CN204717920U - 消声器及具有其的空调器室外机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种消声器及具有其的空调器室外机,所述消声器包括:扩张管,所述扩张管上设有进气口和出气口,所述扩张管限定出消音腔室;进气管和出气管,所述进气管和所述出气管分别设在所述进气口处和所述出气口处,且所述进气管和所述出气管中的至少一个的至少一部分插入到所述消音腔室内。根据本实用新型的消声器可以显著降低压缩机产生的噪音。

Description

消声器及具有其的空调器室外机
技术领域
本实用新型涉及家电领域,特别涉及一种消声器及具有其的空调器室外机。
背景技术
随着空调技术的发展,舒适性越来越受到消费者的瞩目,噪音问题作为机械运作的副作用严重影响着人们对品质生活的追求。由于空调器室外机装配有压缩机和金属盘管,属于振动较为激烈的区域,因此降噪要求尤为突出。为了减少噪音的强度,提高空调的舒适度,较为常用的方法就是在空调器室外机的压缩机进出口或者盘管上加装消声器。所谓消声器就是借助管道界面的突然扩张、收缩等对压缩机排气产生的脉冲式声波进行反射、干涉等作用,进而达到消声的目的。扩张式消声器一般以单个扩张管为基础,而在后来的发展演变中增加了多个扩张管串联消声,虽然消声效果有所提高但是因结构复杂,成本增加并不能被广泛使用;单节扩张管结构简单、成本低廉,但消音效果并不理想。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种消声器,该消声器可以显著降低压缩机产生的噪音。
本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述消声器的空调器室外机。
根据本实用新型的种消声器,包括:扩张管,所述扩张管上设有进气口和出气口,所述扩张管限定出消音腔室;进气管和出气管,所述进气管和所述出气管分别设在所述进气口处和所述出气口处,且所述进气管和所述出气管中的至少一个的至少一部分插入到所述消音腔室内。
根据本实用新型的消声器,通过将进气管和出气管中的至少一个的至少一部分插入到消音腔室内,可以显著提高消声器的降噪能力,提高了用户的使用感受。
另外,根据本实用新型的消声器还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述进气管和所述出气管中的每一个的至少一部分插入到所述消音腔内,并且所述进气管和所述出气管插入到消音腔室内的部分弯折以使所述进气管的出气端与所述出气管的进气端彼此偏离。
根据本实用新型的一个实施例,所述进气管包括进气管主体和插入到消音腔室内的第一折弯部,所述出气管包括出气管主体和插入到消音腔室内的第二折弯部,所述第一折弯部和所述第二折弯部向相反的方向弯折。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一折弯部与所述进气管主体的延伸线之间的角度、所述第二折弯部与所述出气管主体的延伸线之间的角度为β,所述β的取值范围为:60°≤β≤70°。
根据本实用新型的一个实施例,所述进气管主体和所述第一折弯部平滑过渡,所述出气管主体和所述第二折弯部平滑过渡。
根据本实用新型的一个实施例,所述进气管插入到所述消音腔室内的靠近所述进气口的部分上、所述出气管插入到所述消音腔室内的靠近所述出气口的部分上设有微小孔。
根据本实用新型的一个实施例,所述扩张管的横截面积与所述进气管或所述出气管的横截面积的比值为m,所述m的取值范围为:15≤m≤20。
根据本实用新型的一个实施例,所述扩张管包括主体部和过渡部,所述主体部与所述过渡部之间的夹角为α,所述α的取值范围为:100°≤α≤110°。
根据本实用新型的一个实施例,所述主体部和所述过渡部焊接固定。
根据本实用新型的空调器室外机包括上述的消声器。由于根据本实用新型的空调器室内机设置有上述的消声器,因此可以显著降低空调器室外机的压缩机产生的噪音,提高用户的使用感受。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一个实施例的消声器的示意图;
图2是根据本实用新型另一个实施例的消声器的示意图;
图3是根据本实用新型实施例的扩张管的示意图;
图4是根据本实用新型实施例的进气管或出气管的示意图。
附图标记:
消声器100,
扩张管110,主体部111,过渡部112,进气口101,出气口102,消音腔室103,
进气管120,进气管主体121,第一折弯部122,
出气管130,出气管主体131,第二折弯部132。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合图1至图4对根据本实用新型实施例的消声器100进行详细描述。
根据本实用新型实施例的消声器100可以包括扩张管110、进气管120和出气管130。
其中,扩张管110的孔径要大于进气管120和出气管130的孔径,噪声在由孔径较小的进气管120进入到孔径较大的扩张管110、和在由孔径较大的扩张管110进入到孔径较小的出气管130时,声波会在扩张管110内发生反射、干涉等作用,进而实现对声波的降噪。
扩张管110上设有进气口101和出气口102,扩张管110限定出消音腔室103,声波由进气口101进入到消音腔室103内,在消音腔室103内完成反射、干涉等作用,从出气口102排出。
如图1和图2所示,进气管120和出气管130分别设在进气口101处和出气口102处,进气管120和出气管130中的至少一个的至少一部分插入到消音腔室103内。
也就是说,可以是进气管120和出气管130中的其中一个的部分或全部插入到消音腔室103内,也可以是进气管120和出气管130中的每一个的至少一部分或全部插入到消音腔室103内。由此,消声器100的降噪能力可以得到的显著提高。
根据本实用新型实施例的消声器100,通过将进气管120和出气管130中的至少一个的至少一部分插入到消音腔室103内,可以显著提高消声器100的降噪能力,提高了用户的使用感受。
在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,进气管120和出气管130中的每一个的至少一部分插入到消音腔室103内,并且进气管120和出气管130插入到消音腔室103内的部分弯折以使进气管120的出气端和出气管130的进气端彼此偏离。
换言之,进气管120的出气端和出气管130的进气端不会正对,声波不会从进气管120的出气端直接进入到出气管130的进气端,进而有利于声波在消音腔室103内进行反射、干涉等作用,进一步提高了消声器100的降噪能力。
具体地,进气管120包括进气管主体121和插入到消音腔室103内的第一折弯部122,出气管130包括出气管主体131和插入到消音腔室103内的第二折弯部132,第一折弯部122和第二折弯部132向相反的方向弯折。
当然,可以理解的是,上述示例只是本实用新型的一个优选实施例,并不是对本实用新型所作的限定,第一折弯部122和第二折弯部132也可以不向相反的方向弯折,例如第一折弯部122弯折的方向和第二折弯部132弯折的方向偏离一定的角度,只要保证进气管120的出气端和出气管130的进气管120彼此偏离即可。
可选地,第一折弯部122与进气管主体121的延伸线之间的角度、第二折弯部132与出气管主体131的延伸线之间的角度为β,β的取值范围为:60°≤β≤70°。
理论上,第一折弯部122与进气管主体121的延伸线之间的角度、第二折弯部132与出气管主体131的延伸线之间的角度β越大越好,但由于扩张管110的管壁的限定,β的取值范围为:60°≤β≤70°。设计人员可以根据实际情况自行确定β的角度。当然,第一折弯部122和第二折弯部132不限定为直管。
在本实用新型的一些实施例中,如图4所示,进气管主体121和第一折弯部122平滑过渡,出气管主体131的第二折弯部132平滑过渡。由此,可以减小进气管120和出气管130的折弯处的应力,进而在一定程度上提高了进气管120和出气管130的使用寿命。
在本实用新型的一些实施例中,扩张管110的横截面积与进气管120或出气管130的横截面积的比值为m,m的取值范围为:15≤m≤20。
消声器100的消声量满足下面的公式:
L T L = 101 g [ 1 + 1 4 ( m - 1 m ) 2 s i n 2 ( k l ) ]
由公式可以得知,消声器100的消声量与m成正比,即扩张管110的横截面积相对于进气管120或出气管130的横截面积越大,消声器100的消声量就越大,消声器100的降噪效果就越好。但是,实际情况(例如,体积和材料成本的限制)不可能让扩张管110的横截面积过大。
消声器100的长度满足下列公式:
L = 1 4 c f max
其中,L为进气管120的出气端与出气管130的进气端之间的距离,fmax为消声量最大时对应的频率值。对于传统的消声器来说,由于进气管120和出气管130并未伸入到消音腔室103内,因此L的长度与扩张管110的进气口101和出气口102之间的距离大致相等。
在本实用新型中的一些实施例中,可以缩短扩张管110的长度,增加扩张管110的径向尺寸,由此,本实用新型实施例的扩张管110与传统的扩张管所消耗的材料成本大致相当。同时,进气管120和出气管130伸入到消音腔室103中且向相反的方向折弯,可以使进气管120的出气端与出气管130的进气端之间的距离L与传统的消声器100的进气管120的出气端与出气管130的进气端之间的距离相等。
也就是说,和传统的消声器相比较,本实用新型实施例中的消声器100可以使进气管120的出气端与出气管130的进气端之间的距离L保持不变,在保证能够消除的噪音的频率段相同的情况下,缩短扩张管110的长度而增加扩张管110的横截面积。进而增加了扩张管110的横截面积与进气管120或出气管130的横截面积的比值m,提高了消声器100的降噪效果,且使用的材料成本不会增加。
此外,进气管120和出气管130伸入到消音腔室103中且向相反的方向折弯,可以使进气管120的出气端和出气管130的进气端不会正对,有助于避免或者减少从进气管120的出气端直接进入到出气管130的进气端的气体量,使得气体在扩张管110内得到充分的释压,尤其对于活塞式压缩机,其气体排出压力大,将进气管120和出气管130弯折可以在一定程度上增加消声器100的消声效果。
有利地,进气管120插入到消音腔室103内的靠近进气口101的部分上、出气管130插入到消音腔室103内的靠近出气口102的部分上设有微小孔。由此,消声器100内的液体(例如,冷媒或油等)可以从微小孔顺利地排出消音腔室103,同时不会对消声器100的降噪效果产生负面影响。
需要说明的是,上述实施例的微小孔的数量、孔径和排列方式等不作具体限定,设计人员可以根据具体情况自行设计。
在本实用新型的一些实施例中,如图2和图3所示,扩张管110包括主体部111和过渡部112,主体部111和过渡部112之间的夹角为α,α的取值范围为:100°≤α≤110°。
也就是说,主体部111和过渡部112之间限定出消音腔室103,过渡部112在沿朝向主体部111中心方向上的横截面积逐渐增大。由此,不仅在一定程度上增加了消声器100的容积,提高消声器100的降噪效果,且至少在一定程度上减缓了主体部111和过渡部112之间的应力集中的问题。
可选地,主体部111和过渡部112焊接固定。当然,可以理解的是,主体部111和过渡部112也可以采用粘结等其他的方式固定。
由于本实用新型实施例的消声器100的进气管120和出气管130有弯曲的特点,在将进气管120和出气管130从扩张管110的外部直接插入到消音腔室103内的难度较大。
因此,消声器100的扩张管110为非一次性成型,需要焊接完成。在将过渡部112焊接在主体部111之前,可以首先将进气管120和出气管130分别焊接在过渡部112上,然后再将过渡部112焊接在主体部111上。
下面简单描述根据本实用新型实施例的空调器室外机。
根据本实用新型实施例的空调器室外机,包括上述实施例中的消声器100,由于根据本实用新型实施例的空调器室内机设置有上述实施例的消声器100,因此可以显著降低空调器室外机的压缩机产生的噪音,提高用户的使用感受。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种消声器,其特征在于,包括:
扩张管,所述扩张管上设有进气口和出气口,所述扩张管限定出消音腔室;
进气管和出气管,所述进气管和所述出气管分别设在所述进气口处和所述出气口处,且所述进气管和所述出气管中的至少一个的至少一部分插入到所述消音腔室内。
2.根据权利要求1所述的消声器,其特征在于,所述进气管和所述出气管中的每一个的至少一部分插入到所述消音腔内,并且所述进气管和所述出气管插入到消音腔室内的部分弯折以使所述进气管的出气端与所述出气管的进气端彼此偏离。
3.根据权利要求2所述的消声器,其特征在于,所述进气管包括进气管主体和插入到消音腔室内的第一折弯部,所述出气管包括出气管主体和插入到消音腔室内的第二折弯部,所述第一折弯部和所述第二折弯部向相反的方向弯折。
4.根据权利要求3所述的消声器,其特征在于,所述第一折弯部与所述进气管主体的延伸线之间的角度、所述第二折弯部与所述出气管主体的延伸线之间的角度为β,所述β的取值范围为:60°≤β≤70°。
5.根据权利要求2所述的消声器,其特征在于,所述进气管主体和所述第一折弯部平滑过渡,所述出气管主体和所述第二折弯部平滑过渡。
6.根据权利要求2所述的消声器,其特征在于,所述进气管插入到所述消音腔室内的靠近所述进气口的部分上、所述出气管插入到所述消音腔室内的靠近所述出气口的部分上设有微小孔。
7.根据权利要求1所述的消声器,其特征在于,所述扩张管的横截面积与所述进气管或所述出气管的横截面积的比值为m,所述m的取值范围为:15≤m≤20。
8.根据权利要求1所述的消声器,其特征在于,所述扩张管包括主体部和过渡部,所述主体部与所述过渡部之间的夹角为α,所述α的取值范围为:100°≤α≤110°。
9.根据权利要求8所述的消声器,其特征在于,所述主体部和所述过渡部焊接固定。
10.一种空调器室外机,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的消声器。
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