明。
本实用新型的联锁铠装电缆，包括第三电缆芯7、套设于所述第三电缆芯7的外侧的固定环6、沿着所述固定环6的径向设置于固定环6的外壁上的支撑隔板5、套设于所述支撑隔板5的外侧的隔离层2、设置于所述隔离层2和所述固定环6之间的第一电缆芯3、设置于所述隔离层2和所述固定环6之间的第二电缆芯4和包覆于所述隔离层2的外侧的保护层1；于所述隔离层2、所述固定环6和相邻的两个所述支撑隔板5之间形成有第一容置空间和第二容置空间；所述第一容置空间和所述第一电缆芯3相适应；所述第二容置空间和所述第二电缆芯4相适应；所述第一容置空间和所述第二容置空间沿着所述隔离层2的圆周方向间隔设置；所述第一容置空间 的个数和所述第二容置空间的个数一致；于每个所述第一容置空间内设置有一个所述第一电缆芯3；于每个所述第二容置空间内设置有N个所述第二电缆芯4；所述N≥2,且所述N≤5。
所述第一电缆芯3的靠近所述固定环6的一侧为曲面；所述第一电缆芯3的靠近所述隔离层2的一侧为曲面；所述第一电缆芯3的靠近所述支撑隔板5的一侧为平面；所述第二电缆芯4的横截面为椭圆形；所述第三电缆芯7的横截面为圆形。
所述隔离层2为阻燃塑料制成的隔离层；所述隔离层2的横截面为圆环状；所述保护层1为联锁铠装。
所述保护层1的厚度为h1；所述h1≥0.3毫米，且所述h1≤1.5毫米；所述隔离层2的厚度为h2；所述h2≥0.6毫米，且所述h2≤2毫米。
所述第一电缆芯3和所述隔离层2之间的间隙的厚度为L1；所述L1≥0.2毫米，且所述L1≤0.5毫米；所述第三电缆芯7的直径为R1；所述R1≥0.7毫米，且所述R1≤4毫米。
所述固定环6包括外固定架62、沿着所述外固定架62的径向凹设于所述外固定架62的外壁内的卡接安装槽61、设置于所述外固定架62的内壁上的耐磨层63和凹设于所述耐磨层63内的芯槽64；所述芯槽64的侧壁为椭球面；若干个所述芯槽64均匀的分布于所述耐磨层63上；所述卡接安装槽61的横截面为圆形；若干个所述卡接安装槽61均匀的分布于所述外固定架62上；所述卡接安装槽61和所述支撑隔板5适应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化 和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种联锁铠装电缆，其特征在于：包括第三电缆芯(7)、套设于所述第三电缆芯(7)的外侧的固定环(6)、沿着所述固定环(6)的径向设置于固定环(6)的外壁上的支撑隔板(5)、套设于所述支撑隔板(5)的外侧的隔离层(2)、设置于所述隔离层(2)和所述固定环(6)之间的第一电缆芯(3)、设置于所述隔离层(2)和所述固定环(6)之间的第二电缆芯(4)和包覆于所述隔离层(2)的外侧的保护层(1)；于所述隔离层(2)、所述固定环(6)和相邻的两个所述支撑隔板(5)之间形成有第一容置空间和第二容置空间；所述第一容置空间和所述第一电缆芯(3)相适应；所述第二容置空间和所述第二电缆芯(4)相适应；所述第一容置空间和所述第二容置空间沿着所述隔离层(2)的圆周方向间隔设置；所述第一容置空间的个数和所述第二容置空间的个数一致；于每个所述第一容置空间内设置有一个所述第一电缆芯(3)；于每个所述第二容置空间内设置有N个所述第二电缆芯(4)；所述N≥2,且所述N≤5。
2.根据权利要求1所述的一种联锁铠装电缆，其特征在于：所述第一电缆芯(3)的靠近所述固定环(6)的一侧为曲面；所述第一电缆芯(3)的靠近所述隔离层(2)的一侧为曲面；所述第一电缆芯(3)的靠近所述支撑隔板(5)的一侧为平面；所述第二电缆芯(4)的横截面为椭圆形；所述第三电缆芯(7)的横截面为圆形。
3.根据权利要求2所述的一种联锁铠装电缆，其特征在于：所述隔离层(2)为阻燃塑料制成的隔离层；所述隔离层(2)的横截面为圆环状；所述保护层(1)为联锁铠装。
4.根据权利要求3所述的一种联锁铠装电缆，其特征在于：所述保护层(1)的厚度为h1；所述h1≥0.3毫米，且所述h1≤1.5毫米；所述隔离层(2)的厚度为h2；所述h2≥0.6毫米，且所述h2≤2毫米。
5.根据权利要求4所述的一种联锁铠装电缆，其特征在于：所述第一电缆芯(3)和所述隔离层(2)之间的间隙的厚度为L1；所述L1≥0.2毫米，且所述L1≤0.5毫米；所述第三电缆芯(7)的直径为R1；所述R1≥0.7毫米，且所述R1≤4毫米。
6.根据权利要求5所述的一种联锁铠装电缆，其特征在于：所述固定环(6)包括外固定架(62)、沿着所述外固定架(62)的径向凹设于所述外固定架(62)的外壁内的卡接安装槽(61)、设置于所述外固定架(62)的内壁上的耐磨层(63)和凹设于所述耐磨层(63)内的芯槽(64)；所述芯槽(64)的侧壁为椭球面；若干个所述芯槽(64)均匀的分布于所述耐磨层(63)上；所述卡接安装槽(61)的横截面为圆形；若干个所述卡接安装槽(61)均匀的分布于所述外固定架(62)上；所述卡接安装槽(61)和所述支撑隔板(5)相适应。
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