CN206113234U - 回气管及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种回气管及空调器，回气管包括：进气段及出气段，以及，螺旋弯管段，螺旋弯管段的一端通过第一弯管段与进气段的一端相连通；螺旋弯管段的另一端通过第二弯管段与出气段的一端相连通。通过在回气管进气段与出气段之间设置有螺旋弯管段，由于螺旋弯管段的圆弧的切线方向与压缩机的切向力方向相近，可使螺旋形弯管段的切向振动难以激发，减小了压缩机工作对回气管的影响，有效地减小了回气管的震动，避免了回气管因震动而管裂的现象发生，提高了回气管寿命；并且由于减小了回气管的震动，使空调在工作时降低了噪声污染，提升了用户的体验感。

Description

回气管及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种回气管及空调。

背景技术

空调器室外机中的回气管，连接于空调室外机的压缩机储液罐的回气口与四通阀或低压阀之间，其作用是将经过蒸发器蒸发后的冷媒运回存储到压缩机储液罐中。但是由于压缩机工作时产生的振动及管内冷媒的扰动，使得回气管也发生振动。故回气管需要承受自身的振动及应力，当承受的振动及应力过大时，就会出现管裂现象。目前，在相关技术中，空调器室外机回气管一般呈长U形结构，通过U形管道的缓冲来减缓压缩机带动的回气管振动及冷媒对回气管的冲击，但是缓冲效果差，回气管仍然会产生较大的震动，甚至出现管裂现象。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一个目的在于提出一种回气管。

本实用新型的第二个目的在于提出一种冷暖型空调。

本实用新型的第三个目的在于提出一种单冷型空调。

有鉴于此，根据本实用新型的第一个目的，本实用新型提供了一种回气管，用于空调器，回气管包括：进气段、出气段、第一弯管段、第二弯管段和螺旋弯管段；螺旋弯管段的一端通过第一弯管段与进气段的一端相连通；螺旋弯管段的另一端通过第二弯管段与出气段的一端相连通。

在该技术方案中，通过在回气管进气段与出气段之间设置有螺旋弯管段，由于螺旋弯管段的圆弧的切线方向与压缩机的切向力方向相近，可使螺旋形弯管段的切向振动难以激发，减小了压缩机工作对回气管的影响，有效地减小了回气管的震动，避免了回气管因震动而管裂的现象发生，提高了回气管寿命；并且由于减小了回气管的震动，使空调在工作时降低了噪声污染，提升了用户的体验感。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的回气管还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，螺旋弯管段至少由一圈弧形圆管组成。

在该技术方案中，由于螺旋弯管段至少由一组圆弧组成，螺旋弯管段的圆弧的切线方向与压缩机的切向力方向相近，可使螺旋形弯管段的切向振动难以激发，达到减小震动的目的。

在上述技术方案中，优选地，螺旋弯管段至少两圈弧形圆管的圆弧半径相等或不等。

在该技术方案中，通过将螺旋弯管段至少两圈弧形圆管设置为圆弧半径相等的弧形圆管，使每圈圆弧弯管受力均匀，有效的减小震动；通过将螺旋弯管段至少两圈弧形圆管设置为圆弧半径不等的弧形圆管，使管道总长度减小，降低了成本，提高了管道输气的效率。

在上述技术方案中，优选地，空调包括：压缩机，回气管位于压缩机上方。

在该技术方案中，由于回气管位于压缩机上方，节省了安装空间，便于安装；并且进一步达到使螺旋弯管段的圆弧的切线方向与压缩机的切向力方向相近的目的。

在上述技术方案中，优选地，螺旋弯管段垂直向下投影的几何中心与压缩机垂直向下的投影的几何中心之间的距离小于或等于60mm。

在该技术方案中，对螺旋弯管段垂直向下投影的几何中心与进行限位，确保螺旋弯管段在安装过程中位置的准确性，并且进一步达到使螺旋弯管段的圆弧的切线方向与压缩机的切向力方向相近的目的。

在上述技术方案中，优选地，以压缩机垂直向下的投影的几何中心为圆心，压缩机垂直向下的投影的几何中心至投影边缘的最大长度加60mm为半径，形成一个圆形区域；螺旋弯管段垂直向下的投影在圆形区域以内。

在该技术方案中，通过对螺旋弯管段垂直向下的投影的半径进行限定，确保螺旋弯管段在安装过程中位置的准确性，并且进一步达到使螺旋弯管段的圆弧的切线方向与压缩机的切向力方向相近的目的。

在上述技术方案中，优选地，进气段与出气段为直管。

在该技术方案中，进气段与出气段为直管，不会受到力的冲击，使进气段与出气段不会产生震动，避免进气段与出气段因震动出现管裂的现象。

在上述技术方案中，优选地，螺旋弯管段、进气段、出气段、第一弯管段和第二弯管段为一体式结构或分体式结构。

在该技术方案中，螺旋弯管段、进气段、出气段、第一弯管段和第二弯管段为一体式结构，一体式结构连续性好，中间无接头，密封性好，并且便于装配；螺旋弯管段、进气段、出气段、第一弯管段和第二弯管段为分体式结构，分体式结构加工方便，工艺简单，成本低。

根据本实用新型的第二个目的，本实用新型提供了一种冷暖型空调器，包括：储液罐、回气管和四通阀。储液罐一端与压缩机相连通；回气管为上述任一技术方案所提供的回气管，出气段与储液罐另一端相连通；四通阀与进气段的另一端相连通。该冷暖型空调具有上述任一技术方案提供的回气管的全部有益效果。

根据本实用新型的第三个目的，本实用新型提供了一种单冷空调器，包括：储液罐、回气管和四通阀。储液罐一端与压缩机相连通；回气管为上述任一技术方案所提供的回气管，出气段与储液罐另一端相连通；低压阀与进气段的另一端相连通。该冷单冷空调具有上述任一技术方案提供的回气管的全部有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的回气管结构示意图；

图2a示出了根据本实用新型的一个实施例的螺旋弯管段至少两圈弧形圆管的圆弧半径相等的回气管结构示意图；

图2b示出了根据本实用新型的一个实施例的螺旋弯管段至少两圈弧形圆管的圆弧半径不等的回气管结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的回气管应用于冷暖型空调的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的回气管应用于单冷型空调的结构示意图。

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10回气管，102进气段，104第一弯管段，106螺旋弯管段，108第二弯管段，110出气段，20储液罐，30压缩机，40四通阀，50低压阀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述回气管和空调。

如图1所示，在本实用新型的第一个实施例中，本实用新型提供了一种回气管10，用于空调器，回气管10包括：进气段102、出气段110、第一弯管段104、第二弯管段108和螺旋弯管段106；螺旋弯管段106的一端通过第一弯管段104与进气段102的一端相连通；螺旋弯管段106的另一端通过第二弯管段108与出气段110的一端相连通。

在该实施例中，通过在回气管10进气段102与出气段110之间设置有螺旋弯管段106，由于螺旋弯管段106的圆弧的切线方向与压缩机30的切向力方向相近，可使螺旋形弯管段的切向振动难以激发，减小了压缩机30工作对回气管10的影响，有效地减小了回气管10的震动，避免了回气管10因震动而管裂的现象发生，提高了回气管10寿命；并且由于减小了回气管10的震动，使空调在工作时降低了噪声污染，提升了用户的体验感。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，螺旋弯管段106至少由一圈弧形圆管组成。

在该实施例中，由于螺旋弯管段106至少由一组圆弧组成，螺旋弯管段106的圆弧的切线方向与压缩机30的切向力方向相近，可使螺旋弯管段106的切向振动难以激发，达到减小震动的目的。

如图2a和图2b所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，螺旋弯管段106至少两圈弧形圆管的圆弧半径相等或不等。

在该实施例中，如图2a所示，通过将螺旋弯管段106至少两圈弧形圆管设置为圆弧半径相等的弧形圆管，使每圈圆弧弯管受力均匀，有效的减小震动；如图2b所示，通过将螺旋弯管段106至少两圈弧形圆管设置为圆弧半径不等的弧形圆管，使管道总长度减小，降低了成本，提高了管道输气的效率。

如图3和图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，空调包括：压缩机30，回气管10位于压缩机30上方。

在该实施例中，由于回气管10位于压缩机30上方，节省了安装空间，便于安装；并且进一步达到使螺旋弯管段106的圆弧的切线方向与压缩机30的切向力方向相近的目的。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，螺旋弯管段106垂直向下投影的几何中心与压缩机30垂直向下的投影的几何中心之间的距离小于或等于60mm。

在该实施例中，对螺旋弯管段106垂直向下投影的几何中心与进行限位，确保螺旋弯管段106在安装过程中位置的准确性，并且进一步达到使螺旋弯管段106的圆弧的切线方向与压缩机30的切向力方向相近的目的。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，以压缩机30垂直向下的投影的几何中心为圆心，压缩机30垂直向下的投影的几何中心至投影边缘的最大长度加60mm为半径，形成一个圆形区域；螺旋弯管段106垂直向下的投影在圆形区域以内。

在该实施例中，通过对螺旋弯管段106垂直向下的投影的半径进行限定，确保螺旋弯管段106在安装过程中位置的准确性，并且进一步达到使螺旋弯管段106的圆弧的切线方向与压缩机30的切向力方向相近的目的。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，进气段102与出气段110为直管。

在该实施例中，进气段102与出气段110为直管，不会受到力的冲击，使进气段102与出气段110不会产生震动，避免进气段102与出气段110因震动出现管裂的现象。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，螺旋弯管段106、进气段102、出气段110、第一弯管段104和第二弯管段108为一体式结构或分体式结构。

在该实施例中，螺旋弯管段106、进气段102、出气段110、第一弯管段104和第二弯管段108为一体式结构，一体式结构连续性好，中间无接头，密封性好，并且便于装配；螺旋弯管段106、进气段102、出气段110、第一弯管段104和第二弯管段108为分体式结构，分体式结构加工方便，工艺简单，成本低。

如图3所示，根据本实用新型的第二个目的，本实用新型提供了一种冷暖型空调器，包括：储液罐20、回气管10和四通阀40。储液罐20一端与压缩机30相连通；回气管10为上述任一技术方案所提供的回气管10，出气段110与储液罐20另一端相连通；四通阀40与进气段102的另一端相连通。该冷暖型空调具有上述任一技术方案提供的回气管10的全部有益效果。

如图4所示，根据本实用新型的第三个目的，本实用新型提供了一种单冷空调器，包括：储液罐20、回气管10和四通阀40。储液罐20一端与压缩机30相连通；回气管10为上述任一技术方案所提供的回气管10，出气段110与储液罐20另一端相连通；低压阀50与进气段102的另一端相连通。该冷单冷空调具有上述任一技术方案提供的回气管10的全部有益效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种回气管，用于空调器，其特征在于，所述回气管包括：

进气段及出气段；

第一弯管段及第二弯管段；以及，

螺旋弯管段，所述螺旋弯管段的一端通过第一弯管段与所述进气段的一端相连通；

所述螺旋弯管段的另一端通过第二弯管段与所述出气段的一端相连通。

2.根据权利要求1所述的回气管，其特征在于，所述螺旋弯管段至少由一圈弧形圆管组成。

3.根据权利要求2所述的回气管，其特征在于，所述螺旋弯管段至少两圈所述弧形圆管的圆弧半径相等或不等。

4.根据权利要求1所述的回气管，其特征在于，所述回气管位于所述空调器的压缩机上方。

5.根据权利要求4所述的回气管，其特征在于，所述螺旋弯管段垂直向下投影的几何中心与所述压缩机垂直向下的投影的几何中心之间的距离小于或等于60mm。

6.根据权利要求5所述的回气管，其特征在于，

以所述压缩机垂直向下的投影的几何中心为圆心，所述压缩机垂直向下的投影的几何中心至投影边缘的最大长度加60mm为半径，形成一个圆形区域；

所述螺旋弯管段垂直向下的投影在所述圆形区域以内。

7.根据权利要求1所述的回气管，其特征在于，所述进气段与所述出气段为直管。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的回气管，其特征在于，所述螺旋弯管段、所述进气段、所述出气段、所述第一弯管段和所述第二弯管段为一体式结构或分体式结构。

9.一种冷暖型空调器，其特征在于，包括：

储液罐，其一端与所述空调器的压缩机相连通；

如权利要求1至8中任一项所述的回气管，所述出气段与所述储液罐另一端相连通；以及，

四通阀，与所述进气段的另一端相连通。

10.一种单冷空调器，其特征在于，包括：

储液罐，其一端与所述空调器的压缩机相连通；

回气管，具有权利要求1至8中任一项所述的回气管，所述出气段与所述储液罐另一端相连通；

低压阀，与所述进气段的另一端相连通。