CN204705403U - 一种质量法油装置机械秤自动称量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种质量法油装置机械秤自动称量装置，包括调平后竖直设置在地基上的电子称，设置在所述电子称外围的传动系统，水平设置在所述电子称上的砝码支架，设置在所述砝码支架底部四角、且穿过传动系统的多个丝杠，竖直设置在所述电子称上、且位于砝码支架外围的支架，以及自下向上依次叠置在砝码支架上、且顶部位于支架顶部内壁的多个砝码；所述传动系统与多个丝杠连接，砝码支架连接丝杠。本实用新型所述质量法油装置机械秤自动称量装置，可以克服现有技术中实时性差、计量交接不可靠和误差大等缺陷，以实现实时性好、计量交接可靠和误差小的优点。

Description

一种质量法油装置机械秤自动称量装置

技术领域

本实用新型涉及液体流量检定装置技术领域，具体地，涉及一种质量法油装置机械秤自动称量装置。

背景技术

根据2000年国家颁布的《JJG164-2000液体流量标准装置检定规程》，计量技术机构建立了相应的液体流量检定装置，虽然具体的检定方法和过程不尽相同，但基本上都能满足当时的各种流量计的检定要求。

随着工业的发展，自动化控制技术越来越成熟，通过流量计的连续测量和远距离数据传输，流量计的精度也在不断的提高，对流量设备的要求也越来越高；还有一些大口径管道场合，重要的计量交接场合，对误差控制等参数要求很高， 

现有的流量装置虽然实现了自动化检定的要求，但其自身的溯源性都没有很好的解决，不能实现在线实时的溯源，特别是在油品计量交接方面，对自身设备的溯源能力提出了更高的要求，因此，研究自动化的溯源技术方法很有必要的。设备的自动化程度也是计量技术机构研究的重要内容之一。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在实时性差、计量交接不可靠和误差大等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种质量法油装置机械秤自动称量装置，以实现实时性好、计量交接可靠和误差小的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种质量法油装置机械秤自动称量装置，包括调平后竖直设置在地基上的电子称，设置在所述电子称外围的传动系统，水平设置在所述电子称上的砝码支架，设置在所述砝码支架底部四角、且穿过传动系统的多个丝杠，竖直设置在所述电子称上、且位于砝码支架外围的支架，以及自下向上依次叠置在砝码支架上、且顶部位于支架顶部内壁的多个砝码；所述传动系统与多个丝杠连接，砝码支架连接丝杠；

所述传动系统包括电机，传动系统的电机拖动多个丝杠实现丝杠的垂直运动，并有步进伺服电机给指令实现丝杠的启停与运动位移，砝码支架的运动距离实现多个砝码的加载与减载，从而实现电子称在各个质量段的称重校准。

进一步地，以上所述的质量法油装置机械秤自动称量装置，还包括单片机，所述电子称和传动系统分别与单片机连接。

进一步地，在所述支架及传动系统的外围，还设有保护罩。

进一步地，在所述砝码支架和多个砝码之间，还设有托盘。

进一步地，在所述砝码支架靠近托盘的一对侧梁上，对称地设有垂直于侧梁的两对外接滑道。

进一步地，在所述多个砝码与支架顶部内壁之间，设有砝码吊钩；多个砝码中顶部砝码挂接在砝码吊钩上、底部砝码落在托盘上。

进一步地，每个砝码的内部为掏空结构，每个砝码的上端采用三爪圆弧结构，每个砝码的端面装有定位销以及重量调整腔，用于砝码校验时重量的控制；多个砝码中相邻砝码之间加载时通过定位销加载，保证砝码叠加时不偏移；定位销上端为圆台面结构，保证相邻砝码相互脱离时不相互粘连。

进一步地，所述砝码吊钩为一体化成型加工而成，保证称重时的刚度；砝码吊钩的顶端采用半圆弧结构，保证在加载过程中，整个加载质量的垂直度。

本实用新型各实施例的质量法油装置机械秤自动称量装置，由于包括调平后竖直设置在地基上的电子称，设置在电子称外围的传动系统，水平设置在电子称上的砝码支架，设置在砝码支架底部四角、且穿过传动系统的多个丝杠，竖直设置在电子称上、且位于砝码支架外围的支架，以及自下向上依次叠置在砝码支架上、且顶部位于支架顶部内壁的多个砝码；传动系统与多个丝杠连接，砝码支架连接丝杠；从而可以克服现有技术中实时性差、计量交接不可靠和误差大的缺陷，以实现实时性好、计量交接可靠和误差小的优点。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型质量法油装置机械秤自动称量装置的结构示意图；

图2为本实用新型中砝码吊钩的结构示意图，（a）为主视图，（b）为俯视图；

图3为本实用新型中自下向上的第1至9砝码的安装结构示意图，（a）为主视图，（b）为俯视图；

图4为本实用新型中自下向上的第10砝码的安装结构示意图，（a）为主视图，（b）为俯视图；

图5为本实用新型中传动系统的工作原理示意图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：

1-丝杠；2-传动系统；3-保护罩；4-支架；5-砝码；6-砝码支架；7-电子称；8-托盘；9-外接滑道；10-砝码吊钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

基于现有技术中油品计量现状和实际工作的需要，根据本实用新型实施例，如图1-图5所示，提供了一种质量法油装置机械秤自动称量装置，特别是液体流量检定装置质量法溯源技术的质量检定装置。

本实用新型的技术方案，在常规的装置上添加砝码、支架以及辅助设备。该装置能够有效用于静态质量法油流量标准装置中，砝码支架安装在称量容器下面，砝码吊装在电子称和称重容器之间，砝码自重则有砝码支架与托盘分担，总体重量则有垂直安装的丝杠承担，再有电机拖动丝杠的垂直运动，进而实现砝码的加载，在实际测量过程中全程实现自动化电子称的校准与检定，提高了系统的精度和劳动效率。

如图1所示，本实用新型的质量法油装置机械秤自动称量装置即油流量标准装置中静态质量法称量结构，主要由电子称7、砝码5、砝码吊钩10、传动系统2、保护罩3、外接移出滑道辅助系统（如外接滑道9）等构成。

具体地，电子称7水平放置有抗震防稳的水平地面上，支架4的四个底角坐落在电子称7的四个角，称量容器则固定在支架4的四个角，砝码吊钩10安装在支架4上，而砝码7则挂在砝码吊钩上，砝码7则落在托盘8上，托盘8则连接与砝码支架6上，砝码支架则连接丝杠1，丝杠1连接固定在地面上的传动系统2。保护罩3垂直于地面安装，可以有效的防止在称量的过程中外力的影响，同时防止灰尘油雾附着于砝码和电子称上，保证了称量的精度。

在本实用新型的技术方案中，该质量法油装置机械秤自动称量装置，通过传动系统的电机拖动丝杠实现丝杠的垂直运动，并有步进伺服电机给指令实现丝杠的启停与运动位移，砝码支架的运动距离实现十个砝码的加载与减载，从而实现电子称在各个质量段的称重校准。参见图5。

本实用新型的技术方案，具有以下特点：

⑴该质量法油装置机械秤自动称量装置的外围设有材质为透明树脂或玻璃的保护罩，保护罩与称重装置不接触，可以保证称量时称重量不受外界的干扰，电子称下面有防振动地基，保证了称量时的准确性。

⑵该质量法油装置机械秤自动称量装置，整体可以采用304不锈钢材质，具有不易渗透、不易生锈、质量较轻、耐久度好等特点。表面加工精度高，能够有效减少标准装置的测量误差。砝码采用内部掏空设计，上端采用三爪圆弧设计，端面装有定位销以及重量调整腔，用于砝码校验时重量的控制，保证了砝码的精度。砝码吊钩采用304不锈钢，整个过程用一体化成型加工，保证了称重时的刚度，顶端采用半圆弧设计，保证在加载过程中，整个加载质量的垂直度。砝码与砝码之间加载时定位销设计，保证了砝码叠加时不偏移，同时定位销上端为圆台面设计，保证了砝码相互脱离时，砝码与砝码之间不相互粘连。

⑶将加载装置应用于静态质量法标准装置中，并采用了单片机控制步进伺服电机，有效的控制了丝杠的垂直位移精度。实现了自动化称量，有效的保证了电子称的精度。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案，至少具有以下有益效果：

⑴主体材质采用304不锈钢，表面加工精度高，光洁度比较好，容易擦拭；

⑵解决了靠人工搬运装卸的现状，实现了自动化加载质量的要求，从而提高了计量的效率和精度；

⑶可以实时对质量这一数值进行校对，避免了由自身装置方面误差造成的计量不准确；

⑷采用了PLC单片机控制，实现了加载/卸载质量的自动化，提高了劳动效率，减少了人力成本。同时程序设置及自动报警装置，减少了人为干预带来的误差，实现了程序控制的自动化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种质量法油装置机械秤自动称量装置，其特征在于，包括调平后竖直设置在地基上的电子称，设置在所述电子称外围的传动系统，水平设置在所述电子称上的砝码支架，设置在所述砝码支架底部四角、且穿过传动系统的多个丝杠，竖直设置在所述电子称上、且位于砝码支架外围的支架，以及自下向上依次叠置在砝码支架上、且顶部位于支架顶部内壁的多个砝码；所述传动系统与多个丝杠连接，砝码支架连接丝杠；

所述传动系统包括电机，传动系统的电机拖动多个丝杠实现丝杠的垂直运动，并有步进伺服电机给指令实现丝杠的启停与运动位移，砝码支架的运动距离实现多个砝码的加载与减载，从而实现电子称在各个质量段的称重校准。

2.根据权利要求1所述的质量法油装置机械秤自动称量装置，其特征在于，还包括单片机，所述电子称和传动系统分别与单片机连接。

3.根据权利要求1所述的质量法油装置机械秤自动称量装置，其特征在于，在所述支架及传动系统的外围，还设有保护罩。

4.根据权利要求1所述的质量法油装置机械秤自动称量装置，其特征在于，在所述砝码支架和多个砝码之间，还设有托盘。

5.根据权利要求4所述的质量法油装置机械秤自动称量装置，其特征在于，在所述砝码支架靠近托盘的一对侧梁上，对称地设有垂直于侧梁的两对外接滑道。

6.根据权利要求1所述的质量法油装置机械秤自动称量装置，其特征在于，在所述多个砝码与支架顶部内壁之间，设有砝码吊钩；多个砝码中顶部砝码挂接在砝码吊钩上、底部砝码落在托盘上。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的质量法油装置机械秤自动称量装置，其特征在于，每个砝码的内部为掏空结构，每个砝码的上端采用三爪圆弧结构，每个砝码的端面装有定位销以及重量调整腔，用于砝码校验时重量的控制；多个砝码中相邻砝码之间加载时通过定位销加载，保证砝码叠加时不偏移；定位销上端为圆台面结构，保证相邻砝码相互脱离时不相互粘连。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的质量法油装置机械秤自动称量装置，其特征在于，所述砝码吊钩为一体化成型加工而成，保证称重时的刚度；砝码吊钩的顶端采用半圆弧结构，保证在加载过程中，整个加载质量的垂直度。