CN204706746U - 电动网线压线钳 - Google Patents

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王彦璋
尤新雨
李华
尹丽然
宇文骊敏
李海冬
韩续
马征
徐红娜
张亚娜
王杰洁
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Langfang Power Supply Co of State Grid Jibei Electric Power Co Ltd
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Langfang Power Supply Co of State Grid Jibei Electric Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电动网线压线钳,用于制作及测试网线是否畅通,包括:前面板、第一压线部件、测试模块、第二压线部件、第一线夹和第二线夹;前面板上开设有安装孔,安装孔中从一侧起依次安装有第一压线部件、测试模块和第二压线部件,前面板上还开设有位于安装孔下方的分别用于插接需要压制的网线的水晶头的第一插槽和第二插槽;第一压线部件和第二压线部件均用于压制网线的水晶头;测试模块与第一压线部件和第二压线部件电连接,用于测试压制后的网线是否畅通;第一线夹和第二线夹均固定连接在所述前面板上。本实用新型的电动网线压线钳简化了网线制作流程,提高了工作效率,保证了网线制作的成功率,降低了材料消耗。

Description

电动网线压线钳
技术领域
本实用新型涉及一种网络布设工具,尤其涉及一种电动网线压线钳。
背景技术
在组网和布设网络时,通常需要大量压制带有RJ-45水晶头的网线,制作过程是将网线中的8根分线分别插入到RJ-45水晶头的8个压线位中并被压线位中的金属片挤压固定,传统的制作网线的方式是通过机械式手动压线钳制作,而使用机械式手动压线钳制作网线时,往往因为用力不均匀导致压制的网线常有线头松动或线头被挤压的力度不够造成分线的绝缘表皮未被切开等质量问题,即使成功的压制了带有RJ-45水晶头的网线,还需要再单独使用网线测试仪来测试带有RJ-45水晶头的网线是否畅通,因此使用传统网线制作工具导致布设网络的流程复杂,费时费力,并且不能保证网线制作的成功率。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本发明所要解决的技术问题是提供一种方便使用的电动网线压线钳,其能够集压制与测试于一体,简化网线制作流程提高工作效率保证网线制作的成功率。
为了解决上述技术问题,本发明采用了如下技术方案:一种电动网线压线钳,用于制作及测试网线是否畅通,包括:前面板、第一压线部件、测试模块、第二压线部件、第一线夹和第二线夹;
所述前面板上开设有安装孔,所述安装孔中从一侧起依次安装有第一压线部件、测试模块和第二压线部件且所述第一压线部件、测试模块和第二压线部件的前端面均与所述前面板齐平,所述前面板上还开设有位于所述安装孔下方的分别用于插接需要压制的网线的水晶头的第一插槽和第二插槽,且所述第一插槽和第二插槽分别与所述第一压线部件和第二压线部件相对应;
所述第一压线部件与所述测试模块电连接,用于压制插入到所述第一插槽内的网线的水晶头;
所述第二压线部件与所述测试模块电连接,用于压制插入到所述第二插槽内的网线的水晶头;
所述测试模块与所述第一压线部件和第二压线部件电连接,用于测试压制后的网线是否畅通;
所述第一线夹固定连接在所述前面板上,用于固定网线中的多根分线;
所述第二线夹固定连接在所述前面板上,用于固定网线中的多根分线。
作为优选,所述第一压线部件和第二压线部件均包括油泵、导管、油缸、连接杆、压线杆和压线齿;
所述油泵通过所述导管与所述油缸连接;
所述油缸的活塞杆的自由端与所述连接杆的上侧中部固定连接且所述连接杆垂直于所述活塞杆;
所述连接杆的下侧与多个等距的所述压线杆的上端固定连接,且所述压线杆的轴向平行于所述活塞杆的轴向;
每个所述压线杆的下端分别连接一个与所述测试模块电连接的所述压线齿,所述压线齿的数量不少于网线中的分线的数量且每个压线齿对照一个网线的水晶头中的压线位。
作为优选,所述第一线夹包括第一固定部和第一活动部,所述第一固定部的两端固定连接在所述前面板上,所述第一活动部通过转轴与所述第一固定部铰接,使位于所述转轴的一侧的第一活动部形成按压部,位于所述转轴的另一侧的第一活动部形成夹线部,所述按压部与所述固定部之间设置有压簧,在所述压簧的回复力的作用下网线中的多根分线夹持固定于夹线部和第一固定部之间;所述第二线夹包括第二固定部和第二活动部,所述第二固定部的两端固定连接在所述前面板上,所述第二活动部通过转轴与所述第二固定部铰接,使位于所述转轴的一侧的第二活动部形成按压部,位于所述转轴的另一侧的第二活动部形成夹线部,所述按压部与所述固定部之间设置有压簧,在所述压簧的回复力的作用下网线中的多根分线夹持固定于夹线部和第二固定部之间。
作为优选,所述测试模块的前端面安装有不少于网线中的分线数量的多个测试灯,用于测试网线中的每根分线是否畅通。
作为优选,还包括带有开关的电源装置,所述电源装置与所述油泵和测试模块电连接,用于向所述油泵和测试模块供电。
与现有技术相比,本实用新型的电动网线压线钳的有益效果在于:简化了网线制作流程,提高了工作效率,保证了网线制作的成功率,降低了材料消耗。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的电动网线压线钳的前面板的主视结构示意图。
图2为本实用新型的实施例的电动网线压线钳的第一线夹的结构示意图。
图3为本实用新型的实施例的电动网线压线钳的第一压线部件的侧视结构示意图。
图4为本实用新型的实施例的电动网线压线钳的第一压线部件的局部的结构示意图。
附图标记说明:
1-第一压线部件   2-第二压线部件    3-测试模块
4-测试灯         5-第一固定部      6-第一活动部
61-固定板        62-压簧           7-第二固定部
8-第二活动部     9-第一插槽        10-第二插槽
11-油泵          12-导管           13-油缸
14-连接杆        15-压线杆         16-压线齿
17-网线          18-前面板
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,一种电动网线压线钳,用于制作及测试网线17是否畅通,包括:前面板18、第一压线部件1、测试模块3、第二压线部件2、第一线夹和第二线夹;前面板18上开设有长方形的安装孔,安装孔中从一侧起依次安装有第一压线部件1、测试模块3和第二压线部件2且第一压线部件1、测试模块3和第二压线部件2的前端面均与前面板18齐平,前面板18上还开设有位于安装孔下方的分别用于插接需要压制的网线17的水晶头的第一插槽9和第二插槽10,且第一插槽9和第二插槽10分别与第一压线部件1和第二压线部件2相对应,第一插槽9和第二插槽10能够接受水晶头并且能够在水晶头上的卡扣的作用下固定水晶头;第一压线部件1与测试模块3电连接,用于压制插入到第一插槽9内的网线17的水晶头;同样的,第二压线部件2与所述测试模块3电连接,用于压制插入到第二插槽10内的网线17的水晶头;测试模块3与第一压线部件1和第二压线部件2电连接,用于测试压制后的带有水晶头的网线17是否畅通;第一线夹被固定板61固定连接在前面板18上,用于固定网线17中的将要插入水晶头的压线位的多根分线;同样的,第二线夹被固定板61固定连接在前面板18上,用于固定网线17中的将要插入水晶头的压线位的多根分线。
如图3和图4所示,第一压线部件1和第二压线部件2可以使用气压装置,也可使用液压装置,在本实施例中第一压线部件1和第二压线部件2均优选使用液压装置,均包括油泵11、导管12、油缸13、连接杆14、压线杆15和压线齿16;油泵11通过导管12与油缸13连接,并通过导管12向油缸13压入液压油或从油缸13中排出液压油,使得油缸13中的活塞杆做往复运动;连接杆14为实心柱状结构且为刚性,连接杆14的上侧中部与活塞杆的自由端固定连接且连接杆14垂直于活塞杆;连接杆14的下侧与多个等距的压线杆15的上端固定连接,且压线杆15的轴向平行于活塞杆的轴向;每个压线杆15的下端分别连接一个与测试模块3电连接的具有凸起部的压线齿16,压线齿16的数量不少于网线17中的分线的数量且每个压线齿16的凸起部对应一个网线17的水晶头中的压线位,压线齿16为金属导体,这使得压线齿16与测试模块3能够电连接。
如图1和图2所示,第一线夹包括第一固定部5和第一活动部6,第一固定部5为长柱状结构,第一活动部6为V字形结构,第一固定部5的两端通过固定板61固定连接在前面板18上,第一活动部6的V字形的尖端处通过转轴与第一固定部5的中部铰接(即不铰接于第一固定部5的两端),使位于转轴的一侧的第一活动部6形成按压部,位于转轴的另一侧的第一活动部6形成夹线部,按压部与固定部之间设置有压簧62,在压簧62的回复力的作用下网线17中的多根分线被夹持固定于夹线部和第一固定部5之间;同样的,第二线夹包括第二固定部7和第二活动部8,第二固定部7为长柱状结构,第二活动部8为V字形结构,第二固定部7的两端通过固定板61固定连接在前面板18上,第二活动部8通过转轴与第二固定部7的中部铰接,使位于转轴的一侧的第二活动部8形成按压部,位于转轴的另一侧的第二活动部8形成夹线部,按压部与固定部之间设置有压簧62,在压簧62的回复力的作用下网线17中的多根分线被夹持固定于夹线部和第二固定部7之间。
如图1所示,测试模块3的前端面可以安装显示测试结果的显示屏,也可以安装多个测试灯4,在本实施例中,测试模块3的前端面优选的安装有不少于网线17中的分线数量的多个测试灯4,用多个测试灯4的亮灭来分别表示网线17中的每根分线是否畅通,每个测试灯4对应一个压线齿16,进而网线17中的每个分线都对应有一个测试灯4,测试时,当测试灯4常亮时表示其所对应的网线17的分线为畅通状态,当测试灯4为熄灭状态时表示其所对应的网线17的分线为断开状态。
本实用新型的电动网线压线钳,还包括带有开关的电源装置,电源装置与油泵11和测试模块3电连接,用于向油泵11和测试模块3供电,电源装置可以外接交流电也可以使用自身携带的电池,在本实施例中电源装置优选外接交流电。
下面,结合图1至图4,对本实用新型的电动网线压线钳的使用过程进行描述:
使用时,操作人员首先将网线17的一端的分线按照预先设定的顺序分别夹持固定于夹线部和第一固定部5之间;将网线17的另一端的分线按照预先设定的顺序分别夹持固定于夹线部和第二固定部7之间;在第一插槽9和第二插槽10中分别插入一个水晶头;再将固定于夹线部与第一固定部5之间的分线的线头插入位于第一插槽9的水晶头的相应压线位中;将固定于夹线部与第二固定部7之间的分线的线头插入位于第二插槽10的水晶头的相应压线位中;将电源装置外接交流电并打开开关后,电力驱动液压装置带动压线齿16对水晶头中的压线位进行挤压,使得水晶头压制在网线17的两端;测试模块3随之测试网线17中的分线是否都为畅通,当网线17中的分线所对应的测试灯4都为常亮时表明压制带有水晶头的网线17成功。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电动网线压线钳,用于制作及测试网线是否畅通,其特征在于,包括:前面板、第一压线部件、测试模块、第二压线部件、第一线夹和第二线夹;
所述前面板上开设有安装孔,所述安装孔中从一侧起依次安装有第一压线部件、测试模块和第二压线部件且所述第一压线部件、测试模块和第二压线部件的前端面均与所述前面板齐平,所述前面板上还开设有位于所述安装孔下方的分别用于插接需要压制的网线的水晶头的第一插槽和第二插槽,且所述第一插槽和第二插槽分别与所述第一压线部件和第二压线部件相对应;
所述第一压线部件与所述测试模块电连接,用于压制插入到所述第一插槽内的网线的水晶头;
所述第二压线部件与所述测试模块电连接,用于压制插入到所述第二插槽内的网线的水晶头;
所述测试模块与所述第一压线部件和第二压线部件电连接,用于测试压制后的网线是否畅通;
所述第一线夹固定连接在所述前面板上,用于固定网线中的多根分线;
所述第二线夹固定连接在所述前面板上,用于固定网线中的多根分线。
2.根据权利要求1所述的电动网线压线钳,其特征在于,所述第一压线部件和第二压线部件均包括油泵、导管、油缸、连接杆、压线杆和压线齿;
所述油泵通过所述导管与所述油缸连接;
所述油缸的活塞杆的自由端与所述连接杆的上侧中部固定连接且所述连接杆垂直于所述活塞杆;
所述连接杆的下侧与多个等距的所述压线杆的上端固定连接,且所述压线杆的轴向平行于所述活塞杆的轴向;
每个所述压线杆的下端分别连接一个与所述测试模块电连接的所述压线齿,所述压线齿的数量不少于网线中的分线的数量且每个压线齿对照一个网线的水晶头中的压线位。
3.根据权利要求1所述的电动网线压线钳,其特征在于,所述第一线夹包括第一固定部和第一活动部,所述第一固定部的两端固定连接在所述前面板上,所述第一活动部通过转轴与所述第一固定部铰接,使位于所述转轴的一侧的第一活动部形成按压部,位于所述转轴的另一侧的第一活动部形成夹 线部,所述按压部与所述固定部之间设置有压簧,在所述压簧的回复力的作用下网线中的多根分线夹持固定于夹线部和第一固定部之间;所述第二线夹包括第二固定部和第二活动部,所述第二固定部的两端固定连接在所述前面板上,所述第二活动部通过转轴与所述第二固定部铰接,使位于所述转轴的一侧的第二活动部形成按压部,位于所述转轴的另一侧的第二活动部形成夹线部,所述按压部与所述固定部之间设置有压簧,在所述压簧的回复力的作用下网线中的多根分线夹持固定于夹线部和第二固定部之间。
4.根据权利要求1所述的电动网线压线钳,其特征在于,所述测试模块的前端面安装有不少于网线中的分线数量的多个测试灯,用于测试网线中的每根分线是否畅通。
5.根据权利要求2所述的电动网线压线钳,其特征在于,还包括带有开关的电源装置,所述电源装置与所述油泵和测试模块电连接,用于向所述油泵和测试模块供电。
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