CN204712619U - 门扇模压转印机 - Google Patents

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段红文
杨俊�
黄波
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Abstract

本实用新型公开了一种门扇模压转印机,在所述机体框架上方设置有气缸,在气缸的推杆下方固定有上转印台以及上保温仓,在上保温仓侧壁上还设置有支块,所述支块与设置在机体框架上的转印台行程开关配合动作,在机体框架下端固定设置有下保温仓及下转印台,在机体框架左右两侧的输送台下端固定在机体框架上设置有输送台升降机构;在输送台侧设置有触发块,在机体框架侧设置有与触发块共同作用的保温仓行程开关,行程开关与设置在机体框架上端的电磁阀连接,所述气缸与气源处理器连接,在机体框架设置有上下加热仓温度控制器,温度控制器与保温仓内的加热管连接,在机体框架上还设置有与电磁阀连接的时间继电器,优点是降低了转印的维护成本。

Description

门扇模压转印机
技术领域
本实用新型属于一种门业转印装置,具体的讲是涉及一种可以对门扇进行多面木纹转印的转印机。
背景技术
现有技术中均利用转印纸给门扇进行木纹转印;现有技术只在物体的表面使用单层硅胶板,透气性差,不能紧贴物体表面,转印图案真实性差,效率低,转印载体与被转印物件难以剥离,并且转印时需要专业的人员操作,操作复杂,不利于大批量生产,而且转印效率低下,有真空热转印机,但是该类转印机维护成本高,不利于企业内节约成本。
发明内容
鉴于存在以上问题,本实用新型提供了一种门扇模压转印机,具有结构简单,操作灵活以及转印效果好及转印效率高的特点。
一种门扇模压转印机,包括机体框架,其特征在于:在所述机体框架上方设置有上转印台升降气缸以及上保温仓升降气缸,在上转印台升降气缸的推杆下方固定有上转印台,在上保温仓升降气缸推杆上固定有上保温仓,在上保温仓侧壁上还设置有支块,所述支块与设置在机体框架上的转印台行程开关配合动作,在机体框架下端还固定设置有下保温仓以及下转印台,在机体框架左右两侧设置有输送台,所述输送台可以在上下保温仓之间滑动,在输送台下端固定在机体框架上设置有输送台升降机构;在输送台侧设置有触发块,在机体框架侧设置有与触发块共同作用的保温仓行程开关,所述行程开关与设置在机体框架上端的电磁阀连接,所述气缸与气源处理器连接,在机体框架上设置有上下加热仓温度控制器,所述温度控制器与保温仓内的加热管连接,在机体框架上还设置 有与电磁阀连接的时间继电器。本技术方案的优点就是通过保温仓温度控制器预先设定转印温度以及设定好转印时间,将转印纸放置在仿形模板上,将门扇放置在转印纸上,然后再在门扇上端放置转印纸,然后将输送台推进机体框架内,输送台上的触发块触发保温仓行程开关,保温仓下降触发转印台升降行程开关带动气源处理器工作将转印台下移,转印台上端仿形模板与门扇压紧然后进行转印。
进一步:在所述转印台上设置有压紧销,在转印台上设置有阶梯孔,在压紧销一端设置有大于阶梯孔中孔径较小的孔的圆盘,在压紧销另一端设置有环形凸台,压簧套装在压紧销上,其一端抵靠在阶梯孔的凸台面上,另一单抵靠在环形凸台上,所述压紧销为若干且均匀呈排列分布在转印台上。本技术方案的优点就是在转印台压上门扇的时候,可以根据门扇的高低部分压紧销进行让位,可以保证压紧销将仿形模板紧贴在门扇上,保证转印纸均匀全部贴纸门扇上,保证转印效果。
进一步:所述保温仓与机体框架之间设置有导向机构,在保温仓侧壁上安装有滑轮,所述滑轮与机体框架上的滑轨相配合。该结构就是有导向机构后保证了保温仓移动的稳定性以及平稳性,使得与输送台之间的紧密贴合。
进一步:所述转印台位于保温仓内,转印台四个角与保温仓四个角之间设置有导向机构,所述导向机构包括安装在转印台壁上的V型滑轮以及与V型滑轮配合的固定在保温仓内壁的V型滑轨。本技术方案的优点就是对转印台的升降进行导向保证转印台下降平稳性以及其保证其下降晃动为最小。
进一步:所述转印台上的压紧销呈排列方式布置在转印台上,在压紧销排列之间设置有加热管与电源连接,在电源与加热管之间设置有温度控制器。
进一步:所述输送台升降机构为固定在框架上支耳,两销轴穿过支与耳限位板连接,弹簧套装在支耳与限位板之间,限位板支撑在输送台下端用于支撑输送台。该结构主要是为了保证输送台与下保温仓之间的高度一致,避免擦挂输送台。
有益效果
本实用新型的有益效果是:通过使用本结构的转印机,使得门扇的转印效果好且易操作,提高了转印效果的同时也提高了转印效率并且结构简单,维护成本低。
附图说明
图1是本实用新型门扇模压转印机正面的结构示意图,
图2是本实用新型门扇模压转印机正面剖视结构示意图,
图3是本实用新型中门扇模压转印机侧视结构示意图,
图4是本实用新型中压紧销的结构放大示意图。
具体实施方式
作为本实用新型的一种实施方式,如图1、2、3所示,一种门扇模压转印机,包括机体框架,其特征在于:在所述机体框架上方设置有转印台升降气缸1以及保温仓升降气缸2,在转印台升降气缸的推杆下方固定有上转印台4,在保温仓升降气缸推杆上固定有上保温仓3,在上保温仓侧壁上还设置有支块18,所述支块与设置在机体框架上的转印台行程开关15配合动作,在机体框架下端还设置有下保温仓以及下转印台12,在上转印台面上设置有上仿形模板8,在下转印台上设置有下仿形模板11,在机体框架左右两侧设置有输送台19,所述输送台还设置有输送台升降台5,用于对输送台的升降;所述输送台可以在上保温仓以及下保温仓之间滑动,在输送台侧设置有触发块17,在机体框架侧设置有与触发块共同作用的保温仓行程开关16,所述行程开关与设置在机体框架上端的电磁阀连接,所述气缸与气源处理器连接,在机体框架上还设置有控制器,所述控制器包括上加热仓温度控制器20,以及下加热仓温度控制器22,在机体框架上还设置有与与电磁阀连接的时间继电器21。该结构主要针对门扇的正反两面以及四个侧面进行木纹转印。本技术方案的优点就是通过保温仓温度控制器预先设定转印温度以及设定好转印时间,将转印纸9放置在仿形模板11上,将门扇10放置在转印纸上,然后再在门扇上端放置转印纸,然后将输送台推进机体框架内,输送台上的触发块触发保温仓行程开关,保温仓下降触发转印台升降行程开关带动气源处理器工作将转印台下移,转印台上端仿形模板8与门扇压紧然后进行转印,温度控制器主要控制保温仓内的温度保持在一定的温度,温度控制器与电源连接。
本实施例中:如图4所示是压紧销结构放大图,在所述转印台上设置有压紧销6,在转印台上设置有阶梯孔,在压紧销一端设置有大于阶梯孔中孔径略小的孔的圆盘61,在压紧销另一端设置有环形凸台62,压簧7套装在压紧销上,其一端抵靠在阶梯孔的凸台面上,另一单抵靠在环形凸台上,所述压紧销为若干且均匀呈排列分布在上下转印台上。本技术方案的优点就是在转印台压上门扇的时候,可以根据门扇的不同形状压紧销进行让位,可以保证压紧销将仿形模板紧贴在门扇上,保证转印纸均匀全部贴纸门扇上,保证转印效果。
本实施例中:如图3所示,所述保温仓与机体框架之间设置有导向机构,在保温仓侧壁上安装有滑轮14,所述滑轮与机体框架上的滑轨13相配合。该结构就是有导向机构后保证了保温仓移动的稳定性以及平稳性,使得与输送台之间的紧密贴合。进一步,所述转印台位于保温仓内,转印台四个角与保温仓四个角之间设置有导向机构,所述单向机构包括安装在转印台壁上的V型滑轮以及与V型滑轮配合的固定在保温仓内壁的V型滑轨。本技术方案的优点就是对转印台的升降进行导向保证转印台下降平稳性以及其保证其下降晃动为最小。
本实施例中:如图2所示,所述转印台上的压紧销呈排列方式布置在转印台上,在压紧销排列之间设置有加热管与电源连接,在电源与加热管之间设置有温度控制器。
本实施例中:所述输送台升降机构为固定在框架上支耳,两销轴穿过支耳限位板连接,弹簧套装在支耳与限位板之间,限位板支撑在输送台下端用于支撑输送台。该结构主要是为了保证输送台与下保温仓之间的高度一致,避免擦挂输送台。
工作原理:预先通过保温仓温度控制器设定转印温度以及通过时间继电器设定好转印时间,将转印纸9放置在下仿形模板11上,将门扇10放置在转印纸上,然后再在门扇上端放置转印纸,然后将上仿形模板8放上,然后将输送台推进机体框架内,输送台上的触发块触发保温仓行程开关,保温仓行程开关与电磁阀连接,电磁阀触动引起气源处理器工作,将保温仓下降,保温仓触发转印台升降行程开关转印台下移,保温仓下降后将输送台压下,输送台升降机构为弹簧结构。转印台上端仿形模板8与门扇压紧然后进行转印,温度控制器主要控制保温仓内的温度保持在一定的温度,温度控制器与电源连接。当转印施加完成后,时间继电器触发电磁阀,从而引发气源处理器工作带动气缸将保温仓以及转印台上移,由于输送台升降机构在弹簧作用下上升,然后将输送台拉出,进行下一轮转印。

Claims (6)

1.一种门扇模压转印机,包括机体框架,其特征在于:在所述机体框架上方设置有上转印台升降气缸以及上保温仓升降气缸,在上转印台升降气缸的推杆下方固定有上转印台,在上保温仓升降气缸推杆上固定有上保温仓,在上保温仓侧壁上还设置有支块,所述支块与设置在机体框架上的转印台行程开关配合动作,在机体框架下端还固定设置有下保温仓以及下转印台,在机体框架左右两侧设置有输送台,所述输送台可以在上下保温仓之间滑动,在输送台下端固定在机体框架上设置有输送台升降机构;在输送台侧设置有触发块,在机体框架侧设置有与触发块共同作用的保温仓行程开关,所述行程开关与设置在机体框架上端的电磁阀连接,所述气缸与气源处理器连接,在机体框架上设置有上下加热仓温度控制器,所述温度控制器与保温仓内的加热管连接,在机体框架上还设置有与电磁阀连接的时间继电器。
2.根据权利要求1所述的门扇模压转印机,其特征在于:在所述转印台上设置有压紧销,在转印台上设置有阶梯孔,在压紧销一端设置有大于阶梯孔中孔径较小的孔的圆盘,在压紧销另一端设置有环形凸台,压簧套装在压紧销上,其一端抵靠在阶梯孔的凸台面上,另一单抵靠在环形凸台上,所述压紧销为若干且均匀呈排列分布在转印台上。
3.根据权利要求2所述的门扇模压转印机,其特征在于:所述保温仓与机体框架之间设置有导向机构,在保温仓侧壁上安装有滑轮,所述滑轮与机体框架上的滑轨相配合。
4.根据权利要求1所述的门扇模压转印机,其特征在于:所述转印台位于保温仓内,转印台四个角与保温仓四个角之间设置有导向机构,所述导向机构包括安装在转印台壁上的V型滑轮以及与V型滑轮配合的固定在保温仓内壁的V型滑轨。
5.根据权利要求2所述的门扇模压转印机,其特征在于:所述转印台上的压紧销呈排列方式布置在转印台上,在压紧销排列之间设置有加热管与电源连接,在电源与加热管之间设置有温度控制器。
6.根据权利要求1所述的门扇模压转印机,其特征在于:所述输送台升降机构为固定在框架上的支耳,两销轴穿过支耳与限位板连接,弹簧套装在支耳与限位板之间,限位板支撑在输送台下端用于支撑输送台。
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