CN204702643U - 一种城市污泥烘干处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种城市污泥烘干处理系统，包括污泥输送单元、污泥烘干处理单元、废气处理单元，污泥烘干处理单元包括有混料搅拌器，搅拌混合湿污泥与干污泥；污泥打散装置，将混合后的污泥打散；污泥烘干机，将污泥打散装置打散的污泥混料用高温蒸汽烘干；污泥烘干机形成的干污泥一部分返送至干污泥料仓补充干污泥，另一部分由锅炉燃烧后产生高温蒸汽经汽轮机做功后送到污泥烘干机，作为污泥烘干机的污泥烘干热量；废气处理单元，将污泥烘干机产生的废气进行处理。本实用新型通过对污泥脱水干燥后进行焚烧释放能量制热或发电，达到污泥无害化、减量化、稳定化、资源化处理，污泥焚烧后产生的废渣可直接用于制水泥、铺路等，减少重金属二次污染。

Description

一种城市污泥烘干处理系统

技术领域

本实用新型属于城市污泥处理技术领域，具体涉及一种城市污泥烘干处理系统。

背景技术

随着我国社会经济和城市化的发展，城市污水的产生及数量在不断增长。根据有关预测，我国城市污水量在未来20年还会有较大增长。随着国内污水处理事业的发展，污水处理厂的总处理水量和处理程度的不断扩大和提高，所产生的污泥量也将日益增加。大量的污泥未能得到及时、合理的处理而成为污水处理厂沉重的负担。污泥中还含有大量的N、P、K、Ca及有机质，且N、P以有机态为主，可以缓慢释放，具有长效性。污泥是有用的生物资源，如能合理利用则不仅能变废为宝，还能增加经济效益，所以，探讨适合我国国情的有效处理处置和利用污泥的技术具有重要的现实意义。

当前及未来大量污泥处理成为一种制约城市污水处理厂发展的问题。污泥的处理通过生物处理法成本高，通过填埋或海洋抛洒会非常容易产生二次污染，而污泥中含有的大量有机成分无法进行有效利用，产生能源浪费。现有的一些污泥处理办法一般采用烟气烘干、桨叶蒸汽烘干、流化床烘干、甚至直接焚烧等处理工艺，普遍存在着处理成本高、设备故障率高、易产生二次污染、设备效率低等问题；同时一些烘干机内部空气过多，灰尘过多，容易产生粉尘燃烧及爆炸危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种城市污泥烘干处理系统，该系统可满足城市污水处理厂有大量污泥进行处理的要求，同时具有系统稳定，投资少、运行成本低等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种城市污泥烘干处理系统，包括污泥输送单元、污泥烘干处理单元、废气处理单元以及控制所述污泥输送单元、污泥烘干处理单元、废气处理单元运转的控制单元，所述污泥烘干处理单元包括有：

混料搅拌器，用于接收来自湿污泥料仓的湿污泥与来自干污泥仓的干污泥进行搅拌混合形成污泥混合料；

污泥打散装置，用于将所述混料搅拌器形成的污泥混合料打散形成颗粒状或球状污泥混料；

污泥烘干机，用于将所述污泥打散装置打散的污泥混料通过高温蒸汽烘干；所述污泥烘干机形成的干污泥一部分返送至所述干污泥料仓补充干污泥，另一部分由锅炉燃烧后产生高温蒸汽经汽轮机做功后送到所述污泥烘干机，作为所述污泥烘干机的污泥烘干热量；

废气处理单元，用于将所述污泥烘干机在烘干污泥过程中产生的废气进行除尘、除味以及脱硫处理。

所述城市污泥烘干处理系统，包括凝结水箱，所述凝结水箱的凝结水入口与所述污泥烘干机的凝结水出口相连接，所述凝结水箱的凝结水排出口通过凝结水管道连接至所述锅炉的盛水容器，用于收集所述污泥烘干机在烘干污泥过程中产生的凝结水，并输送到所述锅炉内再次进行加热。

所述湿污泥仓内设有污泥拔料器，用于将湿污泥拔到向所述混料搅拌器输入湿污泥的湿污泥输送机中。

所述废气处理单元包括除尘除味机以及脱硫塔，所述除尘除味机的废气进口与所述污泥烘干机的废气出口相连接，所述脱硫塔的气体入口通过引风机管及废气管道连接所除尘除味机的气体出口。

所述污泥烘干机采用滚筒烘干机。

所述控制单元采用PLC控制系统。

本实用新型通过对污泥进行脱水干燥然后，进行焚烧释放能量进行制热及发电，从而达到对污泥的无害化、减量化、稳定化、资源化处理，污泥焚烧后产生的废渣还可以直接应用于制水泥、铺路等行业，减少了重金属的二次污染。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的一种城市污泥烘干处理系统的流程图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

请参阅图1，一种城市污泥烘干处理系统，包括污泥输送单元、污泥烘干处理单元、废气处理单元以及控制所述污泥输送单元、污泥烘干处理单元、废气处理单元运转的控制单元，所述污泥烘干处理单元包括有：

混料搅拌器，用于接收来自湿污泥料仓的湿污泥与来自干污泥仓的干污泥进行搅拌混合形成污泥混合料；

污泥打散装置，用于将所述混料搅拌器形成的污泥混合料打散形成颗粒状或球状污泥混料；

污泥烘干机，用于将所述污泥打散装置打散的污泥混料通过高温蒸汽烘干；所述污泥烘干机形成的干污泥一部分返送至所述干污泥料仓补充干污泥，另一部分由锅炉燃烧后产生高温蒸汽经汽轮机做功后送到所述污泥烘干机，作为所述污泥烘干机的污泥烘干热量；

废气处理单元，用于将所述污泥烘干机在烘干污泥过程中产生的废气进行除尘、除味以及脱硫处理。

具体实现上，所述污泥烘干机可以采用滚筒烘干机。

所述污泥输送单元包括皮带输送机、螺旋输送机、湿污泥输送机以及返料输送机。 

具体实现上，所述返料输送机用于将所述污泥烘干机的烘干的部分干污泥送到所述干污泥料仓，所述螺旋输送机用于将所述干污泥料仓的干污泥送到所述混料搅拌器中搅拌混合，所述湿污泥输送机用于将湿污泥仓内的湿污泥送到所述混料搅拌器中与干污泥混合搅拌混合。

所述皮带输送机为两个，包括有混料污泥皮带输送机以及干污泥皮带输送机，分别实现将混合污泥料送到污泥打散装置，以及将烘干后的部分干污泥送至电厂堆煤场，由锅炉作为燃料燃烧产生高温蒸汽，由汽轮机推动做功后，作为污泥烘干机的烘干热量使用。

进一步的，所述湿污泥仓内设有污泥拔料器，用于将湿污泥拔到向所述混料搅拌器输入湿污泥的所述湿污泥输送机中。所述湿污泥输送机较优的采用双轴输送机。

进一步的，所述湿污泥仓内还设有污泥搅拌机，对湿污泥搅拌防止堆积无法排出，并在搅拌后由污泥拔料器拔到向所述混料搅拌器输入湿污泥的所述湿污泥输送机中。

进一步的，所述城市污泥烘干处理系统，包括凝结水箱，所述凝结水箱的凝结水入口与所述污泥烘干机的凝结水出口相连接，所述凝结水箱的凝结水排出口通过凝结水管道连接至所述锅炉的盛水容器，用于收集所述污泥烘干机在烘干污泥过程中产生的凝结水，并输送到所述锅炉内再次进行加热。

具体实现上，所述废气处理单元包括除尘除味机以及脱硫塔，所述除尘除味机的废气进口与所述污泥烘干机的废气出口相连接，所述脱硫塔的气体入口通过引风机管及废气管道连接所除尘除味机的气体出口。

进一步的，所述控制单元采用PLC电气自动控制系统，可使整个污泥系统能连续稳定运转。

参见图1所示，城市污水处理厂1每天需处理大量城市污水，并通过沉淀产生大量的污泥，污泥通过车辆运输到污泥堆积场2进行堆放，并装载到湿污泥仓3中去，湿污泥仓3中有污泥拨料器4，可使污泥拨料到双轴螺旋输送机5并输送到混料搅拌器6中，与干污泥料仓8中的干污泥通过螺旋输送机输7送过来的干污泥进行搅拌，形成颗粒状或球状污泥便于烘干机进行烘干；混料搅拌器6中搅拌好的污泥通过污泥混料皮带输送机10输送到烘干机入口，并用污泥打散装置11进行打散并送入滚筒烘干机12中，烘干完的物料通过干污泥皮带输送机13输送到电厂堆煤场14，即可通过输送到锅炉15中燃烧后产生能量并对水进行加热产生高温蒸汽；同时一部分干污泥还可以通过返料输送机9返回干污泥料仓8，并补充干污泥；滚筒烘干机12在烘干过程中同时会产生含尘含有水蒸气的废气，通过废气处理单元进行处理。废气处理单元包括除尘雾味机17，进行对废气进行除尘、除雾、除味，后经引风机18并通过管道输送到脱硫塔，或者烟囱等，也可以再利用电厂系统进一步处理或者直接排放大气即可；

所述的滚筒烘干机12烘干热量主要来自锅炉15产生的蒸汽到达汽轮机16推动设备做功后产生的低温蒸汽凝结释放的热量。蒸汽在烘干机12内进行热交换并释放热量后产生的凝结水通过管道输送到凝结水箱20，通过管道可再次输送到锅炉15内再次进行加热；

污水处理厂产生的污泥经运输、储存并通过烘干系统进行烘干后，可对污泥进行减量无害化处理，并进入锅炉内燃烧使污泥内的有机物进行无机化处理并回收热量；同时对污泥内的大量水分进行回收处理，产生的废水可再到污水处理厂进行处理。污泥燃烧产生的热源可来自锅炉燃烧产生的高温蒸汽推动汽轮机做功后的抽气，温度可保持在200-300℃压力1Mpa左右，最高可达到在300℃，可完全保证污泥烘干系统的正常运行，并对蒸汽内热量进一步的回收利用。

与现有污泥烘干处理技术相比，本实用新型系统合理，设备投资小，运行费用大大降低了，从而可以大幅减少企业污泥处理的投入，或者让污泥烘干有能产生收益，使得热电生产企业有动力投资烘干设备并进行污泥烘干。

本实用新型通过更为先进工艺设计达到更为优良的烘干途径，使投资成本低、运行成本低可以更为低廉的价格。

本实用新型依托供热锅炉、发电厂等资源，实现了电厂乏气蒸汽的充分利用、冷凝水的回收再利用。同时，废气、废水又可充分利用电厂、供热锅炉系统的水处理、烟气处理系统等资源达到投资少，效率高，收益大等目的。

通过实施本实用新型，可以低成本进行大容量污泥烘干，一个普通小型供热电厂就可以辐射一定区域的污水处理厂，使污泥进行烘干并再利用，又可以实现污泥的减量、灭菌及微生物、重金属的固化处理等防止对大气和水资源进行二次污染；通过污泥的蒸汽烘干焚烧利用，可解决目前国内城市污泥主要靠填埋、生物处理、海洋抛洒的现状，同时相对于烟气烘干、桨叶烘干、流化床烘干及直接焚烧利用的途径，又具有投资少、运行费用低、故障少、安全、稳定等优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种城市污泥烘干处理系统，其特征在于，包括污泥输送单元、污泥烘干处理单元、废气处理单元以及控制所述污泥输送单元、污泥烘干处理单元、废气处理单元运转的控制单元，所述污泥烘干处理单元包括有：

混料搅拌器，用于接收来自湿污泥料仓的湿污泥与来自干污泥仓的干污泥进行搅拌混合形成污泥混合料；

污泥打散装置，用于将所述混料搅拌器形成的污泥混合料打散形成颗粒状或球状污泥混料；

污泥烘干机，用于将所述污泥打散装置打散的污泥混料通过高温蒸汽烘干；所述污泥烘干机形成的干污泥一部分返送至所述干污泥料仓补充干污泥，另一部分由锅炉燃烧后产生高温蒸汽经汽轮机做功后送到所述污泥烘干机，作为所述污泥烘干机的污泥烘干热量；

废气处理单元，用于将所述污泥烘干机在烘干污泥过程中产生的废气进行除尘、除味以及脱硫处理。

2.根据权利要求1所述城市污泥烘干处理系统，其特征在于，包括凝结水箱，所述凝结水箱的凝结水入口与所述污泥烘干机的凝结水出口相连接，所述凝结水箱的凝结水排出口通过凝结水管道连接至所述锅炉的盛水容器，用于收集所述污泥烘干机在烘干污泥过程中产生的凝结水，并输送到所述锅炉内再次进行加热。

3.根据权利要求2所述城市污泥烘干处理系统，其特征在于，所述湿污泥仓内设有污泥拔料器，用于将湿污泥拔到向所述混料搅拌器输入湿污泥的湿污泥输送机中。

4.根据权利要求3所述城市污泥烘干处理系统，其特征在于，所述废气处理单元包括除尘除味机以及脱硫塔，所述除尘除味机的废气进口与所述污泥烘干机的废气出口相连接，所述脱硫塔的气体入口通过引风机管及废气管道连接所除尘除味机的气体出口。

5.根据权利要求1~4任一项所述城市污泥烘干处理系统，其特征在于，所述污泥烘干机采用滚筒烘干机。

6.根据权利要求5所述城市污泥烘干处理系统，其特征在于，所述控制单元采用PLC控制系统。