CN204716993U - 一种防泥沙型轴流式控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防泥沙型轴流式控制阀，包括主阀体、侧阀体、阀杆、曲柄、连杆及扇叶圈，其中，上述主阀体内部为空腔结构，该空腔结构的两侧为开放口，以供流体进出；上述侧阀体设置在主阀体的侧部，并与主阀体的内部连通；上述阀杆设置在主阀体内部，曲柄的一端连接在阀杆上，并随阀杆旋转；上述连杆的一端连接在曲柄上，连杆的另一端连接固定有活塞，曲柄通过连杆带动活塞在主阀体内往复运动；上述扇叶圈固定设置在上述侧阀体的内侧壁上，活塞往复运动与扇叶圈形成开度，以控制流体的流速。本实用新型具有精确的调流调压特性，而且消除气蚀和振动及防泥沙功能，保护和增加管线设备使用寿命。

Description

一种防泥沙型轴流式控制阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别指一种防泥沙型轴流式控制阀。

背景技术

随着阀门技术的快速发展，对阀门的要求越来越高。不但要具有功能多样化，而且对涉及阀门的寿命、功能稳定性提出更高的要求。特别是高压差、输送含有杂质的介质，是该领域需解决的问题。现有的控制阀目前存在具有低压差下的调流调压功能的控制阀，但无法在高压差情况下进行精确、线性的调节功能。具有了防气蚀、振动功能，但无法在含有杂质的介质中正常工作；不能根据现场工况要求，起到截断或在线维护功能。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种防泥沙型轴流式控制阀。

   本实用新型采取的技术方案如下：一种防泥沙型轴流式控制阀，包括主阀体、侧阀体、阀杆、曲柄、连杆及扇叶圈，其中，上述主阀体内部为空腔结构，该空腔结构的两侧为开放口，以供流体进出；上述侧阀体设置在主阀体的侧部，并与主阀体的内部连通；上述阀杆设置在主阀体内部，曲柄的一端连接在阀杆上，并随阀杆旋转；上述连杆的一端连接在曲柄上，连杆的另一端连接固定有活塞，曲柄通过连杆带动活塞在主阀体内往复运动；上述扇叶圈固定设置在上述侧阀体的内侧壁上，活塞往复运动与扇叶圈形成开度，以控制流体的流速。

    优选地，所述的主阀体的左右两端为开放口，其中右端开放口为流体进入口，左端开放口为流体出口。

    优选地，所述的侧阀体为锥形筒状结构，侧阀体的左右两端为开放面，其开口直径由右至左逐步增大，侧阀体通过螺栓连接固定在主阀体的左端开放口处，并与主阀体的内部连通。

    优选地，所述的阀杆设置在主阀体内靠近右端开放口处，曲柄连接固定在阀杆的左端，连杆连接固定在曲柄上，连杆的左端通过销轴连接固定在驱动架上。

    优选地，所述的活塞固定套设在驱动架的外部，连杆通过驱动架带动活塞往复运动。

    优选地，所述的活塞的外部设有导轨，导轨为筒状结构，其内部为空腔结构，活塞的外壁贴紧导轨的内壁，并在导轨内自由滑动。

    优选地，所述的扇叶圈固定沿上述侧阀体的内壁周缘设置，扇叶圈包括至少二个扇叶，各扇叶沿侧阀体的内壁周缘均匀间隔设置，并倾斜于侧阀体的侧壁设置。

    优选地，所述的主阀体的壁体上开设有检修孔，该检修孔轴向对应上述导轨设置，并贯通主阀体的壁体与主阀体内部连通；检修孔内可拆卸地插设有检修盖。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足，设计了整体为左、右阀体组成结构的防泥沙型轴流式控制阀，通过外部装置驱动阀杆旋转，带动曲柄旋转；曲柄一端和阀杆相连，另一端和连杆相连；连杆的另一端致使主阀体内的活塞前后移动，从而控制阀门开度大小；连接于阀杆的曲柄、连杆、驱动架及活塞的装置，是保证活塞前后移动成等比线性，避免卡阻、爬行等现象；装于侧阀体出口内的扇叶圈上部叶片，起加速引导介质成螺旋形集中管道中央，致使介质气泡的破裂不发生在管道或阀门内壁，从而消除气蚀和振动及密封面自清洗功能；扇叶圈底部阀座在于阀门需关断时，于活塞组成密封，从而对上游介质截流作用；主阀体上的检修盖用于在线检修，无需拆卸阀门于管道。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为图1中扇叶圈工作示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

    如图1至图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种防泥沙型轴流式控制阀，包括主阀体1、侧阀体2、阀杆10、曲柄7、连杆9及扇叶圈4，其中，上述主阀体1内部为空腔结构，该空腔结构的两侧为开放口，以供流体进出；上述侧阀体2设置在主阀体1的侧部，并与主阀体1的内部连通；上述阀杆10设置在主阀体1内部，曲柄7的一端连接在阀杆10上，并随阀杆10旋转；上述连杆9的一端连接在曲柄7上，连杆9的另一端连接固定有活塞5，曲柄7通过连杆9带动活塞5在主阀体1内往复运动；上述扇叶圈4固定设置在上述侧阀体2的内侧壁上，活塞5往复运动与扇叶圈4形成开度，以控制流体的流速。

    主阀体1的左右两端为开放口，其中右端开放口为流体进入口，左端开放口为流体出口。

    侧阀体2为锥形筒状结构，侧阀体2的左右两端为开放面，其开口直径由右至左逐步增大，侧阀体2通过螺栓连接固定在主阀体1的左端开放口处，并与主阀体1的内部连通。

    阀杆10设置在主阀体1内靠近右端开放口处，曲柄7连接固定在阀杆10的左端，连杆9连接固定在曲柄7上，连杆9的左端通过销轴连接固定在驱动架3上。

    活塞5固定套设在驱动架3的外部，连杆9通过驱动架3带动活塞5往复运动。

    活塞5的外部设有导轨6，导轨6为筒状结构，其内部为空腔结构，活塞5的外壁贴紧导轨6的内壁，并在导轨6内自由滑动。

    扇叶圈4固定沿上述侧阀体2的内壁周缘设置，扇叶圈4包括至少二个扇叶，各扇叶沿侧阀体2的内壁周缘均匀间隔设置，并倾斜于侧阀体2的侧壁设置。

主阀体1的壁体上开设有检修孔，该检修孔轴向对应上述导轨6设置，并贯通主阀体1的壁体与主阀体1内部连通；检修孔内可拆卸地插设有检修盖8。

进一步，本实用新型设计了整体为左、右阀体组成结构的防泥沙型轴流式控制阀，通过外部装置驱动阀杆旋转，带动曲柄旋转；曲柄一端和阀杆相连，另一端和连杆相连；连杆的另一端致使主阀体内的活塞前后移动，从而控制阀门开度大小；连接于阀杆的曲柄、连杆、驱动架及活塞的装置，是保证活塞前后移动成等比线性，避免卡阻、爬行等现象；装于侧阀体出口内的扇叶圈上部叶片，起加速引导介质成螺旋形集中管道中央，致使介质气泡的破裂不发生在管道或阀门内壁，从而消除气蚀和振动及密封面自清洗功能；扇叶圈底部阀座在于阀门需关断时，于活塞组成密封，从而对上游介质截流作用；主阀体上的检修盖用于在线检修，无需拆卸阀门于管道。本实用新型由主阀体1与侧阀体2通过螺栓连接固定，通过驱动安装于主阀体1上的阀杆3，带动连接于阀杆3上的曲柄7回转，曲柄7的另一头连接连杆9，连杆9通过销轴推动驱动架3及安装于其上的活塞5前、后移动，和安装于侧阀体2内的扇叶圈4形成一定开度，装于侧阀体2出口内的扇叶圈4，加速引导介质成螺旋形集中管道中央，致使介质气泡的破裂不发生在管道或阀门内壁，从而消除气蚀和振动及密封面自清洗功能；阀门需关断时，扇叶圈4与活塞5组成密封，从而对上游介质截流作用；主阀体1上的检修盖8可进行现场检修，无需拆卸。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种防泥沙型轴流式控制阀，其特征在于：包括主阀体（1）、侧阀体（2）、阀杆（10）、曲柄（7）、连杆（9）及扇叶圈（4），其中，上述主阀体（1）内部为空腔结构，该空腔结构的两侧为开放口，以供流体进出；上述侧阀体（2）设置在主阀体（1）的侧部，并与主阀体（1）的内部连通；上述阀杆（10）设置在主阀体（1）内部，曲柄（7）的一端连接在阀杆（10）上，并随阀杆（10）旋转；上述连杆（9）的一端连接在曲柄（7）上，连杆（9）的另一端连接固定有活塞（5），曲柄（7）通过连杆（9）带动活塞（5）在主阀体（1）内往复运动；上述扇叶圈（4）固定设置在上述侧阀体（2）的内侧壁上，活塞（5）往复运动与扇叶圈（4）形成开度，以控制流体的流速。

2.根据权利要求1所述的一种防泥沙型轴流式控制阀，其特征在于：所述的主阀体（1）的左右两端为开放口，其中右端开放口为流体进入口，左端开放口为流体出口。

3.根据权利要求2所述的一种防泥沙型轴流式控制阀，其特征在于：所述的侧阀体（2）为锥形筒状结构，侧阀体（2）的左右两端为开放面，其开口直径由右至左逐步增大，侧阀体（2）通过螺栓连接固定在主阀体（1）的左端开放口处，并与主阀体（1）的内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种防泥沙型轴流式控制阀，其特征在于：所述的阀杆（10）设置在主阀体（1）内靠近右端开放口处，曲柄（7）连接固定在阀杆（10）的左端，连杆（9）连接固定在曲柄（7）上，连杆（9）的左端通过销轴连接固定在驱动架（3）上。

5.根据权利要求4所述的一种防泥沙型轴流式控制阀，其特征在于：所述的活塞（5）固定套设在驱动架（3）的外部，连杆（9）通过驱动架（3）带动活塞（5）往复运动。

6.根据权利要求5所述的一种防泥沙型轴流式控制阀，其特征在于：所述的活塞（5）的外部设有导轨（6），导轨（6）为筒状结构，其内部为空腔结构，活塞（5）的外壁贴紧导轨（6）的内壁，并在导轨（6）内自由滑动。

7.根据权利要求6所述的一种防泥沙型轴流式控制阀，其特征在于：所述的扇叶圈（4）固定沿上述侧阀体（2）的内壁周缘设置，扇叶圈（4）包括至少二个扇叶，各扇叶沿侧阀体（2）的内壁周缘均匀间隔设置，并倾斜于侧阀体（2）的侧壁设置。

8.根据权利要求7任一项所述的一种防泥沙型轴流式控制阀，其特征在于：所述的主阀体（1）的壁体上开设有检修孔，该检修孔轴向对应上述导轨（6）设置，并贯通主阀体（1）的壁体与主阀体（1）内部连通；检修孔内可拆卸地插设有检修盖（8）。