CN204710228U - 沥青混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种沥青混合装置。本实用新型就是提供一种能够充分混合物料的沥青混合装置。本实用新型可以用于改性剂与沥青的充分混和,乳化剂与沥清的充分混合,或其它介质与沥青的充分混合。本实用新型包括预混罐,其结构要点在于还包括四条输入管道,改性剂输入管道上设置有计量泵、阀门;乳化剂输入管道上设置有加料器、阀门;沥青输入管道上设置混前沥青过滤器、阀门,氮气输入管道上设置有阀门;改性剂输入管道、乳化剂输入管道和沥青输入管道分别与预混罐顶部相连,氮气输入管道从预混罐底部接入,在预混罐内还设置有搅拌器,预混罐的沥青输出管道上依次连接有阀门、沥青调节泵、混后沥青的过滤器、精细研磨器和出料泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沥青混合装置。
背景技术
现有的沥青混合装置是沥青的搅拌罐,搅拌罐通过叶片搅拌器对沥青及其辅料进行搅拌,实现混合的目的。采用该结构存在以下缺点:物料只通过叶片搅拌,因受搅拌速度及搅拌叶片的影响,会产生搅拌不均匀现象;由于物料相互融合需要很长时间,生产效率低、融合效果差。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种能够充分混合物料的沥青混合装置。本实用新型可以用于改性剂与沥青的充分混和,乳化剂与沥清的充分混合,或其它介质与沥青的充分混合。
为实现上述目的,本实用新型采用如下方案,本实用新型包括预混罐,其结构要点在于还包括四条输入管道,改性剂输入管道上设置有计量泵、阀门;乳化剂输入管道上设置有加料器、阀门;沥青输入管道上设置混前沥青过滤器、阀门,氮气输入管道上设置有阀门;改性剂输入管道、乳化剂输入管道和沥青输入管道分别与预混罐顶部相连,氮气输入管道从预混罐底部接入,在预混罐内还设置有搅拌器,预混罐的沥青输出管道上依次连接有阀门、沥青调节泵、混后沥青的过滤器、精细研磨器和出料泵。
作为本实用新型的进一步改进,沥青输入管道上还设置有压力表和温度表,可以对沥青进行温度和压力监控。
实用新型的有益效果
本实用新型采用上述结构,有如下优点:1、物料通过输入管道分别输送到预混罐内,并在预混罐内经过搅拌器机械混合及在高压氮气的作用下的沸腾式预混合,物料可以在较短的时间内进行充分混合,融合效果好;2、经过预混合后的物料通过沥青调节泵被送到精细研磨器进行精细混合后出料,进一步提高了混合效果。
附图说明
图1是本实用新型的流程图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型设置了四条预混罐的输入管道,其中三条输入管道上分别为设置计量泵2,阀门14的改性剂输入管道12;设置加料器3、阀门14的乳化剂输入管道13;设置压力表1、混前沥青的过滤器4、温度表5、阀门14的沥青输入管道15;上述三条输入管道分别从预混罐7顶部接入,可向预混罐分别输送改性剂、乳化剂、热沥青;另一条为只设置有阀门14的氮气输入管道16,从预混罐7底部接入,可向预混罐输送高压氮气;沥青在预混罐7内经过搅拌器6搅拌后,在高压氮气下沸腾实现再次混合;预混罐底部输出沥青的输出管道上依次设置了阀门14、沥青调节泵8、混后沥青的过滤器9、精细研磨器10和出料泵11。
使用时,开启连接预混罐7的沥青输入管道15、高压氮气输入管道16和改性剂输入管道12、乳化剂输入管道13两条管道中的一条,即可实现物料的充分混合。如需实现改性剂与沥青的充分混和时,开启改性剂输入管道12上的计量泵2和阀门14及沥青输入管道15上的阀门14,改性剂通过计量泵2进行流量控制进入预混罐7,同时,热沥青经过滤器4过滤后也进入预混罐7,启动搅拌器6进行搅拌,开启高压氮气输入管道16上的阀门14,高压氮气进入预混罐7,进行沸腾式预混合,混合后,开启预混罐7输出管道上的阀门14,预混后的沥青在沥青调节泵8的作用下经混后沥青的过滤器9进入精细研磨器10进行精细研磨及精混后,通过出料泵11输出。为实现乳化剂与沥清的充分混合,开启乳化剂输入管道13上的加料器3及阀门14,乳化剂经加料器进入预混罐7,其他操作与改性剂与沥青的充分混和操作相同。为实现其它介质与沥青的充分混合,根据介质性质选用上述的改性剂或乳化剂与沥清混两种混合方式之一即可实现。
Claims (2)
1.一种沥青混合装置,包括预混罐,其特征在于还包括四条输入管道,改性剂输入管道上设置有计量泵、阀门;乳化剂输入管道上设置有加料器、阀门;沥青输入管道上设置混前沥青过滤器、阀门,氮气输入管道上设置有阀门;改性剂输入管道、乳化剂输入管道和沥青输入管道分别与预混罐顶部相连,氮气输入管道从预混罐底部接入,在预混罐内还设置有搅拌器,预混罐的沥青输出管道上依次连接有阀门、沥青调节泵、混后沥青的过滤器、精细研磨器和出料泵。
2.如权利要求1所述的沥青混合装置,其特征在于沥青输入管道上还设置有压力表和温度表。
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