CN204079095U - 可分别调节位置、高度和角度的金属线导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可分别调节位置、高度和角度的金属线导向装置,包括导向杆,所述导向杆的上部绕制有螺旋环,所述导向杆的底端通过夹套与螺杆A的顶端固定,所述螺杆A的下部固定于安装板的安装孔内,相邻两个导向杆的螺杆A之间通过调距装置连接。从上述结构可知,本实用新型的可分别调节位置、高度和角度的金属线导向装置,可以分别对导向装置的角度、间距和高度进行单独调节,防止在调节其中一项的时候影响其余两项,从而降低了员工的调节难度,同时也提高了导向装置的调节精度和调节效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属拉丝领域,具体涉及一种可分别调节位置、高度和角度的金属线导向装置。
背景技术
拉丝工艺是一种金属加工工艺。在拉丝加工中,在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。
漆包线是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线,也称电磁线。漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成。生产中先将金属杆拉成符合要求的金属线,并经退火软化后,经过多次涂漆,烘焙而成。漆包线在拉丝、退火、涂漆、烘焙、冷却、润滑和收线的过程中都需要将金属线进行导向,以使金属线能够从上一工序进入下一工序。金属线的导向一般都是由导向轮以及起导向作用的导向装置一起完成的。但是目前生产中所用的导向装置都是在安装于安装板时就直接进行调节,而导向装置进行调节时,都是直接将用于固定的螺母拧松,从而同时进行高度、位置和角度的调节,调节的难度较大。另外当导向装置仅需调节角度的时候,其仍是通过拧松用于固定的螺母后进行调节的,这就导致会不可避免地改变之前已经调节好的导向装置位置和高度,造成员工需要花费大量时间在导向装置的调节上,劳动效率低。本申请人同日申请了名称为《便于调节角度的金属线导向装置》,解决了可以单独调节角度,同时不影响导向装置的位置和高度。但是,在进行导向装置位置或高度的调节时,仍然会相互影响,导致调节难度较大,调节效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种可分别调节位置、高度和角度的金属线导向装置,可以分别对导向装置的角度、间距和高度进行单独调节,防止在调节其中一项的时候影响其余两项,从而降低了员工的调节难度,同时也提高了导向装置的调节精度和调节效率。
本实用新型所采取的技术方案是:
可分别调节位置、高度和角度的金属线导向装置,包括导向杆,所述导向杆的上部绕制有螺旋环,所述导向杆的底端通过夹套与螺杆A的顶端固定,所述螺杆A的下部固定于安装板的安装孔内,相邻两个导向杆的螺杆A之间通过调距装置连接。
本实用新型进一步改进方案是,所述螺杆A的顶端设有槽口,所述槽口与导向杆为间隙配合。
本实用新型更进一步改进方案是,所述槽口的槽壁外侧面为圆台结构,槽壁外侧面的上部直径大于下部直径。
本实用新型更进一步改进方案是,所述夹套的内孔上部与槽口的槽壁外侧面相匹配,内孔下部设有与螺杆A匹配的内螺纹。
本实用新型更进一步改进方案是,所述调距装置包括垂直固定于其中一导向杆螺杆A上的螺杆B,还包括垂直设于另一导向杆螺杆A上的套管,所述套管转动连接于导向杆。
本实用新型更进一步改进方案是,所述套管内孔设有与螺杆B相匹配的内螺纹。
本实用新型更进一步改进方案是,所述螺杆A的中部设有凸台,所述螺杆B的一端固定于凸台,套管通过轴承座与凸台转动连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述螺杆A分别通过螺帽与安装板的顶面与底面固定。
本实用新型更进一步改进方案是,所述导向杆的上部表面设有陶瓷层。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的可分别调节位置、高度和角度的金属线导向装置,可以分别对导向装置的角度、间距和高度进行单独调节,防止在调节其中一项的时候影响其余两项,从而降低了员工的调节难度,同时也提高了导向装置的调节精度和调节效率。
附图说明:
图1为本实用新型结构的主视剖视示意图。
具体实施方式:
如图1所示,本实用新型包括导向杆1,所述导向杆1的上部绕制有螺旋环2,所述导向杆1的底端通过夹套7与螺杆A3的顶端固定,所述螺杆A3的下部固定于安装板5的安装孔内,相邻两个导向杆1的螺杆A3之间通过调距装置连接;所述螺杆A3的顶端设有槽口4,所述槽口4与导向杆1为间隙配合;所述槽口4的槽壁外侧面为圆台结构8,槽壁外侧面的上部直径大于下部直径;所述夹套7的内孔上部与槽口4的槽壁外侧面相匹配,内孔下部设有与螺杆A3匹配的内螺纹9;所述调距装置包括垂直固定于其中一导向杆1螺杆A3上的螺杆B12,还包括垂直设于另一导向杆1螺杆A3上的套管11,所述套管11转动连接于导向杆1;所述套管11内孔设有与螺杆B12相匹配的内螺纹;所述螺杆A3的中部设有凸台10,所述螺杆B12的一端固定于凸台10,套管11通过轴承座13与凸台10转动连接;所述螺杆A3分别通过螺帽6与安装板5的顶面与底面固定;所述导向杆1的上部表面设有陶瓷层14。
Claims (9)
1. 可分别调节位置、高度和角度的金属线导向装置,包括多个导向杆(1),所述导向杆(1)的上部绕制有螺旋环(2),其特征在于:所述导向杆(1)的底端通过夹套(7)与螺杆A(3)的顶端固定,所述螺杆A(3)的下部固定于安装板(5)的安装孔内,相邻两个导向杆(1)的螺杆A(3)之间通过调距装置连接。
2. 如权利要求1所述的可分别调节位置、高度和角度的金属线导向装置,其特征在于:所述螺杆A(3)的顶端设有槽口(4),所述槽口(4)与导向杆(1)为间隙配合。
3. 如权利要求2所述的可分别调节位置、高度和角度的金属线导向装置,其特征在于:所述槽口(4)的槽壁外侧面为圆台结构(8),槽壁外侧面的上部直径大于下部直径。
4. 如权利要求3所述的可分别调节位置、高度和角度的金属线导向装置,其特征在于:所述夹套(7)的内孔上部与槽口(4)的槽壁外侧面相匹配,内孔下部设有与螺杆A(3)匹配的内螺纹(9)。
5. 如权利要求1所述的可分别调节位置、高度和角度的金属线导向装置,其特征在于:所述调距装置包括垂直固定于其中一导向杆(1)螺杆A(3)上的螺杆B(12),还包括垂直设于另一导向杆(1)螺杆A(3)上的套管(11),所述套管(11)转动连接于导向杆(1)。
6. 如权利要求5所述的可分别调节位置、高度和角度的金属线导向装置,其特征在于:所述套管(11)内孔设有与螺杆B(12)相匹配的内螺纹。
7. 如权利要求5所述的可分别调节位置、高度和角度的金属线导向装置,其特征在于:所述螺杆A(3)的中部设有凸台(10),所述螺杆B(12)的一端固定于凸台(10),套管(11)通过轴承座(13)与凸台(10)转动连接。
8. 如权利要求1所述的可分别调节位置、高度和角度的金属线导向装置,其特征在于:所述螺杆A(3)分别通过螺帽(6)与安装板(5)的顶面与底面固定。
9. 如权利要求1所述的可分别调节位置、高度和角度的金属线导向装置,其特征在于:所述导向杆(1)的上部表面设有陶瓷层(14)。
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