CN204718408U - 轧钢加热炉炉底水管包扎用免焊接锚固卡 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧钢加热炉炉底水管包扎用免焊接锚固卡，包括上锚固卡、下锚固卡、用于连接上锚固卡和下锚固卡的紧固螺栓和固定设置在下锚固卡下表面的锚固结构，所述上锚固卡和下锚固卡均为半圆环形结构，上锚固卡和下锚固卡两段均设有水平的耳板，两套紧固螺栓分别穿过上锚固卡和下锚固卡两端的耳板将上锚固卡和下锚固卡连接成一体。施工方法简单，施工速度快，并且施工质量容易保证，也避免了在炉底水管上焊接锚固爪对炉底水管造成的伤害；缩短停炉时间，降低抢修水管包扎工作的操作难度，使抢修人员在短时间内完成锚固卡的安装工作；其共用性强，对于不同直径的水管可单独进行设计，更具操作性。

Description

轧钢加热炉炉底水管包扎用免焊接锚固卡

技术领域

本实用新型涉及轧钢加热炉炉底水管包扎技术领域，尤其涉及一种轧钢加热炉炉底水管包扎用免焊接锚固卡。

背景技术

随着冶金行业国际形势的发展，供需矛盾日益突出，竞争越来越激烈，并且客户对产品的质量要求也越来越高，企业要生存、要发展，产量、质量和成本是关键，现今，各冶金行业都围绕挖潜增效，降低成本，提高产品质量来增强自身的市场竞争力，满足客户需求。

现在，大多数轧钢加热炉为提高加热效率和加热质量、减少水管“黑印”保证产品质量，对炉底水管进行包扎。水冷管最好的包扎方式是复合（双层）绝热包扎，内层采用10-12mm厚的陶瓷纤维，外层采用40-50mm厚的耐火可塑材料（10mm厚的陶瓷纤维相当于50-60mm厚的可塑料的绝热效果），这样双层包扎的绝热比单层绝热可减少20-30%的热损失。

我国目前复合包扎一般采用捣固法，直接捣固法造价相对较低，它的耐高温、耐腐蚀、抗震性好，使用寿命长，但施工质量要求高，施工周期长，使用寿命也因施工质量受到影响。采用直接捣固法做的水管包扎损坏的主要原因就是锚固钉脱落导致包扎料脱落，究其原因就是施工过程中锚固钉和水管焊接质量存在问题，检修修复作业环境恶劣，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轧钢加热炉炉底水管包扎用免焊接锚固卡，本实用新型的上锚固卡和下锚固卡采用螺栓连接，取消炉内焊接锚固钉工序，施工方法简单，施工速度快，并且施工质量容易保证，也避免了在炉底水管上焊接锚固爪对炉底水管造成的伤害；能够有效地将复合（双层）绝热包扎内层的陶瓷纤维固定并压紧，提高陶瓷纤维层与水管结合的紧密性和牢固性；缩短停炉时间，降低抢修水管包扎工作的操作难度，使抢修人员在短时间内完成锚固卡的安装工作；本实用新型的上锚固卡和下锚固卡是根据炉底水管外径而设计，同时考虑复合内层的陶瓷纤维厚度为25mm压缩到15mm，其共用性强，对于不同直径的水管可单独进行设计，更具操作性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种轧钢加热炉炉底水管包扎用免焊接锚固卡，包括上锚固卡、下锚固卡、用于连接上锚固卡和下锚固卡的紧固螺栓和固定设置在下锚固卡下表面的锚固结构，所述上锚固卡和下锚固卡均为半圆环形结构，上锚固卡和下锚固卡两段均设有水平的耳板，两套紧固螺栓分别穿过上锚固卡和下锚固卡两端的耳板将上锚固卡和下锚固卡连接成一体。

所述锚固结构包括绕下锚固板的轴线均匀布设在下锚固卡下表面的三套锚固筒，所述三套锚固筒的轴线与下锚固板的轴线平行。

所述三套锚固筒与下锚固板焊接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型中的上锚固卡和下锚固卡采用螺栓连接，取消炉内焊接锚固钉工序，施工方法简单，施工速度快，并且施工质量容易保证，也避免了在炉底水管上焊接锚固爪对炉底水管造成的伤害；能够有效地将复合（双层）绝热包扎内层的陶瓷纤维固定并压紧，提高陶瓷纤维层与水管结合的紧密性和牢固性；缩短停炉时间，降低抢修水管包扎工作的操作难度，使抢修人员在短时间内完成锚固卡的安装工作；本实用新型的上锚固卡和下锚固卡是根据炉底水管外径而设计，同时考虑复合内层的陶瓷纤维厚度为25mm压缩到15mm，其共用性强，对于不同直径的水管可单独进行设计，更具操作性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型使用状态示意图；

图4是图3的左视图；

在附图中：1、上锚固卡；2、锚固筒；3、紧固螺栓；4、耳板；5、下锚固卡；6、浇注料层；7、陶瓷纤维层；8、水管；9、耐热滑块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

为解决现有轧钢加热炉炉底水管包扎过程中焊接锚固钉容易损伤水管，导致水管使用寿命缩短的问题，本实用新型提供一种如图1-2所示的轧钢加热炉炉底水管包扎用免焊接锚固卡，包括上锚固卡1、下锚固卡5、用于连接上锚固卡1和下锚固卡5的紧固螺栓3和固定设置在下锚固卡5下表面的锚固结构，所述上锚固卡1和下锚固卡5均为半圆环形结构，上锚固卡1和下锚固卡5两段均设有水平的耳板4，两套紧固螺栓3分别穿过上锚固卡1和下锚固卡5两端的耳板4，紧固螺栓3将上锚固卡1和下锚固卡5连接成一体；所述锚固结构包括绕下锚固板的轴线均匀布设在下锚固卡5下表面的三套锚固筒2，所述三套锚固筒2的轴线与下锚固板的轴线平行；所述三套锚固筒2与下锚固板焊接。

在具体应用过程中，本实用新型针对加热炉水管包扎以直接捣固法为主的实际情况，结合多年来做水管包扎的实际经验，设计出锚固钉的替代产品，本实用新型采用1Cr18Ni9Ti钢板（渗铝钢板）制做锚固卡本体，用1Cr18Ni9Ti制作紧固螺栓，具体操作步骤如下：

1、上锚固卡和下锚固卡提前预制，特别是复杂管路的锚固卡要进行单独设计制作；

2、在炉底水管全部架设完毕后，先用陶瓷纤维层7将水管8整圈包裹，陶瓷纤维层7外用塑料布做隔层，以防浇注料泥浆渗入陶瓷纤维层7。

3、在有耐热滑块9的水管8上，用塑料布将陶瓷纤维层7包裹后，在耐热滑块9间用上锚固卡和下锚固卡将水管抱住，并用紧固螺栓紧固上锚固卡和下锚固卡；在没有耐热滑块9的水管8上，相邻锚固卡的间距控制在150-200mm，将陶瓷纤维层7厚度压缩10mm为宜。

4、锚固卡安装完毕后，在锚固卡外支模浇注，浇注时要用橡皮锤敲震模体，利于浇注料充满锚固卡外层的环孔内，提高包扎料的抗剥落性能，完成浇注料层6作业（参见附图3-4）。

总之，本实用新型中的上锚固卡和下锚固卡采用螺栓连接，取消炉内焊接锚固钉工序，施工方法简单，施工速度快，并且施工质量容易保证，也避免了在炉底水管上焊接锚固爪对炉底水管造成的伤害；能够有效地将复合（双层）绝热包扎内层的陶瓷纤维固定并压紧，提高陶瓷纤维层与水管结合的紧密性和牢固性；缩短停炉时间，降低抢修水管包扎工作的操作难度，使抢修人员在短时间内完成锚固卡的安装工作；本实用新型的上锚固卡和下锚固卡是根据炉底水管外径而设计，同时考虑复合内层的陶瓷纤维厚度为25mm压缩到15mm，其共用性强，对于不同直径的水管可单独进行设计，更具操作性。

Claims (3)

1.一种轧钢加热炉炉底水管包扎用免焊接锚固卡，其特征在于：包括上锚固卡（1）、下锚固卡（5）、用于连接上锚固卡（1）和下锚固卡（5）的紧固螺栓（3）和固定设置在下锚固卡（5）下表面的锚固结构，所述上锚固卡（1）和下锚固卡（5）均为半圆环形结构，上锚固卡（1）和下锚固卡（5）两段均设有水平的耳板（4），两套紧固螺栓（3）分别穿过上锚固卡（1）和下锚固卡（5）两端的耳板（4），紧固螺栓（3）将上锚固卡（1）和下锚固卡（5）连接成一体。

2.根据权利要求1所述的轧钢加热炉炉底水管包扎用免焊接锚固卡，其特征在于：所述锚固结构包括绕下锚固板的轴线均匀布设在下锚固卡（5）下表面的三套锚固筒（2），所述三套锚固筒（2）的轴线与下锚固板的轴线平行。

3.根据权利要求2所述的轧钢加热炉炉底水管包扎用免焊接锚固卡，其特征在于：所述三套锚固筒（2）与下锚固板焊接。