CN201670791U

CN201670791U - 污泥处理处置系统

Info

Publication number: CN201670791U
Application number: CN2010201527813U
Authority: CN
Inventors: 徐奎江; 程日旺; 申欢; 张立; 张世乾; 梁梦晓
Original assignee: Beijing Lucency Enviro Tech Co Ltd
Current assignee: Guodian New Energy Technology Institute
Priority date: 2010-04-08
Filing date: 2010-04-08
Publication date: 2010-12-15
Anticipated expiration: 2020-04-08

Abstract

本实用新型公开了一种污泥处理处置系统，用于将污泥厂排出的脱水污泥干化后送入燃煤电厂进行掺烧，包括：湿污泥储仓；污泥干化器；进泥泵，分别与所述湿污泥储仓和污泥干化器相连；旋风除尘器，与污泥干化器连通以将干污泥和污泥干化器废气气固分离；干污泥储仓，与旋风除尘器相连以接收分离出的干污泥；干污泥输送设备，与所述干污泥储仓相连用于将干污泥输送入燃煤电厂的上煤系统；以及引风机，与所述旋风除尘器的废气出口相连。根据本实用新型的污泥处理处置系统，能够有效降低污泥处理处置的成本并节约大量优质能源，实现了以废治废。

Description

污泥处理处置系统

技术领域

本实用新型涉及环保领域中固体废物处理领域，具体是涉及一种污泥的处理处置系统。

背景技术

污泥是城市污水处理厂污水处理的必然产物，数量巨大，成分复杂，难以处理，且污泥处置费用也较大。污泥处理的目的是达到减量化、稳定化、无害化和资源化，比较成熟的污泥处理方法有填埋、堆肥和焚烧等。

焚烧是使污泥中的可燃成分在高温下充分燃烧，最终成为稳定的灰渣。焚烧法具有减容、减重率高，处理速度快，无害化较彻底，余热可用于发电或供热等优点。焚烧的主要目的是尽可能地焚烧废物，使被焚烧的物质无害化和最大限度的减容，并尽量减少新的污染物产生，避免造成二次污染。近年来，焚烧法采用了合适的预处理工艺和先进的焚烧方法，达到了污泥热能的自足，并能满足越来越严格的环境要求，在发达国家尤其是日本和欧洲得到了大量的运用。但是污泥焚烧需建设完整的热源、干燥设施、焚烧设施和尾气处理设施，运行时还需补充大量优质燃料，基建和运行费用高昂，在我国难以直接推行。

污泥在现有电厂锅炉中混烧是污泥焚烧处置的一种实现方式，电厂锅炉处置废弃物属于混烧范畴，在国外有专门的法律予以管辖，而我国尚没有类似的立法，实践中多援用生活垃圾焚烧标准。我国一些省市的热电厂采用了污泥与煤混烧发电的污泥处置方式，这种处理处置方式经济和技术上的可行性也备受关注和争议。

争论的主要问题主要集中于污泥的含水率和添加率对焚烧锅炉的热效率有较大影响，污泥含水率越高，热值越低，热贡献率越小，80％含水率的污泥对发电的热贡献率很低，直接焚烧脱水污泥的热值利用率极低，不仅不能利用污泥中有机物的热值，还需补充大量优质燃料作为助燃剂。脱水污泥含水率高(75％～85％)，粘度大，呈粘滞半流体状态，为保证污泥的喷射均匀、与煤粉混合效果好，喷嘴的位置、形式、数量和材质需作深入的研究，且日常维护中还需要重视喷嘴的清洗、更换和维护。另外，目前采用脱水污泥直接掺烧的多为小型流化床锅炉，炉温比大型煤粉炉低，有可能出现污染物焚烧不完全，发生二次污染的情形，这也是直接掺烧脱水污泥亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种干化-掺烧的污泥处理处置系统，该系统利用电厂烟气的余热干化污水厂的脱水污泥，将干化后的污泥送入电厂锅炉与煤粉混和掺烧。

根据本实用新型的污泥处理处置系统，所述污泥处理处置系统用于将污泥厂排出的脱水污泥干化后送入燃煤电厂进行掺烧且包括：存储污泥厂排出的脱水污泥的湿污泥储仓；通过烟气将脱水污泥干化的污泥干化器；进泥泵，所述进泥泵分别与所述湿污泥储仓和污泥干化器相连、以将所述湿污泥储仓中的脱水污泥送入所述污泥干化器中；旋风除尘器，所述旋风除尘器与所述污泥干化器连通以将干化后的干污泥和污泥干化器废气气固分离；干污泥储仓，所述干污泥储仓与所述旋风除尘器相连以接收旋风除尘器中分离出的干污泥；干污泥输送设备，所述干污泥输送设备与所述干污泥储仓相连以将干污泥输送入燃煤电厂的上煤系统；以及引风机，所述引风机与所述旋风除尘器的废气出口相连以将所述旋风除尘器的废气排入燃煤电厂的烟气系统以便进行处理。

另外，根据本实用新型的污泥处理处置系统还具有如下附加技术特征：

所述湿污泥储仓为封闭式，且包括负压通风系统。

所述进泥泵采用螺杆泵或柱塞泵。

所述污泥干化器为旋叶强化对流式污泥干燥机。

所述引风机适于与燃煤电厂的电除尘器相连以将旋风除尘器排出的废气排入燃煤电厂的烟气系统进行处理。

所述干污泥输送设备为可计量干化后的污泥的干污泥输送计量设备。

所述污泥处理处置系统进一步包括用于处理湿污泥储仓和污泥干化器产生的臭气的生物除臭单元。

根据本实用新型的污泥处理处置系统，利用电厂的高温烟气余热将含水率高的脱水污泥干化至含水率较低的干化污泥，相对于自备热源的干化方式节约大量基建成本和优质能源，可以有效降低污泥干化成本。干化产生的湿烟气通过风机送回到电厂电除尘器前与锅炉烟气混合，利用电厂原有除尘-脱硫系统净化处理，亦可有效降低环保成本。干化污泥在混合燃料中所占比例低于5％，对锅炉热效率的影响非常小。另外，干化污泥呈土状固体，可直接进入电厂混煤、磨煤系统，而不需对锅炉本体进行改造。

根据本实用新型污泥处理处置系统，可在不影响现有机组运行的情况下采用干化污泥替代部分燃煤作为电厂锅炉的燃料，从而达到变废为宝的目的，开创了既解决环境污染问题又能回收生物质能源的双赢局面，能有效解决城市污泥处置难的现状。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的污泥处理处置系统的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1描述根据本实用新型实施例的污泥处理处置系统。

如图1所示，根据本实用新型的一种污泥处理处置系统，用于将污泥厂排出的脱水污泥干化后送入燃煤电厂进行掺烧，包括：湿污泥储仓1、污泥干化器3、进泥泵2、旋风除尘器4、干污泥储仓5、干污泥输送设备6和引风机8。

湿污泥储仓1内存储污泥厂排出的脱水污泥。在本实用新型的一个实施例中，湿污泥储仓1可以为封闭式的，且包括负压通风系统，储存容积例如为2～4天的污泥处理量。

污泥干化器3通过高温烟气将脱水污泥干化，可选地，污泥干化器3为旋叶强化对流污泥干燥机，可根据需要将含水率为70～85％的污泥干化至10～30％的含水率。在本实用新型的一个实施例中，高温烟气是在燃煤电厂的烟气进入空预器之前抽取的，烟气温度为300～400°，且抽取量小于进入空预器的烟气总量的10％。

进泥泵2分别与湿污泥储仓1和污泥干化器3相连，用于将湿污泥储仓1中的脱水污泥送入污泥干化器3中。具体地，进泥泵2可以采用螺杆泵或柱塞泵，其中，传送距离短或阻力小时采用螺杆泵，长距离或阻力大时采用柱塞泵。

旋风除尘器4与污泥干化器3连通，以将干化后的干污泥和污泥干化器废气气固分离。

干污泥储仓5与旋风除尘器4相连，用以接收旋风除尘器4中分离出的干污泥并暂存。而干污泥输送设备6与干污泥储仓5相连，用于将干污泥输送入燃煤电厂的上煤系统9，污泥与煤粉的混合比例小于1∶20。具体地，干污泥输送设备6为可计量干化后的污泥的干污泥输送计量设备，可选地，干污泥输送计量设备可以采用皮带计量设备。

旋风除尘器4的废气出口与引风机8相连，引风机8与燃煤电厂的电除尘器相连，可将旋风除尘器4中排出的废气排入燃煤电厂的烟气系统以便进行处理。

在本实用新型的一个示例中，污泥处理处置系统还进一步包括生物除臭单元7，用于处理湿污泥储仓1和污泥干化器产生的臭气。

根据本实用新型的污泥处理处置系统，利用电厂烟道气热干化含水率较高的脱水污泥后，在电厂锅炉内直接掺烧，这样，能够有效降低污泥处理处置的成本并节约大量优质能源，实现了以废治废。此外，还不需要对电厂锅炉进行改造，且不会对电厂锅炉的运行及烟气处理系统产生不利影响。

下面将参考图1描述根据本实用新型的污泥处理处置系统的污泥处理过程，包括如下步骤：

(1)将污泥厂的脱水污泥送入湿污泥储仓1。

(2)通过进泥泵2将脱水污泥送入污泥干化器3，通过烟气的余热将脱水污泥进行干化而得到干化的污泥。

(3)干化的污泥随污泥干化器废气进入旋风除尘器4进行气固分离。

(4)旋风除尘器4的废气通过引风机8抽出，并将废气排入电厂烟气处理系统进行处理。

(5)将旋风除尘器4中分离出的干化后的污泥送入干污泥储仓5暂存。

(6)将干污泥送入电厂锅炉的上煤系统9，与煤粉混合进入燃煤锅炉燃烧，其中，污泥与煤粉的混合比例小于1∶20。

(7)将湿污泥储存及污泥干化期间产生的臭气经过生物除臭单元7的处理后排放到大气中。

根据本实用新型的污泥处理系统，利用电厂的高温烟气余热将含水率高(75％～85％)的脱水污泥干化至含水率较低(20％～30％)的干化污泥，相对于自备热源的干化方式节约大量基建成本和优质能源，可以有效降低污泥干化成本。干化产生的湿烟气通过风机送回到电厂电除尘器前与锅炉烟气混合，利用电厂原有除尘-脱硫系统净化处理，亦可有效降低环保成本。干化污泥在混合燃料中所占比例低于5％，对锅炉热效率的影响非常小。另外，干化污泥呈土状固体，可直接进入电厂混煤、磨煤系统，而不需对锅炉本体进行改造。由于采用大型煤粉炉，炉温高于1350℃，因此可以有效的避免二次污染问题，尤其是备受关注的二恶英在高温条件下基本不会生成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种污泥处理处置系统，其特征在于，所述污泥处理处置系统用于将污泥厂排出的脱水污泥干化后送入燃煤电厂进行掺烧，且包括：

存储污泥厂排出的脱水污泥的湿污泥储仓；

通过烟气将脱水污泥干化的污泥干化器；

进泥泵，所述进泥泵分别与所述湿污泥储仓和污泥干化器相连、以将所述湿污泥储仓中的脱水污泥送入所述污泥干化器中；

旋风除尘器，所述旋风除尘器与所述污泥干化器连通以将干化后的干污泥和污泥干化器废气气固分离；

干污泥储仓，所述干污泥储仓与所述旋风除尘器相连以接收旋风除尘器中分离出的干污泥；

干污泥输送设备，所述干污泥输送设备与所述干污泥储仓相连以将干污泥输送入燃煤电厂的上煤系统；以及

引风机，所述引风机与所述旋风除尘器的废气出口相连以将所述旋风除尘器的废气排入燃煤电厂的烟气系统以便进行处理。

2.根据权利要求1所述的污泥处理处置系统，其特征在于，所述湿污泥储仓为封闭式，且包括负压通风系统。

3.根据权利要求1所述的污泥处理处置系统，其特征在于，所述进泥泵为螺杆泵或柱塞泵。

4.根据权利要求1所述的污泥处理处置系统，其特征在于，所述污泥干化器为旋叶强化对流式污泥干燥机。

5.根据权利要求1所述的污泥处理处置系统，其特征在于，所述引风机适于与燃煤电厂的电除尘器相连以将旋风除尘器排出的废气排入燃煤电厂的烟气系统进行处理。

6.根据权利要求1所述的污泥处理处置系统，其特征在于，所述干污泥输送设备为可计量干化后的污泥的干污泥输送计量设备。

7.根据权利要求1所述的污泥处理处置系统，其特征在于，进一步包括用于处理湿污泥储仓和污泥干化器产生的臭气的生物除臭单元。