CN204712128U - 一种全自动削棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动削棉机，包括机架、安装在机架上的转盘机构以及设于转盘机构上方的用于切割海绵的切削机构，所述转盘机构包括转盘本体、置于转盘机构上的两个下模，两个刀轮安装在转盘上方，转盘中心开有供转动轴穿过的贯穿孔，在转动轴的一端装有可往复摆动的摆臂，在摆臂尾端上通过气缸连结上模。本实用新型的有益效果：安全性能高、切削效率高、且刀带运行平稳，自动化大大提高，一人能操作多台机器。

Description

一种全自动削棉机

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种全自动削棉机。

背景技术

现有技术下的海棉切削设备，多为手动装置，手动装置为手动推动夹棉模台与高速旋转刀带接触，从而进行切削工作，生产效率低，安全性能不高，易对操作人员造成受伤；另外有自动转盘切削机，生产效率稍高些，但操作人员必需2人，一名工作人员在一组开模的下模板上放入片材，另一名工作人员在另一组开模的下模板将剖切好的片材取出。这种剖切机在实际使用中存在下列不足：

一、由于刀带跨越整个转盘两侧，当一组上下模板合模将片材在刀带上进行剖切时，另一组上下模板此时也正在经过刀带，须让该组上下模板处于开模状态，这样，从一组上下模板将剖切好的片材取出时，不能马上放置入另一待切片材，须让此上下模板经过刀带后才可置入，因此，机器须设置二个工位，由两名工作人员共同来操作；

二、刀带跨越整个转盘两侧还使两边工作人员的操作空间显得较小，稍不注意，转动模板上的物料容易发生撞刀或者工作人员容易碰触到刀带而发生危险的事故。安全性能不高，刀带易与操作人员发生摩擦而产生危险情况。

故现有技术有待改进和发展。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全性能高、切削效率高、且刀带运行平稳的全自动削棉机。

本实用新型的技术解决方案是：

一种全自动削棉机，包括机架、安装在机架上的转盘机构以及设于转盘机构上方的用于切割海棉的切削机构，所述转盘机构包括转盘本体、置于转盘机构上的两个下模，两个刀轮安装在转盘上方，转盘中心开有供转动轴穿过的贯穿孔，在转动轴的一端装有可往复摆动的摆臂，在摆臂尾端上通过气缸连结上模。

进一步，还包括送料机构，送料机构通过气缸导轴连接用于送料的夹持爪。增加送料机构是有效的提高了切削效率及完善自动化程度，达到一个工人能操作多台机器的目的；

所述切削机构包括固定在所述空心轴上的从刀轮，从刀轮通过刀带与主刀轮连接。

所述两个刀轮都在转盘上方，刀带水平截面贯穿半个所述转盘本体。便于切割海绵，同时使得刀带运行平稳。

还包括取料机构，取料机构包括固定在转盘本体下方的安装座、固定于安装座上的旋转气缸，旋转气缸装有用于取料的夹持爪。安装座固定在转盘本体下方，通过气爪气缸达到夹住工件的目的，夹住切削完成的来料后用旋转气缸转动90度放入储物箱内，设置取料机构达到完善削棉机自动化程度的目的。

本实用新型的有益效果：

安全性能高、切削效率高且刀带运行平稳，自动化大大提高，一人能操作多台机器。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面示意图；

图2为本实用新型俯视剖面示意图；

图3为本实用新型转盘机构与切削机构示意图；

图4为本实用新型取料机构示意图。

具体实施方式

实施例：参阅图1至图4，一种全自动削棉机，包括机架1、安装在机架1上的转盘机构2以及设于转盘机构1上方的用于切割来料的切削机构3，转盘机构2包括转盘本体21、置于转盘机构上的两个下模22，分别为第一下模221，第二下模222，转盘本体21中心设有供转动轴4穿过的贯穿孔，在转动轴4穿过转盘主体21一端设有可左右摆动的摆臂41，摆臂41与转动轴4固定。在摆臂41尾端上连接有可上下移动的上模42。还包括送料机构5，送料机构5通过气缸导轴51送到模具221上。转动轴4外套设有与转盘本体31固定的空心轴43，转动轴4与空心轴43之间设有滚动轴承44。切削机构3包括固定在空心轴43上的从刀轮31，从刀轮31通过刀带32与主刀轮33连接。转盘本体21外缘设有挡板23。切削机构3包括固定于机架1上的切削电机，切削电机的动力输出轴连接主刀轮33，主刀轮33通过刀带32连接设置于空心轴43上的从刀轮31。转动轴4下端通过转盘齿轮联动传动齿轮组，传动齿轮组联动固定于机架1上的转盘电机的主动齿轮；转动轴4上端通过摆臂连接气缸，气缸连接上模42。本实用新型还包括取料机构，取料机构包括固定在转盘本体21下方的安装座61上，及座上的旋转气缸62装有取料的夹持爪63。

本实用新型削棉机的具体工作过程：

先启动切削电机，刀带高速运转，再启动转盘机构电机，运转转盘本体。将整个转盘本体分为360°，0°方位与180°方位处于转盘本体的直径两端。以海棉为来料对象为例，第一下模位于机器0°方位，传送气缸将海棉送到模具上，后上模在气缸作用下用闭合动作，海棉进入切削准备状态，第二下模位于180°方位处于待机状态。随着转盘本体的继续运转，第一下模海棉旋转到达机器160°方位与削棉机构高速运转的刀带接触完成切削工作后，上模在气缸作用抬升，而第二下模旋转到340°仍保持在待位状态，当第一下模旋转到机器180°方位时，转盘暂停转动，取料装置夹住海棉后旋转方向后将海棉放入储物箱，而第二下模在360°方位上气缸也同时完成送料动作，上述动作同时进行后，转盘继续转动，摆臂回转去后上模再与第二模作闭合动作，与前一次作同样的切削动作；转盘本体顺时针转动一周，摆臂往复运动二次，完成切削的工作，机器便这样往复工作，达到了所需的加工目的。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (5)

1.一种全自动削棉机，包括机架、安装在机架上的转盘机构以及设于转盘机构上方的用于切割海棉的切削机构，其特征在于，所述转盘机构包括转盘本体、置于转盘机构上的两个下模，两个刀轮安装在转盘上方，转盘中心开有供转动轴穿过的贯穿孔，在转动轴的一端装有可往复摆动的摆臂，在摆臂尾端上通过气缸连结上模。

2.根据权利要求1所述的全自动削棉机，其特征在于，还包括送料机构，送料机构通过气缸导轴连接用于送料的夹持爪。

3.根据权利要求1所述的全自动削棉机，其特征在于，所述切削机构包括固定在空心轴上的从刀轮，从刀轮通过刀带与主刀轮连接。

4.根据权利要求1所述的全自动削棉机，其特征在于，所述两个刀轮都在转盘上方，刀带水平截面贯穿半个所述转盘本体。

5.根据权利要求1所述的全自动削棉机，其特征在于，还包括取料机构，取料机构包括固定在转盘本体下方的安装座、固定于安装座上的旋转气缸，旋转气缸装有用于取料的夹持爪。