CN204702645U - 一种铂金通道玻璃液真空排泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铂金通道玻璃液真空排泡装置,用于提升液晶玻璃铂金通道澄清效率,包括连接管、缓冲箱、缓冲箱清灰孔、清灰孔盖板、缓冲箱冷却水包、真空装置,连接管一端和铂金通道的排气孔连接,另一端与缓冲箱连接,连接管为V型管道,缓冲箱为正立方箱体,连接管与缓冲箱连接处设在缓冲箱靠底部位置,在连接管与缓冲箱连接处所在面的平行面上部设有气体出口,气体出口连接文丘里真空装置;本实用新型提高了玻璃液排泡效率,避免玻璃挥发物析晶堵塞排气管道,避免析晶落入玻璃液污染玻璃液,降低铂金通道能耗,降低玻璃液澄清温度,从而延长铂金通道使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温液体熔化生产技术领域,尤其涉及一种铂金通道玻璃液真空排泡装置。
背景技术
在液晶玻璃基板的生产过程中,窑炉高温熔融的玻璃液中仍存在很多气泡,经过铂金通道加热,玻璃液温度升高、粘度减小,玻璃液内气泡随着温度升高不断汇集、胀大、上浮在澄清段上部排泡空间排出通过铂金通道排气管排出。液晶玻璃基板的对板面的缺陷数量和尺寸(气泡、结石等)要求较高。所以在液晶玻璃生产过程中对玻璃液澄清要求很高,要将玻璃液中绝大部分气泡排出;排泡效果直接影响液晶玻璃基板的产量。
目前铂金通道玻璃液澄清不足之处如下:
(1)排气孔与外界环境(>标准大气压大气压力0-500Pa)连通,铂金通道澄清段温度升至1300-1700℃的高温降低玻璃液粘度、降低气体在玻璃液内的溶解率,让气体从排气孔排出。
(2)澄清段温度升至1300-1700℃,一是能耗较大,铂金通道长期处于高温状态侵蚀、挥发较快,大大缩短铂金通道使用寿命和使用质量。
(3)铂金通道排气孔与外界环境相通,玻璃液高温挥发物在排气孔内析晶,一是堵塞排气孔,二是挥发物析晶落入玻璃液内对玻璃液污染,析晶在板面以缺陷形式出现,严重影响液晶基板的产量和品质。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可控性好、操作方便的用于铂金通道玻璃液真空排泡的装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型专利采用的技术方案是:
一种铂金通道玻璃液真空排泡装置,用于液晶玻璃铂金通道玻璃液高温澄清,包括:连接管、缓冲箱、清灰孔、文丘里真空装置;所述连接管一端与铂金管道的排气孔连接;所述缓冲箱与连接管另一端连接,缓冲箱设有清灰孔;清灰孔处设有盖板,盖板与清灰孔用螺栓连接,盖板与清灰孔间使用石棉绳进行密封,所述缓冲箱设有出气孔,出气孔与文丘里真空装置连接;所述文丘里真空装置设有抽真空口、压缩空气进气口和排气孔。
作为优选,所述缓冲箱设有6个冷却水包,每个冷却水包均设有进水口和出水口。
进一步的,所述冷却水包包括规则冷却水包和异形冷却水包。
进一步的,所述连接管为V管,口径较小一端与通道排气孔连接,口径较大一端与缓冲箱连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提高了玻璃液排泡效率,避免玻璃挥发物析晶堵塞排气管道或者落入玻璃液内、降低铂金通道能耗,降低玻璃液澄清温度减少铂金管道损耗,从而延长铂金通道使用寿命,本实用新型还可以避免玻璃液挥发物在排气管内析晶造成排气管堵塞影响排气并解决了排气管内析晶落入玻璃液产生玻璃液污染的问题,从而减少板面缺陷,增加基板产量、改善基板品质。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型专利作进一步详细的说明。
图1是本实用新型铂金通道玻璃液真空排泡装置实施例的结构示意图。
图2是本实用新型铂金通道玻璃液真空排泡装置缓冲箱左视图。
图3为本实用新型铂金通道玻璃液真空排泡装置规则冷却水包示意图。
图4为本实用新型铂金通道玻璃液真空排泡装置异形冷却水包示意图。
图中,1-玻璃液,2-保温层,3-铂金通道排气管,4-连接管,5-缓冲箱,6-文丘里真空装置,7-规则冷却水包,8-异形冷却水包,9-清灰孔盖板,10-压缩空气进气口,11-文丘里气体出口,12-冷却水进水口,13-冷却水回水口,14-连接螺栓,15-清灰孔,16-石棉绳,17-文丘里抽真空管,18-排泡空间。
具体实施方式
如图1、图3所示,本实用新型公开一种用于铂金通道玻璃液真空排泡装置,由连接管4、缓冲箱5、规则冷却水包7、异形冷却水包8、文丘里真空装置6组成。
铂金通道在澄清段上部为排泡空间18,铂金通道排气管3设在排泡空间18顶部,铂金通道排气管3与排泡空间18连通。连接管4一端与铂金通道排气管3连接,另一端与缓冲箱5连接,文丘里抽真空管17与缓冲箱5连接;压缩空气进气口10通入压缩气体后文丘里真空装置6利用文丘里原理开始抽真空,把文丘里抽真空管17以及与文丘里抽真空管17相连通的缓冲箱5、连接管4、铂金通道排气管3、排泡空间18抽真空产生负压状态,降低铂金通道澄清段上部排泡空间18气体压力,降低玻璃液1内的气泡排出阻力降低,玻璃液内的气泡在玻璃温度不需要那么高的情况下从玻璃液内排出后进入负压状态的排泡空间18里形成高温气体,经过铂金通道排气管3、连接管4进入缓冲箱5内,缓冲箱5外侧设有冷却水包,高温气体在缓冲箱5内冷却,高温气体内包含多种玻璃液成份的挥发气体,在缓冲箱内冷却析出,剩余其他气体经文丘里气体出口11排出。玻璃液成份的挥发气体不断的在缓冲箱内析出,时间长了容易堵塞,缓冲箱设有清灰孔,清灰孔盖板9可以拆卸,可以定时清理析晶。
文丘里真空装置6设有压缩空气进气口10和文丘里气体出口11,通过文丘里原理产生真空。
如图2所示,清灰孔15与清灰孔盖板9之间设有密封石棉绳16。
如图3和图4所示冷却水包个设有冷却水进水口12和冷却水回水口13。
以上所述的本实用新型专利方式,并不构成对本实用新型专利范围的限定。任何在本实用新型专利的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的权利要求保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铂金通道玻璃液真空排泡装置,用于液晶玻璃铂金通道玻璃液高温澄清,其特征在于,包括:连接管、缓冲箱、清灰孔、文丘里真空装置;所述连接管一端与铂金管道的排气孔连接;所述缓冲箱与连接管另一端连接,缓冲箱设有清灰孔;清灰孔处设有盖板,盖板与清灰孔用螺栓连接,盖板与清灰孔间使用石棉绳进行密封,所述缓冲箱设有出气孔,出气孔与文丘里真空装置连接;所述文丘里真空装置设有抽真空口、压缩空气进气口和排气孔。
2.根据权利要求1所述的铂金通道玻璃液真空排泡装置,其特征在于,所述缓冲箱设有6个冷却水包,每个冷却水包均设有进水口和出水口。
3.根据权利要求2所述的铂金通道玻璃液真空排泡装置,其特征在于,所述冷却水包包括规则冷却水包和异形冷却水包。
4.根据权利要求1所述的铂金通道玻璃液真空排泡装置,其特征在于,所述连接管为V管,口径较小一端与通道排气孔连接,口径较大一端与缓冲箱连接。
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