CN204710870U - 模盒角度调节装置 - Google Patents

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陆海
徐一铭
周黄山
徐海彬
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Abstract

本实用新型涉及一种模盒角度调节装置,包括模盒,其特征是:所述模盒底部设置模盒底座,模盒底座安装在模盒安装座上,在模盒底座上设有圆弧形调节槽,调节槽中设置固定螺栓,模盒底座通过固定螺栓与模盒安装座固定。所述模盒进口端设置定位辊,模盒中部为拉丝润滑区,模盒出口端为水冷却区。本实用新型可快速调节模盒与卷筒间位置,保证钢丝与拉拔力方向一致,从而确保产品平直性。

Description

模盒角度调节装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种模盒角度调节装置,属于钢丝制造设备技术领域。
背景技术
[0002] 在胎圈钢丝生产过程中一般采用两种方式:①直接拉拔;②热处理二次拉拔。直接拉拔工艺一般用在大规格产品生产过程中,通常拉制直径1.30mm以上规格产品。直接拉拔工艺一般包括两部分:①预处理;©拉拔。预处理工序为:放线、机械除鳞、酸洗、水洗、涂硼。拉拔工序一般采用多道次模具进行减面,以得到所需要的产品直径。
[0003] 在拉拔过程中,需要通过调节模盒与卷筒间位置以得到较好的平直性,即出模盒钢丝要与卷筒间保持三点一线。传统的模盒一般采用固定位置,无法进行快速有效的调节。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种模盒角度调节装置,可快速调节模盒与卷筒间位置,保证钢丝与拉拔力方向一致,从而确保产品平直性。
[0005] 按照本实用新型提供的技术方案,所述模盒角度调节装置,包括模盒,其特征是:所述模盒底部设置模盒底座,模盒底座安装在模盒安装座上,在模盒底座上设有圆弧形调节槽,调节槽中设置固定螺栓,模盒底座通过固定螺栓与模盒安装座固定。
[0006] 进一步的,所述模盒进口端设置定位辊,模盒中部为拉丝润滑区,模盒出口端为水冷却区。
[0007] 本实用新型所述模盒角度调节装置,可快速调节模盒与卷筒间位置,保证钢丝与拉拔力方向一致,从而确保产品平直性;同时可以避免因拉拔过程中振动而造成的模盒位移,保障拉拔顺利进行。
附图说明
[0008] 图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009] 下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
[0010] 如图1所示:所述模盒角度调节装置包括钢丝1、定位辊2、拉丝润滑区3、水冷却区4、固定螺栓5、调节槽6、模盒7、模盒底座8、模盒安装座9等。
[0011] 如图1所示,本实用新型包括模盒7,模盒7底部设置模盒底座8,模盒底座8安装在模盒安装座9上,在模盒底座8上设有圆弧形调节槽6,调节槽6中设置固定螺栓5,模盒底座8通过固定螺栓5与模盒安装座9固定。
[0012] 所述模盒7进口端设置定位辊2,模盒7中部为拉丝润滑区3,模盒7出口端为水冷却区4。
[0013] 本实用新型的工作过程:钢丝1经由预处理工序后进入拉拔工序,钢丝1经由定位辊2进入拉丝润滑区3,随后进入水冷却区4,最后离开本装置至卷筒。本装置可通过下端的调节槽6调节模盒7位置,随后通过固定螺栓5进行固定,使得出模盒钢丝要与卷筒间保持三点一线。此外,经固定螺栓5固定后,还可避免因拉拔过程中振动而造成的模盒位移,保障拉拔顺利进行。

Claims (2)

1.一种模盒角度调节装置,包括模盒(7),其特征是:所述模盒(7)底部设置模盒底座(8),模盒底座(8)安装在模盒安装座(9)上,在模盒底座(8)上设有圆弧形调节槽(6),调节槽(6)中设置固定螺栓(5),模盒底座(8)通过固定螺栓(5)与模盒安装座(9)固定。
2.如权利要求1所述的模盒角度调节装置,其特征是:所述模盒(7)进口端设置定位辊(2),模盒(7)中部为拉丝润滑区(3),模盒(7)出口端为水冷却区(4)。
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CN104841707A (zh) * 2015-04-20 2015-08-19 江苏胜达科技有限公司 模盒角度调节装置

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