CN204702705U - 一种气化炉 - Google Patents

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方旭
曹成茂
方家文
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Abstract

本实用新型公开了一种气化炉,炉体顶部设有炉盖,炉盖通过炉盖限位机构安装在炉体上,炉盖上设有炉盖连接杆,炉盖连接杆侧壁上设有第一限位套和第二限位套,炉体顶部设有支撑耳,炉盖连接杆中部与支撑耳铰接,炉体外壁上设有从炉体向外伸出的支撑件和限位件,当炉盖处于第一位置时,支撑杆一端依次穿过第二通孔、限位件的第一通孔抵靠在支撑件顶部,保证炉盖处于开启状态,不发生晃动,便于炉体内部的检修维护,当炉盖处于第二位置时,支撑杆一端依次穿过第三通孔、限位件的第一通孔抵靠在支撑件顶部,保证炉盖处于闭合状态,不易被炉体内的炉气顶起。

Description

一种气化炉
技术领域
本实用新型涉及气化炉领域,尤其涉及一种气化炉。
背景技术
气化炉是将生物燃料(包括作物秸秆,木屑,果壳,木柴等)在高温缺氧条件下产生热化学反应的能量转化过程,是生物质燃料中的碳、氢、氧原子通过化学反应生成一氧化碳、甲烷、氢气等可燃性气体的装置。因为其采用的原料具有收集方便、成本低廉、高效节能、清洁环保等优点而有着广泛的应用前景。
目前,市场上出现的气化炉由于结构问题主要存在以下缺陷:其一,在送料时容易在炉体中造成卡料,使得取碳清灰不便,燃料难以充分燃烧,不利于节约能源造成浪费导致成本提升。其二,气密性差,在高温燃烧的过程中炉体内部易出现裂缝破损等,且难以检测维修。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种气化炉,结构简单可靠,气密性好,方便检修维护,气化率高。
本实用新型提出的一种气化炉,包括:炉盖、炉体、底座、炉盖限位机构;
炉体位于底座上方,炉体内部具有顶部开口的燃烧腔体,炉体外壁上设有从炉体向外伸出的支撑件和限位件,限位件位于支撑件上方,限位件中部具有竖直贯穿的第一通孔,炉体顶部还设有支撑耳;
炉盖位于炉体顶部开口处;
炉盖限位机构包括炉盖连接杆、支撑杆,炉盖连接杆铰接在支撑耳上且一端固定在炉盖上,炉盖连接杆侧壁上设有第一限位套和第二限位套,第一限位套内设有第二通孔,第二限位套内具有第三通孔,当炉盖开启时,支撑杆一端依次穿过第二通孔、限位件的第一通孔抵靠在支撑件顶部,当炉盖闭合时,支撑杆一端依次穿过第三通孔、限位件的第一通孔抵靠在支撑件顶部。
优选地,支撑杆的直径为D,第三通孔的孔径为L,D<L≤1.2D。
优选地,炉体包括炉壁和筒形内胆,炉壁由围壁和连接在围壁顶端的顶壁构成,筒形内胆位于炉壁内,且筒形内胆顶端抵靠炉壁顶壁,筒形内胆底端抵靠底座。
优选地,筒形内胆采用铁板制成。
优选地,炉体内壁设有耐火隔热层,所述耐火隔热层采用耐火泥材料制成。
优选地,炉壁和筒形内胆之间设有隔热层。
优选地,隔热层采用保温材料和耐火材料制成。
优选地,炉体顶部围绕所述开口设有环形密封槽,炉盖底部位于所述环形密封槽内。
本实用新型中,所提出的气化炉,炉体顶部设有炉盖,炉盖通过炉盖限位机构安装在炉体上,炉盖上设有炉盖连接杆,炉盖连接杆侧壁上设有第一限位套和第二限位套,炉体顶部设有支撑耳,炉盖连接杆中部与支撑耳铰接,炉体外壁上设有从炉体向外伸出的支撑件和限位件,当炉盖处于第一位置时,支撑杆一端依次穿过第二通孔、限位件的第一通孔抵靠在支撑件顶部,保证炉盖处于开启状态,不发生晃动,便于炉体内部的检修维护,当炉盖处于第二位置时,支撑杆一端依次穿过第三通孔、限位件的第一通孔抵靠在支撑件顶部,保证炉盖处于闭合状态,不易被炉体内的炉气顶起。通过上述优化设计的气化炉,结构简单可靠,通过在炉体顶部设置环形密封槽,保证气化炉的气密性,并且通过炉盖连接杆和支撑杆配合限位,保证炉盖开启和闭合时位置固定,从而提高气化炉使用中的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气化炉的结构示意图。
图2为图1的气化炉的炉盖开启状态的结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示,图1为本实用新型提出的一种气化炉的结构示意图,图2为图1的气化炉的炉盖开启状态的结构示意图。
参照图1和2,本实用新型提出的一种气化炉,包括:炉盖1、炉体2、底座3、炉盖限位机构;
炉体2包括炉壁和筒形内胆,炉壁由围壁和连接在围壁顶端的顶壁构成,炉壁和筒形内胆均采用铁板制成,筒形内胆位于炉壁内,筒形内胆顶端抵靠炉壁顶壁,筒形内胆底端抵靠底座3,炉壁和筒形内胆之间设有隔热层,隔热层采用保温材料和耐火材料制成筒形内胆内壁设有耐火隔热层,耐火隔热层采用耐火泥材料制成;隔热层的设置提高炉体的保温性能和防火性能;
炉体2位于底座3上方,炉体2内部具有顶部开口的燃烧腔体,炉体2顶部围绕该开口设有环形密封槽24,炉盖1位于该开口处且炉盖1底部位于环形密封槽24内,炉盖1中部向上凸起,炉体2外壁上设有从炉体2外壁伸出的支撑件21和限位件22,限位件22位于支撑件21上方,限位件22中部具有竖直贯穿的第一通孔,炉体顶部还设有支撑耳23;
炉盖限位机构包括炉盖连接杆31、支撑杆32,炉盖连接杆31铰接在支撑耳23上且一端固定在炉盖1上,炉盖连接杆31侧壁上设有第一限位套311和第二限位套312,第一限位套311内设有第二通孔,第二限位套312内具有第三通孔;
当炉盖1开启时,支撑杆32一端依次穿过第二通孔、限位件22的第一通孔抵靠在支撑件21顶部,当炉盖1闭合时,支撑杆32一端依次穿过第三通孔、限位件22的第一通孔抵靠在支撑件21顶部。
在具体设计中,支撑杆32的直径为D,第三通孔的孔径为L,D<L≤1.2D,优选地,L=1.1D。
采用本实施例的气化炉工作过程中,开启炉盖,将支撑杆一端依次穿过第二通孔、限位件的第一通孔,抵靠在支撑件顶部,保持炉盖通过支撑杆固定支撑,从炉体的开口向炉体内加入生物质燃料(秸秆,木屑,果壳等),然后将支撑杆向上依次从第一通孔和第二通孔中拔出,闭合炉盖,使得炉盖底端位于炉体的环形密封槽内,在环形密封槽内放入适量的水,水可以作为炉盖与炉体上端口闭合缝隙处的密封介质,从而提升气化炉的密封性能,然后,支撑杆一端依次穿过第三通孔、限位件的第一通孔抵靠在支撑件顶部,保持炉盖闭合在炉体开口处,在工作时不被炉体内气体顶起。
在本实施例中,所提出的气化炉,炉体顶部设有炉盖,炉盖通过炉盖限位机构安装在炉体上,炉盖上设有炉盖连接杆,炉盖连接杆侧壁上设有第一限位套和第二限位套,炉体顶部设有支撑耳,炉盖连接杆中部与支撑耳铰接,炉体外壁上设有从炉体向外伸出的支撑件和限位件,当炉盖处于第一位置时,支撑杆一端依次穿过第二通孔、限位件的第一通孔抵靠在支撑件顶部,保证炉盖处于开启状态,不发生晃动,便于炉体内部的检修维护,当炉盖处于第二位置时,支撑杆一端依次穿过第三通孔、限位件的第一通孔抵靠在支撑件顶部,保证炉盖处于闭合状态,不易被炉体内的炉气顶起。通过上述优化设计的气化炉,结构简单可靠,通过在炉体顶部设置环形密封槽,保证气化炉的气密性,并且通过炉盖连接杆和支撑杆配合限位,保证炉盖开启和闭合时位置固定,从而提高气化炉使用中的安全性。
在具体实施方式中,支撑杆32的直径为D,第三通孔的孔径为L,D<L≤1.2D,炉盖闭合时,支撑杆穿过第三通孔对炉盖进行限位时,支撑杆和第三通孔之间具有活动余量,不会将炉盖顶死,从而当炉体内压强过大时,能够将炉盖稍稍向上顶起,起到排气降压作用。
炉体内壁设有耐火隔热层,耐火隔热层采用耐火泥材料制成,进一步保证炉体的密封性能,在炉体内高温加热过程中,保护炉体内壁在加热过程中不易开裂,并且耐火隔热层通过反复加热磨合,进一步延长炉体使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种气化炉,其特征在于,包括:炉盖(1)、炉体(2)、底座(3)、炉盖限位机构;
炉体(2)位于底座(3)上方,炉体(2)内部具有顶部开口的燃烧腔体,炉体(2)外壁上设有从炉体向外伸出的支撑件(21)和限位件(22),限位件(22)位于支撑件(21)上方,限位件(22)中部具有竖直贯穿的第一通孔,炉体顶部还设有支撑耳(23);
炉盖(1)位于炉体(2)顶部开口处;
炉盖限位机构包括炉盖连接杆(31)、支撑杆(32),炉盖连接杆(31)铰接在支撑耳(23)上且一端固定在炉盖(1)上,炉盖连接杆(31)侧壁上设有第一限位套(311)和第二限位套(312),第一限位套(311)内设有第二通孔,第二限位套(312)内具有第三通孔,当炉盖(1)开启时,支撑杆(32)一端依次穿过第二通孔、限位件(22)的第一通孔抵靠在支撑件(21)顶部,当炉盖(1)闭合时,支撑杆(32)一端依次穿过第三通孔、限位件(22)的第一通孔抵靠在支撑件(21)顶部。
2.根据权利要求1所述的气化炉,其特征在于,支撑杆(32)的直径为D,第三通孔的孔径为L,D<L≤1.2D。
3.根据权利要求1所述的气化炉,其特征在于,炉体(2)包括炉壁和筒形内胆,炉壁由围壁和连接在围壁顶端的顶壁构成,筒形内胆位于炉壁内,且筒形内胆顶端抵靠炉壁顶壁,筒形内胆底端抵靠底座(3)。
4.根据权利要求3所述的气化炉,其特征在于,筒形内胆采用铁板制成。
5.根据权利要求3所述的气化炉,其特征在于,筒形内胆内壁设有耐火隔热层,所述耐火隔热层采用耐火泥材料制成。
6.根据权利要求3所述的气化炉,其特征在于,炉壁和筒形内胆之间设有隔热层。
7.根据权利要求3所述的气化炉,其特征在于,隔热层采用保温材料和耐火材料制成。
8.根据权利要求1所述的气化炉,其特征在于,炉体(2)顶部围绕所述开口设有环形密封槽(24),炉盖(1)底部位于环形密封槽(24)内。
9.根据权利要求1所述的气化炉,其特征在于,炉盖(1)中部向上凸起。
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