CN204010724U - 一种复合芯硬铝绞线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合芯硬铝绞线，由内至外包括复合芯、滴点≥200℃的耐高温油脂层、保护铝管、耐磨层和铝合金导体；所述保护铝管外部喷涂耐磨层；所述铝合金导体至少为两层，每层均由多根单线绞合而成，最外层的每根单线外部均喷涂硬化层。本实用新型电缆结构简单、合理，具有拉重比高、弧垂小、自阻尼性好、耐腐蚀、易于施工放线等优点。

Description

一种复合芯硬铝绞线

技术领域

本实用新型涉及一种架空导线，尤其涉及一种复合芯硬铝绞线。

背景技术

随着国内经济持续快速的增长，对电力需求呈爆发式增长。经过近十年的发展，复合导线已经越来越被客户接受。但现有的架空导线拉重比低、弧垂大、自阻尼性差、易腐蚀、不便于施工放线，因此需要为满足特殊地理环境的要求而新开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供具有拉重比高、弧垂小、自阻尼性好、耐腐蚀、易于施工放线等优点的一种复合芯硬铝绞线。

实现本实用新型目的的技术方案是一种复合芯硬铝绞线，由内至外包括复合芯、滴点≥200℃的耐高温油脂层、保护铝管、耐磨层和铝合金导体；所述保护铝管外部喷涂耐磨层；所述铝合金导体至少为两层，每层均由多根单线绞合而成，最外层的每根单线外部均喷涂硬化层。

所述保护铝管的厚度为0.4mm。

所述耐磨层的厚度为0.2mm。

所述复合芯由内部的树脂和树脂外部的两层增强纤维构成，位于内部的一层增强纤维纵向设置，其外部再缠绕一层增强纤维。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的优点：本实用新型电缆结构简单、合理，具有拉重比高、弧垂小、自阻尼性好、耐腐蚀、易于施工放线等优点。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中标号为：

括复合芯1、耐高温油脂 2、保护铝管 3、耐磨层 4、铝合金导体 5、硬化层6。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实施例的一种复合芯硬铝绞线，包括复合芯1、耐高温油脂2、保护铝管3、耐磨层4、铝合金导体5、硬化层6。

采用玻璃纤维、碳纤维、环氧树脂拉挤成复合芯，碳纤维位于内部，纵向设置；玻璃纤维位于外部，缠绕设置；复合芯1的强度不小于2100MPa。复合芯1的外层涂覆耐高温油脂2后挤包一层厚度0.4mm的保护铝管3，保护铝管3表面喷涂一层0.2mm的耐磨三氧化二铝作为耐磨层4，然后绞合铝合金导体5。最后通过喷丸机对绞线进行喷丸处理，提高铝导体表面硬度。铝合金导体5可以是铝镁硅系列，也可以是铝铁系列，铝镁硅系铝合金线的抗拉强度≥165MPa，伸长率≥2.0％，导电率≥61％IACS，铝镁硅系铝合金的镁含量控制在0.15-0.45％,硅含量控制在0.2-0.5％；铝铁系铝铁合金线抗拉强度≥165MPa，伸长率≥2.0％，导电率≥61.5％IACS，铁的含量控制在0.3-0.6％之间。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种复合芯硬铝绞线，其特征在于：由内至外包括复合芯(1)、滴点≥200℃的耐高温油脂层(2)、保护铝管(3)、耐磨层(4)和铝合金导体(5)；所述保护铝管(3)外部喷涂耐磨层(4)；所述铝合金导体(5)至少为两层，每层均由多根单线绞合而成，最外层的每根单线外部均喷涂硬化层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种复合芯硬铝绞线，其特征在于：所述保护铝管(3)的厚度为0.4mm。

3.根据权利要求2所述的一种复合芯硬铝绞线，其特征在于：所述耐磨层(4)的厚度为0.2mm。

4.根据权利要求1至3之一所述的一种复合芯硬铝绞线，其特征在于：所述复合芯(1)由内部的树脂和树脂外部的两层增强纤维构成，位于内部的一层增强纤维纵向设置，其外部再缠绕一层增强纤维。