CN204705404U - 一种基于油流量标准装置的活塞缸式电子称加载系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于油流量标准装置的活塞缸式电子称加载系统，包括水平设置在地基上、且调平的电子称，水平设置在所述电子称上的砝码支架，靠近所述砝码支架的两端、且对称设置在地基上的一对导架，对称地安装在所述一对导架上的多个砝码，竖直安装在所述砝码支架上、且位于一对导架之间的金属量器，以及与所述多个砝码匹配连接、且对称地安装在砝码支架两端下方的多个气缸。本实用新型所述基于油流量标准装置的活塞缸式电子称加载系统，可以克服现有技术中适用范围小、误差大和实时性差等缺陷，以实现适用范围大、误差小和实时性好的优点。

Description

一种基于油流量标准装置的活塞缸式电子称加载系统

技术领域

本实用新型涉及液体流量检定装置技术领域，具体地，涉及一种基于油流量标准装置的活塞缸式电子称加载系统。

背景技术

根据2000年国家颁布的《JJG164-2000液体流量标准装置检定规程》，计量技术机构建立了相应的液体流量检定装置，虽然具体的检定方法和过程不尽相同，但基本上都能满足当时的各种流量计的检定要求。

随着工业的发展，自动化控制技术越来越成熟，通过流量计的连续测量和远距离数据传输，流量计的精度也在不断的提高，对流量设备的要求也越来越高；还有一些大口径管道场合，重要的计量交接场合，对误差控制等参数要求很高。

现有的流量装置虽然实现了自动化检定的要求，但其自身的溯源性都没有很好的解决，不能实现在线实时的溯源，特别是在油品计量交接方面，对自身设备的溯源能力提出了更高的要求，因此，研究自动化的溯源技术方法很有必要的。设备的自动化程度也是计量技术机构研究的重要内容之一。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在适用范围小、误差大和实时性差等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种基于油流量标准装置的活塞缸式电子称加载系统，以实现适用范围大、误差小和实时性好的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种基于油流量标准装置的活塞缸式电子称加载系统，包括水平设置在地基上、且调平的电子称，水平设置在所述电子称上的砝码支架，靠近所述砝码支架的两端、且对称设置在地基上的一对导架，对称地安装在所述一对导架上的多个砝码，竖直安装在所述砝码支架上、且位于一对导架之间的金属量器，以及与所述多个砝码匹配连接、且对称地安装在砝码支架两端下方的多个气缸。

进一步地，以上所述的基于油流量标准装置的活塞缸式电子称加载系统，还包括与所述多个气缸连接的PLC控制器；PLC控制器控制气缸的升降调整周围多个砝码的加载和减载，由PLC控制给指令实现气缸的升降，实现电子秤在各个质量段的称重校准。

进一步地，每个导架包括水平放置的长方形钢板，设在长方形钢板下面的多个环形凹槽，设在长方形钢板四角的支腿；每个砝码位于相应的环形凹槽内但不与环形凹槽接触。

进一步地，所述金属量器的上端有游标卡尺和玻璃管，侧面安装有温度计，用于实现对金属量器的油温进行监控；金属量器的颈部设有预设的余量，在金属量器的管路上安装在线密度计，能够测定金属量器内部待测物的密度。

进一步地，所述导架的四角设有四条腿，导架的四条腿用地脚螺栓固定在水泥地基上，每条腿有2个螺母固定。

进一步地，所述砝码支架平放在电子称的上端面，并用四个螺栓固定在电子称的上端面上。

进一步地，每个气缸通过地脚螺栓固定在地基上。

进一步地，所述金属量器水平放置在砝码支架上，金属量器的三个支架用螺栓螺母固定在砝码支架的上表面上。

本实用新型各实施例的基于油流量标准装置的活塞缸式电子称加载系统，由于包括水平设置在地基上、且调平的电子称，水平设置在电子称上的砝码支架，靠近砝码支架的两端、且对称设置在地基上的一对导架，对称地安装在一对导架上的多个砝码，竖直安装在砝码支架上、且位于一对导架之间的金属量器，以及与多个砝码匹配连接、且对称地安装在砝码支架两端下方的多个气缸；从而可以克服现有技术中适用范围小、误差大和实时性差的缺陷，以实现适用范围大、误差小和实时性好的优点。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中油流量标准装置机械秤加载装置图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：

1-金属量器；2-电子称；3-砝码；4-砝码支架；5-导架；6-气缸；7-地基。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

机械秤具有精度高，浮现性好在标准装置中应用比较广泛，目前的设备机械秤的精度在0.05%，而作为校准装置中其精度更高，该装置中的精度为0.02%，加上温度压力等相关量的修正，要保证其精度总体上到达0.05%，这样就需要对机械秤进行实施的校准，因此机械秤的溯源就是本文研究的重点之一。

基于现有技术中存在的问题和实际工作的需要，根据本实用新型实施例，如图1所示，提供了一种基于油流量标准装置的活塞缸式电子称加载系统，涉及液体流量检定装置，特别是液体流量检定装置油流量标准装置的活塞缸式电子称加载系统。该基于油流量标准装置的活塞缸式电子称加载系统，在常规的装置上添加砝码、支架以及辅助设备，能够有效用于静态质量法油流量标准装置中，砝码支架安装在称量容器下面，机械秤的上方端面，砝码自重则在砝码支架以及气缸交替之间轮换，为了防止砝码倾斜有倒掉，在砝码的四周有砝码；砝码的起降有气缸提供源动力进而实现砝码的加载，在实际测量过程中全程实现自动化机械称的校准与检定，提高了系统的精度和工作效率。

本实施例基于油流量标准装置的活塞缸式电子称加载系统，主要由电子秤2、金属量器1、砝码3、导架5、气缸6、砝码支架4等辅助气路系统等构成。

电子秤2水平放置有抗震防稳的水平地面（如地基7）上，砝码支架4平放并固定在电子秤2的上端面，金属量器1则平放固定在支架5上，气缸6直接固定在防震地基上，而砝码3则在砝码支架4上，导架5中的凹槽与砝码3不接触，直接固定在防震地基上。

说明：整个系统有气路传动系统供气的，实现对气缸的控制；气缸的升降来实现周围8个砝码的加载和减载，由PLC控制给指令实现气缸的升降，从而实现电子秤在各个质量段的称重校准。金属量器1特制，上端有游标卡尺和玻璃管，侧面安装有温度计，来实现对金属量器的油温进行监控，金属容器经过标定，精度为0.025%，二等；也可以用一等金属容器，精度为0.005%，其颈部可以容许有一定的余量，加上管路上安装在线密度计，可以测定其密度，两者经过计算可以得到质量值，这样做可以和机械秤获得的质量值进行比对，进而从另一角度对值的验证。

本实用新型的技术方案中，各部件之间的连接方式：

a、导架5的四条腿用地脚螺栓固定在水泥地基上，每条腿有2个螺母固定；

b、砝码支架4平放在电子称的上端面，并用四个螺栓固定在其端面之上；

c、气缸6也是用地脚螺栓固定在减震的水泥地基上，上端面则有一块长方形的钢板（下面是环形的凹槽）；

d、砝码3平放在气缸6上端部的长方形钢板上，其四周面均不与导架5接触；

e、金属量器1则水平放置在砝码支架4上，其三个支架用螺栓螺母固定在砝码支架4的上表面上；

f、电子称2平放在水泥地基上，并调平。

本实用新型技术方案的工作过程：

检定开始前，气缸6工作顶起砝码，使砝码3和砝码支架4脱开，这时电子称处于未称量状态，去皮钟后显示为零；检定开始时，记录去皮重量，控制1#气缸，落下1#砝码（每个号码编号1，2，…8），记录电子称显示质量，依次加载至最后一个砝码，并记录其数据；然后控制8#气缸，顶起8#砝码，记录其显示值，依次减载完最后一个砝码，记录数据；重复操作以上步骤，连续8次，记录其数据并处理。

本实用新型的技术方案，至少具有以下特点：

（1）外观为机械秤与标准容器的结合。周边挂砝码不占计量的空间，采用气缸的升降实现砝码的加载，机械秤有防振动地基，保证了称量时的准确性。

（2）采用304不锈钢材质，具有不易渗透、不易生锈、质量较轻、耐久度好等特点。表面加工精度高，能够有效减少标准装置的测量误差。

（3）将加载装置应用于静态质量法标准装置中，并采用了单片机控制气缸气路系统，有效的控制了气缸的伸缩精度 。实现了自动化称量，有效的保证了电子称的精度。

与现有技术相比，本发明的技术方案，至少可以达到的有益效果是：

⑴主体材质采用304不锈钢，表面加工精度高，光洁度比较好，容易擦拭；

⑵解决了靠人工搬运装卸的现状，实现了自动化加载质量的要求，从而提高了计量的效率和精度；

⑶可以实时对质量这一数值进行校对，避免了由自身装置方面误差造成的计量不准确；

⑷采用了PLC单片机控制，实现了加载/卸载质量的自动化，提高了劳动效率，减少了人力成本；同时程序设置及自动报警装置，减少了人为干预带来的误差，实现了程序控制的自动化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于油流量标准装置的活塞缸式电子称加载系统，其特征在于，包括水平设置在地基上、且调平的电子称，水平设置在所述电子称上的砝码支架，靠近所述砝码支架的两端、且对称设置在地基上的一对导架，对称地安装在所述一对导架上的多个砝码，竖直安装在所述砝码支架上、且位于一对导架之间的金属量器，以及与所述多个砝码匹配连接、且对称地安装在砝码支架两端下方的多个气缸。

2.根据权利要求1所述的基于油流量标准装置的活塞缸式电子称加载系统，其特征在于，还包括与所述多个气缸连接的PLC控制器；PLC控制器控制气缸的升降调整周围多个砝码的加载和减载，由PLC控制给指令实现气缸的升降，实现电子秤在各个质量段的称重校准。

3.根据权利要求1或2所述的基于油流量标准装置的活塞缸式电子称加载系统，其特征在于，每个导架包括水平放置的长方形钢板，设在长方形钢板下面的多个环形凹槽，设在长方形钢板四角的支腿；每个砝码位于相应的环形凹槽内但不与环形凹槽接触。

4.根据权利要求1或2所述的基于油流量标准装置的活塞缸式电子称加载系统，其特征在于，所述金属量器的上端有游标卡尺和玻璃管，侧面安装有温度计，用于实现对金属量器的油温进行监控；金属量器的颈部设有预设的余量，在金属量器的管路上安装在线密度计，能够测定金属量器内部待测物的密度。

5.根据权利要求1或2所述的基于油流量标准装置的活塞缸式电子称加载系统，其特征在于，所述导架的四角设有四条腿，导架的四条腿用地脚螺栓固定在水泥地基上，每条腿有2个螺母固定。

6.根据权利要求1或2所述的基于油流量标准装置的活塞缸式电子称加载系统，其特征在于，所述砝码支架平放在电子称的上端面，并用四个螺栓固定在电子称的上端面上。

7.根据权利要求1或2所述的基于油流量标准装置的活塞缸式电子称加载系统，其特征在于，每个气缸通过地脚螺栓固定在地基上。

8.根据权利要求1或2所述的基于油流量标准装置的活塞缸式电子称加载系统，其特征在于，所述金属量器水平放置在砝码支架上，金属量器的三个支架用螺栓螺母固定在砝码支架的上表面上。