CN204710456U - 一种细化染料颗粒的碾磨装置 - Google Patents

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徐德友
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Abstract

本实用新型涉及一种细化染料颗粒的碾磨装置,包括盛料桶和离心碾磨机,其特征在于,所述盛料桶内装有染料溶液,所述盛料桶底部通过吸料管连接吸料泵,所述吸料泵的出口通过传送管连接离心碾磨机,所述离心碾磨机内设有碾磨珠,所述离心碾磨机通过碾磨珠将染料溶液内的固体染料颗粒粘碎,之后将染料溶液存放在暂存仓,所述暂存仓上设有送液管,所述送液管另一端出液口对准盛料桶。本实用新型的优点在于,打磨染液后,使分散染料各分子粒径达到一致进而避免了染料在染色时发生的聚集现象,避免了大量的染色生产质量问题,如色渍等。

Description

一种细化染料颗粒的碾磨装置
技术领域
本实用新型属染料配置技术领域,特别是涉及一种细化染料颗粒的碾磨装置。
背景技术
在实际生产使用当中,染缸在用分散染料染色时因分散染料的分子特性决定了染料在染色时会出现各种染色质量问题,常常有染料分子因粒径大小不一产生聚集也现色渍现象,而且在现代企业生产过程中染料的商品化过程使得染料企业在生产中追求利益最大化原则,使商品化染料出现更多的本身问题,面对此种情形,本发明对以此类原因产生的色渍问题可以起到有效解决,使染色面料质量大为提升。本发明主要为分散染料在化料时使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种细化染料颗粒的碾磨装置,打磨染液,使分散染料各分子粒径达到一致进而避免了染料在染色时发生的聚集结块。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种细化染料颗粒的碾磨装置,包括盛料桶和离心碾磨机,所述盛料桶内装有染料溶液,所述盛料桶底部通过吸料管连接吸料泵,所述吸料泵的出口通过传送管连接离心碾磨机,所述离心碾磨机内设有碾磨珠,所述离心碾磨机通过碾磨珠将染料溶液内的固体染料颗粒粘碎,之后将染料溶液存放在暂存仓,所述暂存仓上设有送液管,所述送液管另一端出液口对准盛料桶。
所述盛料桶为可移动式。
所述碾磨珠为硒材料合金珠。
所述离心碾磨机旋转动力由装在机身上的一台6300转/min的高速三相电动机提供。
有益效果
本实用新型的优点在于,打磨染液后,使分散染料各分子粒径达到一致进而避免了染料在染色时发生的聚集现象,避免了大量的染色生产质量问题,如色渍等。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示,一种细化染料颗粒的碾磨装置,包括盛料桶1和离心碾磨机5,所述盛料桶1内装有染料溶液,所述盛料桶1底部通过吸料管2连接吸料泵3,所述吸料泵3的出口通过传送管4连接离心碾磨机5,所述离心碾磨机5内设有碾磨珠6,所述离心碾磨机5通过碾磨珠6将染料溶液内的固体染料颗粒粘碎,之后将染料溶液存放在暂存仓,所述暂存仓上设有送液管7,所述送液管7另一端出液口对准盛料桶1。
所述盛料桶1为可移动式。
所述碾磨珠6为硒材料合金珠。
所述离心碾磨机5旋转动力由装在机身上的一台6300转/min的高速三相电动机提供。
在实际应用中,染缸在用分散染料染色时因分散染料的分子特性决定了染料在染色时会出现各种染色质量问题,常常有染料分子因粒径大小不一产生聚集也现色渍现象,而且在现代企业生产过程中染料的商品化过程使得染料企业在生产中追求利益最大化原则,使商品化染料出现更多的本身问题。因此,细化染料颗粒的碾磨装置来对分散染料进行碾磨,可以很好的避免染色色渍的产生避免了大量的染色生产质量问题。

Claims (4)

1.一种细化染料颗粒的碾磨装置,包括盛料桶(1)和离心碾磨机(5),其特征在于,所述盛料桶(1)内装有染料溶液,所述盛料桶(1)底部通过吸料管(2)连接吸料泵(3),所述吸料泵(3)的出口通过传送管(4)连接离心碾磨机(5),所述离心碾磨机(5)内设有碾磨珠(6),所述离心碾磨机(5)通过碾磨珠(6)将染料溶液内的固体染料颗粒粘碎,之后将染料溶液存放在暂存仓,所述暂存仓上设有送液管(7),所述送液管(7)另一端出液口对准盛料桶(1)。
2.根据权利要求1所述的一种细化染料颗粒的碾磨装置,其特征在于,所述盛料桶(1)为可移动式。
3.根据权利要求1所述的一种细化染料颗粒的碾磨装置,其特征在于,所述碾磨珠(6)为硒材料合金珠。
4.根据权利要求1所述的一种细化染料颗粒的碾磨装置,其特征在于,所述离心碾磨机(5)旋转动力由装在机身上的一台6300转/min的高速三相电动机提供。
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