CN204718751U - 一种弹体包装筒气密性检验装置 - Google Patents

Abstract

一种弹体包装筒气密性检验装置，包括矩形凹槽水箱，水箱底部设有排水阀，矩形凹槽水箱四角连接角钢支架，水箱凹槽内一侧设有固定板底座，固定板底座经固定销连接固定板，所述固定板上设有软管接头，软管接头连接弹体包装筒，所述固定板经连接杆连接推板，所述连接杆上设有台阶，台阶处设有托板，托板经螺杆、定位套固定，连接杆一端设有压缩弹簧，压缩弹簧一端连接推板，压缩弹簧另一端经螺母固定连接板；所述推板两端设有孔，孔铰接气缸接头、气缸，气缸另一端经双耳环连接气缸支座，所述气缸支座设置在水箱两侧。解决了快速检验包装筒气密性能的问题，具有结构简单、操作方便、劳动强度低、效率高的特点。

Description

一种弹体包装筒气密性检验装置

技术领域

本实用新型涉及一种弹体包装筒气密性检验装置。

背景技术

有一类弹体包装筒，为保证产品正常使用及合适的储存年限，对该弹体包装筒的密封性能有一定的要求，要求对气体和液体有一定的防渗漏能力。所以对弹体包装筒气密性能必须百分之百的检验。检验采用GJB 4403 中的热水试验法检验。要求将该装置浸入比预处理温度高28℃的热水中，在10KPa气压下保持10S不漏气，不产生连续的或反复出现的断续气泡。

传统的包装筒气密性检验装置包括：密封垫、密封板、螺杆、拉杆。检验产品时，首先把单个的包装筒产品放在密封板、密封垫中。用扳手旋转螺杆，螺杆顶紧密封板使之密封。再把工装搬进水箱（工装连包装筒共约25KG），加气压。观察包装筒上有没气泡产生。检验完一个产品再用扳手把螺杆拧松，取出产品。这种检验装置要人工松紧螺杆，人工搬进、搬出水箱。劳动强度大，人要接触水、操作环境差，且一次只能检验一件产品，效率低。严重影响了该产品的生产进度。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种弹体包装筒气密性检验装置，解决了快速检验包装筒气密性能的问题，具有结构简单、操作方便、劳动强度低、效率高的特点。

实现上述目的而采取的技术方案，包括矩形凹槽水箱, 水箱底部设有排水阀, 矩形凹槽水箱四角连接角钢支架，水箱凹槽内一侧设有固定板底座, 固定板底座经固定销连接固定板, 所述固定板上设有软管接头, 软管接头连接弹体包装筒,所述固定板经连接杆连接推板,所述连接杆上设有台阶, 台阶处设有托板, 托板经螺杆、定位套固定, 连接杆一端设有压缩弹簧, 压缩弹簧一端连接推板, 压缩弹簧另一端经螺母固定连接板;所述推板两端设有孔, 孔铰接气缸接头、气缸, 气缸另一端经双耳环连接气缸支座,所述气缸支座设置在水箱两侧。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

采用了气缸带动推板运动密封包装筒，同时带动包装筒进出水面进行检验,且采用了多头设计（六头）一次可检验六件产品,通过气缸的收缩就能带动产品进入水面快速的完成气密性检验,而装卸产品时又通过气缸推动推板带动产品露出水面,整个检验过程快速、方便。因而设计了一种筒体气密性快速检验装置，设计原理可靠，结构简单。使用结果表明，本气密性检验装置具有操作方便，速度快，效率高，劳动强度低等特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为气密性检验装置结构侧视剖面图；

图2为气密性检验装置结构示意主视图；

图3为本装置中水箱结构示意主视图；

图4为本装置中水箱结构示意侧视图；

图5为本装置中连接板结构示意图；

图6为本装置中推板结构示意主视图；

图7为本装置中推板结构示意俯视图；

图8为本装置中推板结构示意侧视图；

图9为本装置中连接杆结构示意图；

图10为本装置中托板结构示意图；

图11为本装置中固定板结构示意主视图；

图12为本装置中固定板结构示意俯视图；

图13为本装置中固定板结构示意侧视图。

具体实施方式

本装置包括矩形凹槽水箱1, 水箱1底部设有排水阀, 矩形凹槽水箱1四角连接角钢支架，如图1、图2所示，水箱1 凹槽内一侧设有固定板底座24, 固定板底座24经固定销25连接固定板17, 所述固定板17上设有软管接头23, 软管接头23连接弹体包装筒,所述固定板17经连接杆9连接推板7,所述连接杆9上设有台阶34, 台阶34处设有托板15, 托板15经螺杆10、定位套11固定, 连接杆9一端设有压缩弹簧6, 压缩弹簧6一端连接推板7, 压缩弹簧6另一端经螺母2固定连接板5;所述推板7两端设有孔30, 孔30铰接气缸接头12、气缸13, 气缸13另一端经双耳环14连接气缸支座27,所述气缸支座27设置在水箱1两侧。

所述连接杆9设有二根。

所述连接杆9上设有密封垫一8、密封垫二16, 所述密封垫一8连接推板7, 密封垫二16连接固定板17。

所述托板15上设有六个圆弧位36，如图10所示。

所述固定板17上设有六个连接孔37, 六个连接孔37固定六个尼龙定位台20, 六个尼龙定位台20连接六个软管接头23，如图11、图12、图13所示。

所述四个角钢支架底部分别设置二个固定轮、二个万向轮。

实施例

本装置包括一个水箱、二个气缸支座、二个气缸、一块推板、一块玻璃钢托板、二个托板定位套、一块连接板、二根连接杆、二根压缩弹簧、一块固定板、二个固定板支座、六个尼龙内径定位台、二块密封垫、四套固定气缸的M16螺杆及螺母、四套固定二根连接杆的M12垫片及螺母、二个固定托板定位套的M5螺杆、二套固定定位台的M16垫片及螺杆螺母、六个软管接头、六个小密封圈。

所述的二个气缸用于带动包装筒进出水面,所述的二根压缩弹簧用于推动推板压紧包装筒保证不漏气,所述的二根连接杆把固定板、托板、推板连接成一体,所述的固定板底座把固定板与水箱连接且固定板能上下旋转进出水面,所述的内径定位台和托板用于定位待检的包装筒产品,所述的六个软管接头用于输入压缩空气，使密封盖内保持10KPa的气压。

具体包括一个水箱1、四个M12螺母2、四个M12弹簧垫片3、四个M12平垫片4、一块连接板5、二根压缩弹簧6、一块推板7、一块密封垫一8、二根连接杆9、二个M5螺杆10、二个定位套11、二个气缸接头12、二个气缸13、二个双耳环14、一块托板15、一块密封垫二16、一块固定板17、六个M12螺母18、六个M12平垫片19、六个尼龙定位台20、六个橡胶垫片21、六个平垫片22、六个软管接头23、二个固定板底座24、二个固定销25、四个轴用弹性档圈26、二个气缸支座27，如图1、图2所示。

所述的水箱1包括角钢支架、四块侧板、一块底板、方管加强框、排水管和排水阀、二个固定轮、二个万向轮、固定板固定座、气缸固定板、加强筋等，采用焊接连接。固定板固定座上设有二个孔28通过固定销25和轴用弹性档圈26把固定板17和固定板底座24连接。如图3、图4所示。

所述的连接板5设有二个孔29（用于把连接杆9与连接板5固定）。如图5所示。

所述的连接板5于推板7之间设有二根压缩弹簧6用于推动推板密封产品。如图1、图5所示。

所述的推板7设有孔30（用于连接气缸接头）、通孔31（装配时穿过连接杆9，推板7运动时相对于连接杆9进行滑动）。如图6、图7、图8所示。

所述的连接杆9设有螺纹32和螺纹33，螺纹32、33与螺母2构成螺纹副，用于把连接杆9分别和连接板5与固定板17固定。还设有台阶34（用于定位托板15）。如图1、图2、图9所示。

所述的托板15设有二个孔35（用于把托板15固定于连接杆9上）、还设有圆弧位36（用于定位包装筒产品进行检验）。如图1、图10所示。

所述的固定板17设有六个连接孔37（用于固定于六个尼龙定位台20）、还设有二个孔38（用于装配连接杆9）、还设有二个孔39（用于与固定板底座连接）。如图1、图2、图11、图12、图13所示。

使用时首先通过气动开关使气缸处于伸展位，将六根包装筒产品套入内径定位台放在托板上。通过气动开关控制气缸收缩、拉动推板压紧产品使之密封，且带动包装筒产品浸入比预处理温度高28℃的热水中。再通过软管接头输入压缩空气，使包装筒内保持10KPa的气压，观察有无产生连续的或反复出现的断续气泡。10S内没气泡则包装筒产品为合格产品，有气泡则为不合格产品。

工作过程：

1）把气密性检验装置中的软管接头和限压阀连接在一起，用气管把气动开关和气缸连接在一起。

2）向水箱中注满比预处理温度高28℃的热水。

3）通过气动开关使气缸处于伸展位。将六根包装筒产品套入内径定位台放在托板上。

4）通过气动开关，使气缸带动推板密封六根包装筒且带动产品浸入比预处理温度高28℃的热水中。

5）通过限压阀使包装筒内达到10KPa的气压，保持10S。观察产品表面有无产生连续的或反复出现的断续气泡。有气泡则产品不合格，无气泡则产品合格。

 6）再把固定板组件旋转180°带动另一头的二根包装筒产品浸入比预处理温度高28℃的热水中。保压30S，观察有无气泡。

7）通过气动开关。使气缸推动推板。把产品推出水面并松开产品。再换六件产品进行检验。

Claims (6)

1.一种弹体包装筒气密性检验装置，包括矩形凹槽水箱(1), 水箱(1)底部设有排水阀, 矩形凹槽水箱(1)四角连接角钢支架，其特征在于，水箱(1) 凹槽内一侧设有固定板底座(24), 固定板底座(24)经固定销(25)连接固定板(17), 所述固定板(17)上设有软管接头(23), 软管接头(23)连接弹体包装筒,所述固定板(17)经连接杆(9)连接推板(7),所述连接杆(9)上设有台阶(34), 台阶(34)处设有托板(15), 托板(15)经螺杆(10)、定位套(11)固定, 连接杆(9)一端设有压缩弹簧(6), 压缩弹簧(6)一端连接推板(7), 压缩弹簧(6)另一端经螺母(2)固定连接板(5);所述推板(7)两端设有孔(30), 孔(30)铰接气缸接头(12)、气缸(13), 气缸(13)另一端经双耳环(14)连接气缸支座(27),所述气缸支座(27)设置在水箱(1)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种弹体包装筒气密性检验装置，其特征在于，所述连接杆(9)设有二根。

3.根据权利要求1或2所述的一种弹体包装筒气密性检验装置，其特征在于，所述连接杆(9)上设有密封垫一(8)、密封垫二(16), 所述密封垫一(8)连接推板(7), 密封垫二(16)连接固定板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种弹体包装筒气密性检验装置，其特征在于，所述托板(15)上设有六个圆弧位(36) 。

5.根据权利要求1所述的一种弹体包装筒气密性检验装置，其特征在于，所述固定板(17)上设有六个连接孔(37), 六个连接孔(37)固定六个尼龙定位台(20）, 六个尼龙定位台(20）连接六个软管接头(23)。

6.根据权利要求1所述的一种弹体包装筒气密性检验装置，其特征在于，所述四个角钢支架底部分别设置二个固定轮、二个万向轮。