CN204704289U - 带流量控制截流阀离合器分泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带流量控制截流阀离合器分泵，包括离合器分泵本体，离合器分泵本体包括缸体和与缸体一体设置的调节座，调节座中部横向设置有第一进油通道，第一进油通道右端设置有进油管接头，第一进油通道左端设置有置物空腔，该置物空腔与所述缸体的内腔之间纵向设置有第二进油通道，置物空腔内横向设置有流量控制截流阀，调节座位于置物空腔左端位置开设有调节孔，调节孔内可拆卸设置有堵头，调节座位于第二进油通道正上方位置开设有连接孔，该连接孔上端螺纹连接有紧定螺钉。上述技术方案，结构设计合理、结构紧凑，从动部件转动惯性小，减轻换档时齿轮冲击，避免增加离合器负担，提高离合器寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车离合器技术领域，具体涉及一种带流量控制截流阀离合器分泵。
背景技术
离合器分泵是汽车传动系统的一个组成部分。传动系通过它与发动机相连接。离合器分泵是当踩下离合踏板时，通过推杆使离合总泵及管路中油液受压，压力升高，在油压作用下通过离合器分泵分离拨叉将离合器压盘及片脱离分轮，开始换挡，松开离合器踏板离合器分泵停止工作。离合器分泵是用来切断和实现对传动系的动力传递，以保证在起步时将发动机与传动系统平顺地接合，使汽车能平稳起步；在换档时将发动机与传动系迅速彻底分离，减少变速器中齿轮之刘的冲击时，能依靠离合器打滑保护整个传动系统，防止零件因超载而损坏。
当汽车进行紧制动时，若没有离合器的缓冲作用，因发动机和传动系刚性相连接，转速争剧降低，所有运动件将产生很大的惯性力矩，其数值可能大大超过发动机正常工作时所发出地最大扭矩，则造成传动系超载，以致使机件损坏。有了离合器就可以依靠离合器主动部分和从动部分之间可能产生的相对滑动，消除这一危险。因此，离合器的又一功能是限制传动系所承受的最大扭矩，防止其过载。
现有的离合器还存在不足：半离合时从动部件转动惯性大，离合器磨损大，导致离合器负担大；解除制动回油时，油液快速回流，换档时齿轮冲击大，容易损坏，使用寿命短。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构紧凑，从动部件转动惯性小，减轻换档时齿轮冲击，避免增加离合器负担，提高离合器寿命的带流量控制截流阀离合器分泵。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带流量控制截流阀离合器分泵，包括离合器分泵本体，所述离合器分泵本体包括缸体和与缸体一体设置的调节座，所述调节座中部横向设置有第一进油通道，所述第一进油通道右端设置有进油管接头，所述第一进油通道左端设置有置物空腔，该置物空腔与所述缸体的内腔之间纵向设置有第二进油通道，所述置物空腔内横向设置有流量控制截流阀，所述流量控制截流阀的横向中心线与所述第一进油通道的横向中心线重合，所述调节座位于置物空腔左端位置开设有调节孔，所述调节孔内可拆卸设置有堵头，所述调节座位于第二进油通道正上方位置开设有连接孔，该连接孔上端螺纹连接有紧定螺钉。
通过采用上述技术方案，流量控制截流阀设置合理，结构紧凑，半离合时从动部件转动惯性小，离合器磨损少，使得离合器负担小；解除制动回油时，有效防止油液快速回流，换档时齿轮冲击小，不容易损坏，使用寿命长。
本实用新型进一步设置为：所述流量控制截流阀包括阀体、阀座、复位弹簧、钢球、阀盖、过滤塞和第一密封圈，所述阀体设置有阀体内腔，所述阀体内腔左端安装阀座，阀座右端面中部一体设置有一根凸杆，所述复位弹簧套接在凸杆上，所述阀体内腔右端安装阀盖，所述阀盖内设置有阀盖内腔，所述阀盖内腔右端安装过滤塞，过滤塞的开口对准所述第一进油通道的的左端口，阀盖内腔左端设置有阀盖主油孔，所述阀盖主油孔左端安装钢球，且钢球与复位弹簧右端连接，所述阀盖上端设置有阀盖副油孔，所述阀盖副油孔的直径小于阀盖主油孔的直径。通过本设置，过滤塞能很好的防止现有的储液罐内的制动液杂质进入离合器，提高离合器寿命；钢球与弹簧能起缓冲作用，半离合时如油压不足时复位弹簧压住钢球打不开阀盖主油孔，油只能通过阀座上的阀盖副油孔通过，从动部位转动惯性小，能减少离合器磨损，避免增加离合器负担；解除制动回油时，油只能经过阀座上的小孔通过，防止快速回流减轻换档时齿轮冲击。
本实用新型还进一步设置为：所述阀盖外表面上环形设置有阀盖凹槽，所述阀盖凹槽内套接有第一密封圈，所述第一密封圈与置物空腔内壁面密封连接。通过本设置，阀盖结构设置更加合理，密封性能好。
本实用新型还进一步设置为：所述堵头上设置有环形的堵头凹槽，所述堵头凹槽内套接有第二密封圈，所述第二密封圈与调节孔内壁面密封连接。通过本设置，堵头结构更加合理，密封性能好。
本实用新型还进一步设置为：所述调节孔左端设置有环形的限位槽，所述限位槽内安装有孔用钢丝挡圈。通过本设置，堵头固定更加可靠。
本实用新型还进一步设置为：所述调节座右端设置有连接腔，所述连接腔内壁面上一体设置有卡接块，所述进油管接头上设置有与所述卡接块匹配的卡槽，所述进油管接头中部横向设置有输油孔，且输油孔的中心线与第一进油通道的中心线重合。通过本设置，进油管接头连接方便，固定可靠。
本实用新型还进一步设置为：所述进油管接头左端套接有第三密封圈，所述第三密封圈与连接腔的内壁面密封连接。通过本设置，进油管接头密封性能好，工作可靠。
本实用新型还进一步设置为：所述缸体的内腔内设置有活塞和皮圈，活塞左端一体设置有活塞凸起，所述活塞凸起上套装有横向设置的分泵弹簧，分泵弹簧背离活塞凸起端固定在缸体的内腔内壁面上，活塞右端可拆卸设置有推杆，所述推杆上套接有防尘罩，且防尘罩与缸体右端固定连接。通过本设置，结构更加合理，工作可靠，使用方便。
本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，增设流量控制截流阀后，过滤塞能很好的防止现有的储液罐内的制动液杂质进入离合器，提高离合器寿命；钢球与弹簧能起缓冲作用，半离合时如油压不足时复位弹簧压住钢球打不开阀盖主油孔，油只能通过阀座上的阀盖副油孔通过，从动部位转动惯性小，能减少离合器磨损，避免增加离合器负担；解除制动回油时，油只能经过阀座上的小孔通过，防止快速回流减轻换档时齿轮冲击。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例流量控制截流阀的结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型公开的一种带流量控制截流阀离合器分泵，包括离合器分泵本体1，所述离合器分泵本体1包括缸体11和与缸体11一体设置的调节座12，所述调节座12中部横向设置有第一进油通道121，所述第一进油通道121右端设置有进油管接头2，所述第一进油通道121左端设置有置物空腔122，该置物空腔122与所述缸体11的内腔之间纵向设置有第二进油通道123，所述置物空腔122内横向设置有流量控制截流阀3，所述流量控制截流阀3的横向中心线与所述第一进油通道121的横向中心线重合，所述调节座12位于置物空腔122左端位置开设有调节孔124，所述调节孔124内可拆卸设置有堵头4，所述调节座12位于第二进油通道123正上方位置开设有连接孔125，该连接孔125上端螺纹连接有紧定螺钉5。
所述流量控制截流阀3包括阀体31、阀座32、复位弹簧33、钢球34、阀盖35、过滤塞36和第一密封圈37，所述阀体31设置有阀体内腔311，所述阀体内腔311左端安装阀座32，阀座32右端面中部一体设置有一根凸杆321，所述复位弹簧33套接在凸杆321上，所述阀体内腔311右端安装阀盖35，所述阀盖35内设置有阀盖内腔351，所述阀盖内腔351右端安装过滤塞36，过滤塞36的开口对准所述第一进油通道121的的左端口，阀盖内腔351左端设置有阀盖主油孔352，所述阀盖主油孔352左端安装钢球34，且钢球34与复位弹簧33右端连接，所述阀盖35上端设置有阀盖副油孔353，所述阀盖副油孔353的直径小于阀盖主油孔352的直径。阀座32上设置有小孔。所述第二进油通道123设置在置物空腔122左端，且第二进油通道123的上端口位于阀座32与阀体31左端连接处。
所述阀盖35外表面上环形设置有阀盖凹槽354，所述阀盖凹槽354内套接第一密封圈37，所述第一密封圈37与置物空腔122内壁面密封连接。
所述堵头4上设置有环形的堵头凹槽41，所述堵头凹槽41内套接有第二密封圈42，所述第二密封圈42与调节孔124内壁面密封连接。所述调节孔124左端设置有环形的限位槽1241，所述限位槽1241内安装有孔用钢丝挡圈43。
所述调节座12右端设置有连接腔126，所述连接腔126内壁面上一体设置有卡接块127，所述进油管接头2上设置有与所述卡接块127匹配的卡槽21，所述进油管接头2中部横向设置有输油孔22，且输油孔22的中心线与第一进油通道121的中心线重合。所述进油管接头2左端套接有第三密封圈23，所述第三密封圈23与连接腔126的内壁面密封连接。
所述缸体11的内腔内设置有活塞6和皮圈10，活塞6左端一体设置有活塞凸起61，所述活塞凸起61上套装有横向设置的分泵弹簧7，分泵弹簧7背离活塞凸起61端固定在缸体11的内腔内壁面上，活塞6右端可拆卸设置有推杆8，所述推杆8上套接有防尘罩9，且防尘罩9与缸体11右端固定连接。
所述第一密封圈37、第二密封圈42和第三密封圈23均为O形密封圈。
本实用新型结构设置合理，增设流量控制截流阀后，过滤塞能很好的防止现有的储液罐内的制动液杂质进入离合器，提高离合器寿命；钢球与弹簧能起缓冲作用，半离合时如油压不足时复位弹簧压住钢球打不开阀盖主油孔，油只能通过阀座上的阀盖副油孔通过，从动部位转动惯性小，能减少离合器磨损，避免增加离合器负担；解除制动回油时，油只能经过阀座上的小孔通过，防止快速回流减轻换档时齿轮冲击。结构紧凑，平顺接合动力，保证汽车平稳起步，临时切断动力，保证换档时工作平顺，防止传动系统过载。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带流量控制截流阀离合器分泵，包括离合器分泵本体(1)，所述离合器分泵本体(1)包括缸体(11)和与缸体(11)一体设置的调节座(12)，其特征在于：所述调节座(12)中部横向设置有第一进油通道(121)，所述第一进油通道(121)右端设置有进油管接头(2)，所述第一进油通道(121)左端设置有置物空腔(122)，该置物空腔(122)与所述缸体(11)的内腔之间纵向设置有第二进油通道(123)，所述置物空腔(122)内横向设置有流量控制截流阀(3)，所述流量控制截流阀(3)的横向中心线与所述第一进油通道(121)的横向中心线重合，所述调节座(12)位于置物空腔(122)左端位置开设有调节孔(124)，所述调节孔(124)内可拆卸设置有堵头(4)，所述调节座(12)位于第二进油通道(123)正上方位置开设有连接孔(125)，该连接孔(125)上端螺纹连接有紧定螺钉(5)。
2.根据权利要求1所述的带流量控制截流阀离合器分泵，其特征在于：所述流量控制截流阀(3)包括阀体(31)、阀座(32)、复位弹簧(33)、钢球(34)、阀盖(35)、过滤塞(36)和第一密封圈(37)，所述阀体(31)设置有阀体内腔(311)，所述阀体内腔(311)左端安装阀座(32)，阀座(32)右端面中部一体设置有一根凸杆(321)，所述复位弹簧(33)套接在凸杆(321)上，所述阀体内腔(311)右端安装阀盖(35)，所述阀盖(35)内设置有阀盖内腔(351)，所述阀盖内腔(351)右端安装过滤塞(36)，过滤塞(36)的开口对准所述第一进油通道(121)的的左端口，阀盖内腔(351)左端设置有阀盖主油孔(352)，所述阀盖主油孔(352)左端安装钢球(34)，且钢球(34)与复位弹簧(33)右端连接，所述阀盖(35)上端设置有阀盖副油孔(353)，所述阀盖副油孔(353)的直径小于阀盖主油孔(352)的直径。
3.根据权利要求2所述的带流量控制截流阀离合器分泵，其特征在于：所述阀盖(35)外表面上环形设置有阀盖凹槽(354)，所述阀盖凹槽(354)内套接第一密封圈(37)，所述第一密封圈(37)与置物空腔(122)内壁面密封连接。
4.根据权利要求3所述的带流量控制截流阀离合器分泵，其特征在于：所述堵头(4)上设置有环形的堵头凹槽(41)，所述堵头凹槽(41)内套接有第二密封圈(42)，所述第二密封圈(42)与调节孔(124)内壁面密封连接。
5.根据权利要求4所述的带流量控制截流阀离合器分泵，其特征在于：所述调节孔(124)左端设置有环形的限位槽(1241)，所述限位槽(1241)内安装有孔用钢丝挡圈(43)。
6.根据权利要求5所述的带流量控制截流阀离合器分泵，其特征在于：所述调节座(12)右端设置有连接腔(126)，所述连接腔(126)内壁面上一体设置有卡接块(127)，所述进油管接头(2)上设置有与所述卡接块(127)匹配的卡槽(21)，所述进油管接头(2)中部横向设置有输油孔(22)，且输油孔(22)的中心线与第一进油通道(121)的中心线重合。
7.根据权利要求6所述的带流量控制截流阀离合器分泵，其特征在于：所述进油管接头(2)左端套接有第三密封圈(23)，所述第三密封圈(23)与连接腔(126)的内壁面密封连接。
8.根据权利要求1或7所述的带流量控制截流阀离合器分泵，其特征在于：所述缸体(11)的内腔内设置有活塞(6)和皮圈(10)，活塞(6)左端一体设置有活塞凸起(61)，所述活塞凸起(61)上套装有横向设置的分泵弹簧(7)，分泵弹簧(7)背离活塞凸起(61)端固定在缸体(11)的内腔内壁面上，活塞(6)右端可拆卸设置有推杆(8)，所述推杆(8)上套接有防尘罩(9)，且防尘罩(9)与缸体(11)右端固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Clutch slave cylinder with flow control shutoff valve Effective date of registration: 20160912 Granted publication date: 20151014 Pledgee: Wenzhou rural credit cooperative association of Zhejiang, Dongtou Pledgor: Dongqi Automobile Parts Mfg. Co. Ltd., Wenzhou City Registration number: 2016990000786 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20151014 Effective date of abandoning: 20170721 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20180824 Granted publication date: 20151014 Pledgee: Zhejiang Dongtou Wenzhou rural commercial bank Limited by Share Ltd Pledgor: Dongqi Automobile Parts Mfg. Co. Ltd., Wenzhou City Registration number: 2016990000786 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PM01 | Change of the registration of the contract for pledge of patent right |
Change date: 20180824 Registration number: 2016990000786 Pledgee after: Zhejiang Dongtou Wenzhou rural commercial bank Limited by Share Ltd Pledgee before: Wenzhou rural credit cooperative association of Zhejiang, Dongtou |
|
| PM01 | Change of the registration of the contract for pledge of patent right |