CN204716565U - 鼓风机、织袜机系统、缝头剪档机系统、袜子定型机系统 - Google Patents

Abstract

一种鼓风机，及包括鼓风机的织袜机系统、缝头剪档一体机系统、袜子定型机系统；鼓风机包括风筒，安装在风筒内腔的叶轮，安装在风筒外驱动叶轮的电机，在风筒上设有出风口和进风口；叶轮由设有中心通孔的第一轮盘、设有中心通孔的第二轮盘及连接在第一轮盘和第二轮盘间的风叶组成，鼓风机第一轮盘的壁厚大于第二轮盘的壁厚；优点是电机带动叶轮抽风时，密封性加强，进风口的吸风加大，电机的大大耗能减少，风机的噪音减少。

Description

鼓风机、织袜机系统、缝头剪档机系统、袜子定型机系统

技术领域

本实用新型涉及一种鼓风机，特别涉及一种节能型鼓风机及使用该鼓风机的织袜机系统、缝头剪档机系统、袜子定型机系统。

背景技术

目前，要求鼓风机越来越节能，鼓风机。申请号为201010518522.2的发明专利中，公开了一种提高叶片强度的风机叶轮，包括轮毂、连接在轮毂底部外围的环形的后盘、底沿固定在后盘上表面的若干叶片、以及连接所有叶片顶沿的环形的前盘，叶片远离轮毂的侧沿带有折边。这种结构的鼓风机，能耗高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能大大节能的鼓风机及使用该鼓风机的织袜机系统、缝头剪档机系统、袜子定型机系统。

一种鼓风机，包括风筒，安装在风筒内腔的叶轮，安装在风筒外驱动叶轮的电机，在风筒上设有出风口和进风口；叶轮由设有中心通孔的第一轮盘、设有中心通孔的第二轮盘及连接在第一轮盘和第二轮盘间的风叶组成，鼓风机第一轮盘的壁厚大于第二轮盘的壁厚。

作为方案一的改进，鼓风机的第一轮盘为圆盘状的平板，第二轮盘为锥形的圆盘；第一轮盘和第二轮盘的外径相等，第一轮盘的中心通孔和第二轮盘的中心通孔的孔径相同，第一轮盘和第二轮盘的外周面共圆柱面；风叶为曲线形，风叶的外侧面与第一轮盘的外周面共圆柱形曲面，风叶的内侧面与第一轮盘的中心通孔的孔壁共圆柱形曲面。

作为方案二的改进，沿叶轮的轴向投影的投影面上，叶轮的轴心为O，同一风叶的同一侧与第一轮盘的内周的交点为A、与第一轮盘的内周的交点为B、中心点为C，AB连线的中心点为D；连线OA与AB之间的夹角为17°至23°，连线BC与BA之间的夹角为8°至12°。

作为方案三的改进，风叶的个数为12个；连线OA与AB之间的 夹角为20°，连线BC与BA之间的夹角为10°。

5、如权利要求3一种风机，其特征在于：鼓风机第一轮盘的壁厚为2.5mm至3.5mm，第二轮盘的壁厚为6-8mm。

作为方案四的改进，鼓风机第一轮盘的壁厚为3mm，第二轮盘的壁厚为7mm。

作为方案五的改进，鼓风机风筒的壁厚为4.8-5.2mm。

作为方案七的改进，鼓风机风筒的壁厚为5mm。

作为方案一的改进，风叶的壁厚为2mm，第一轮盘和第二轮盘相对面的距离为35mm。

一种织袜机系统、或缝头剪档机系统、或袜子定型机系统，织袜机系统还包括一台风机通过风管连接的8台至88台织袜机，或缝头剪档机系统还包括一台风机通过风管连接的8台至88台缝头剪档一体机，或袜子定型机系统还包括一台风机通过风管连接的8台至88台袜子定型机。

本发明的有益效果是：

第一，叶轮由设有中心通孔的第一轮盘、第二轮盘及连接在第一轮盘和第二轮盘间的风叶组成，第一轮盘的壁厚大于第二轮盘的壁厚，电机带动叶轮抽风时，密封性加强，进风口的吸风加大，电机的大大耗能减少，风机的噪音减少。

第二，十二片风叶采用风力发电风叶原理设计而成，成设定角度均布安装在叶轮上，使风机的抽风量加大、电机的用电量减少、风机运动产生的噪音减少。

第三，一台风机可以用多台袜机，进一步降低能源损耗。

第四，本实用新型的风机为离心通风机，主要用袜机，具有效率高、噪音低、气流平稳等特性，并可广泛用于输送物料，输送空气及无腐蚀性不自燃、不含粘性物质的气体。介质温度一般不超过50℃(最高不超过80℃)，介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m³。通风机可制成右旋和左旋两种型式。从电机一端正视，如叶轮顺时针旋转称右旋风机以“右”表示；逆时针旋转称左旋风机以“左”表示。

第五，连线OA与AB之间的夹角为17°至23°，连线BC与BA之间的夹角为8°至12°，鼓风机第一轮盘的壁厚为2.5mm至3.5mm，第二轮盘的壁厚为6-8mm；鼓风机风筒的壁厚为4.8-5.2mm，这些 技术参数的设定，使本实用新型的风机可节能15％-20％。

附图说明

图1为本实用新型的风机的立体示意图。

图2为本实用新型的鼓风机的立体示意图。

图3为本实用新型的沿叶轮轴向方向投影的主视示意图。

图4为图3的右视示意图。

图5为本实用新型的叶轮的立体示意图。

图6为本实用新型的风机的另一投影方向立体示意图。

图7为本实用新型的织袜机系统的立体示意图。

图8为本实用新型的缝头剪档机系统的立体示意图。

图9为本实用新型的织袜机系统的立体示意图。

图10为本实用新型的缝头剪档机系统的立体示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种风机，包括箱体1、鼓风机2、变频器3、基座4、第一连接套(未示出)、第二连接套(未示出)。如图2所示，鼓风机2包括风筒5，安装在风筒5内腔的叶轮6，安装在风筒5外驱动叶轮6的电机7，在风筒5上设有出风口8和进风口9。

基座4安装在下层箱体1内腔的底面上，在基座4与下层箱体1的连接处安装有缓震装置10，鼓风机2的电机7安装在基座4上。

如图3至图5所示，叶轮6由设有中心通孔11的第一轮盘12、设有中心通孔13的第二轮盘14及连接在第一轮盘12和第二轮盘14间的12片均匀分布的风叶15组成。

鼓风机的第一轮盘12为圆盘状的平板，第二轮盘14为锥形的圆盘；第一轮盘12和第二轮盘14的外径相等，第一轮盘12的中心通孔11和第二轮盘14的中心通孔13的孔径相同，第一轮盘12的外周面16与第二轮盘14的外周面17共圆柱面；风叶15为曲线形，风叶15的外侧面18与第一轮盘12的外周面16共圆柱形曲面，风叶15的内侧面19与第一轮盘12的中心通孔11的孔壁共圆柱形曲面，风叶的壁厚为2mm。

鼓风机2的第一轮盘12的壁厚小于第二轮盘14的壁厚，第一 轮盘12的壁厚为3mm，第二轮盘14的壁厚为7mm。第一轮盘12和第二轮盘14相对面的距离为35mm。

如图3所示，在叶轮6的轴向投影的投影面上、沿叶轮的轴向投影的投影面上，叶轮的轴心为O，同一风叶的同一侧与第一轮盘的内周的交点为A、与第一轮盘的内周的交点为B、中心点为C，AB连线的中心点为D；连线OA与AB之间的夹角为20°，连线BC与BA之间的夹角为10°。风筒5的壁厚为5mm。

如图1、图6所示，箱体1分上下两层，即下层箱体20和上层箱体21；在下层箱体20内腔的侧壁上均设有防火消声材料层(未示出)；在上层箱体21的内腔壁上均有消声材料层(未示出)；在下层箱体20的外侧壁上设有下层箱体进风口22；在下层箱体20外侧面上沿下层箱体进风口22外周向外凸设有第一接口23，在下层箱体20内侧面上沿下层箱体进风口22外周向内凸设有第二接口24；在上层箱体21和下层箱体20的隔壁25上设有贯通隔壁25的风口(未示出)；在隔壁25的底面上沿隔壁25上的风口外周向下凸设有第三接口26；在上层箱体21的顶壁上设有上层箱体出风口27；在上层箱体21外侧面上沿上层箱体出风口27外周向外凸设有第四接口28，鼓风机2安装在下层箱体20内；鼓风机2的进风口9通过布的第一连接套与下层箱体20的第二接口24连接，鼓风机2的出风口8通过布的第二连接套与隔壁25上的第三接口26连接。

变频器2安装在上层箱体21上。

实施例2

如图7所示，织袜机系统包括风机40、织袜机41，对应织袜机41的出风口的接口42通过风管43与对应风机40的下层箱体44的进风口的第一接口45相连。

第一轮盘的壁厚2.5mm、第二轮盘的壁厚6mm、风筒的壁厚4.8mm、连线OA与AB之间的夹角17°、连线BC与BA之间的夹角8°。

实施例3

如图8所示，缝头剪档机系统包括风机60、缝头剪档机61，对应织袜机61的出风口的接口62通过风管63与对应风机60的下层箱体64的进风口的第一接口65相连。

第一轮盘的壁厚3.5mm、第二轮盘的壁厚8mm、风筒的壁厚5.2mm、连线OA与AB之间的夹角23°、连线BC与BA之间的夹角12°。

实施例4

如图9所示，与实施例2不同的是，在风管70上并联连接有织袜机71、织袜机72、织袜机73。

第一轮盘的壁厚3.2mm、第二轮盘的壁厚7.7mm、风筒的壁厚4.9mm、连线OA与AB之间的夹角19°、连线BC与BA之间的夹角9°。

实施例5

如图10所示，与实施例3不同的是，在风管80上并联连接有缝头剪档机81、缝头剪档机82、缝头剪档机83、缝头剪档机84、缝头剪档机85、缝头剪档机86、缝头剪档机87、缝头剪档机88。

本实用新型的保护范围不限于公开的实施例。

一台风机通过风管连接8台至88台织袜机、或缝头剪档机、或袜子定型机。这种结构根据本实用新型的公开实施例就能实施，不再详述。

Claims (12)

1.鼓风机，包括风筒，安装在风筒内腔的叶轮，安装在风筒外驱动叶轮的电机，在风筒上设有出风口和进风口；其特征在于：叶轮由设有中心通孔的第一轮盘、设有中心通孔的第二轮盘及连接在第一轮盘和第二轮盘间的风叶组成，鼓风机第一轮盘的壁厚大于第二轮盘的壁厚。

2.如权利要求1所述的鼓风机，其特征在于：鼓风机的第一轮盘为圆盘状的平板，第二轮盘为锥形的圆盘；第一轮盘和第二轮盘的外径相等，第一轮盘的中心通孔和第二轮盘的中心通孔的孔径相同，第一轮盘和第二轮盘的外周面共圆柱面；风叶为曲线形，风叶的外侧面与第一轮盘的外周面共圆柱形曲面，风叶的内侧面与第一轮盘的中心通孔的孔壁共圆柱形曲面。

3.如权利要求2所述的鼓风机，其特征在于：沿叶轮的轴向投影的投影面上，叶轮的轴心为O，同一风叶的同一侧与第一轮盘的内周的交点为A、与第一轮盘的内周的交点为B、中心点为C，AB连线的中心点为D；连线OA与AB之间的夹角为17°至23°，连线BC与BA之间的夹角为8°至12°。

4.如权利要求3所述的鼓风机，其特征在于：所述的风叶的个数为12个；连线OA与AB之间的夹角为20°，连线BC与BA之间的夹角为10°。

5.如权利要求3所述的鼓风机，其特征在于：鼓风机第一轮盘的壁厚为2.5mm至3.5mm，第二轮盘的壁厚为6-8mm。

6.如权利要求4所述的鼓风机，其特征在于：鼓风机第一轮盘的壁厚为3mm，第二轮盘的壁厚为7mm。

7.如权利要求5所述的鼓风机，其特征在于：鼓风机风筒的壁厚为4.8-5.2mm。

8.如权利要求7所述的鼓风机，其特征在于：鼓风机风筒的壁厚为5mm。

9.如权利要求1所述的鼓风机，其特征在于：所述的风叶壁厚为风叶的壁厚为2mm，第一轮盘和第二轮盘相对面的距离为35mm。

10.一种包含如权利要求1至9任意一项所述的鼓风机的织袜机系统，其 特征在于：所述的织袜机系统还包括一台所述鼓风机通过风管连接8台至88台织袜机。

11.一种包含如权利要求1至9任意一项所述的鼓风机的缝头剪档一体机系统，其特征在于：所述的缝头剪档一体机系统还包括一台所述鼓风机通过风管连接8台至88台缝头剪档一体机。

12.一种包含如权利要求1至9任意一项所述的鼓风机的袜子定型机系统，其特征在于：所述的袜子定型机系统还包括一台所述鼓风机通过风管连接8台至88台袜子定型机。