CN204702493U - 一种润滑油灌装机的灌装头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及润滑油生产技术领域，特别涉及一种润滑油灌装机的灌装头，包括上套头和下套头，上套头内腔设置有滤液导流板，滤液导流板由滤液段和导流段组成，导流段的边缘与滤液段一端相连接，滤液段另一端与上套头的内腔壁相连接；滤液段环形设置有若干个通孔；导流段的横截面呈锥状；下套头由连接段和灌装段组成，连接段和灌装段的连接处设置有下导流板和防滴板，下导流板和防滴板之间设置有回流腔，下套头还设置有回流通道，回流通道一端与回流腔相连相通。在使用本实用新型时，极大地减少了对灌装瓶的冲击，既不会污染环境或灌装瓶，又能够回收润滑油，该装置易拆装、易清洁。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产技术领域，特别涉及一种润滑油灌装机的灌装头。
背景技术
灌装机设备是润滑油生产过程中必备的设备，现有润滑油灌装机的灌装头在进行灌装时，液体流下的速度比较快，容易对灌装瓶或者灌装袋造成冲击，并且在灌装时灌装头上容易有残留的小液滴，容易污染灌装袋或者灌装瓶，大大降低了灌装机工作的可靠性。为了解决上述问题，行业内在灌装头中增加了过滤网，这样能够减少对灌装瓶或灌装袋的冲击，但经长期使用后，过滤网会留下更多的残留液滴，同时不易清洁过滤网。故有必要对现有灌装头结构进行进一步地技术革新。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的润滑油灌装机的灌装头。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：本实用新型所述的一种润滑油灌装机的灌装头，包括上套头和下套头，所述上套头和下套头相螺纹连接；所述上套头内腔设置有滤液导流板，所述滤液导流板由滤液段和导流段组成，导流段的边缘与滤液段一端相连接，滤液段另一端与上套头的内腔壁相连接；滤液段环形设置有若干个通孔；导流段的横截面呈锥状；所述下套头由连接段和灌装段组成，连接段和灌装段的连接处由外往内依次设置有下导流板和防滴板，防滴板最高点的垂直高度低于下导流板最高点的垂直高度；下导流板和防滴板之间设置有回流腔，所述下套头还设置有回流通道，回流通道一端与回流腔相连相通。
进一步地，它还包括有快速接头，所述回流通道另一端设置有与快速接头相配合的接头端，接头端与快速接头相螺纹连接。
进一步地，所述下导流板的横截面由长方形状和梯形状组成，防滴板的横截面呈梯形状。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种润滑油灌装机的灌装头，包括上套头和下套头，所述上套头和下套头相螺纹连接；所述上套头内腔设置有滤液导流板，所述滤液导流板由滤液段和导流段组成，导流段的边缘与滤液段一端相连接，滤液段另一端与上套头的内腔壁相连接；滤液段环形设置有若干个通孔；导流段的横截面呈锥状；所述下套头由连接段和灌装段组成，连接段和灌装段的连接处由外往内依次设置有下导流板和防滴板，防滴板最高点的垂直高度低于下导流板最高点的垂直高度；下导流板和防滴板之间设置有回流腔，所述下套头还设置有回流通道，回流通道一端与回流腔相连相通。
在使用本实用新型时，润滑油经通孔流至下套头内壁和下导流板围成的周转腔中，然后润滑油从周转腔溢流到下套头中，极大地减少了对灌装瓶/袋的冲击；当灌装头停止灌装时，导流段上的润滑油流入周转腔中，下导流板的润滑油流入回流腔中，避免灌装头有残留油滴流出，这样既不会污染环境或灌装瓶，又能够回收润滑油，避免浪费；另外，该装置易拆装、易清洁。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A剖视图。
附图标记说明：
1、上套头；1-1、滤液导流板；1-1a、通孔；2、下套头；2-1、下导流板；2-2、防滴板； 2-3、回流腔；2-4、回流通道；2-4a、接头端； 3、快速接头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-2所示，本实用新型所述的一种润滑油灌装机的灌装头，包括上套头1和下套头2，所述上套头1和下套头2相螺纹连接；实现易装拆。
所述上套头1内腔设置有滤液导流板1-1，所述滤液导流板1-1由滤液段和导流段组成，导流段的边缘与滤液段一端相连接，滤液段另一端与上套头1的内腔壁相连接；滤液段环形设置有若干个通孔1-1a；导流段的横截面呈锥状。
所述下套头2由连接段和灌装段组成，连接段和灌装段的连接处由外往内依次设置有下导流板2-1和防滴板2-2，防滴板2-2最高点的垂直高度低于下导流板2-1最高点的垂直高度，这样设置的目的为：在灌装时，可以避免润滑油流入回流腔2-3内，使得防滴板2-2仅起到防滴回收作用。
下导流板2-1和防滴板2-2之间设置有回流腔2-3，所述下套头2还设置有回流通道2-4，回流通道2-4一端与回流腔2-3相连相通，回流通道2-4另一端与外界连接管相连相通，因此，溢流出来的润滑油便可以用其它容器来盛装。
进一步地，它还包括有快速接头3，所述回流通道2-4另一端设置有与快速接头3相配合的接头端2-4a，接头端2-4a与快速接头3相螺纹连接；方便连接。
进一步地，所述下导流板2-1的横截面由长方形状和梯形状组成，防滴板2-2的横截面呈梯形状，有效缓解冲击力。
在使用本实用新型时，润滑油经通孔流至下套头内壁和下导流板围成的周转腔中，然后润滑油从周转腔溢流到下套头中，极大地减少了对灌装瓶/袋的冲击；当灌装头停止灌装时，导流段上的润滑油流入周转腔中，下导流板的润滑油流入回流腔中，避免灌装头有残留油滴流出，这样既不会污染环境或灌装瓶，又能够回收润滑油，避免浪费；另外，该装置易拆装、易清洁。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种润滑油灌装机的灌装头，其特征在于：包括上套头（1）和下套头（2），所述上套头（1）和下套头（2）相螺纹连接；所述上套头（1）内腔设置有滤液导流板（1-1），所述滤液导流板（1-1）由滤液段和导流段组成，导流段的边缘与滤液段一端相连接，滤液段另一端与上套头（1）的内腔壁相连接；滤液段环形设置有若干个通孔（1-1a）；导流段的横截面呈锥状；
所述下套头（2）由连接段和灌装段组成，连接段和灌装段的连接处由外往内依次设置有下导流板（2-1）和防滴板（2-2），防滴板（2-2）最高点的垂直高度低于下导流板（2-1）最高点的垂直高度；下导流板（2-1）和防滴板（2-2）之间设置有回流腔（2-3），所述下套头（2）还设置有回流通道（2-4），回流通道（2-4）一端与回流腔（2-3）相连相通。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装机的灌装头，其特征在于：它还包括有快速接头（3），所述回流通道（2-4）另一端设置有与快速接头（3）相配合的接头端（2-4a），接头端（2-4a）与快速接头（3）相螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装机的灌装头，其特征在于：所述下导流板（2-1）的横截面由长方形状和梯形状组成，防滴板（2-2）的横截面呈梯形状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520305994.8U CN204702493U (zh) | 2015-05-13 | 2015-05-13 | 一种润滑油灌装机的灌装头 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520305994.8U CN204702493U (zh) | 2015-05-13 | 2015-05-13 | 一种润滑油灌装机的灌装头 |
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| CN204702493U true CN204702493U (zh) | 2015-10-14 |
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| CN (1) | CN204702493U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113548248A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-10-26 | 四川朝天香食品有限公司 | 一种油料灌装机 |
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2015
- 2015-05-13 CN CN201520305994.8U patent/CN204702493U/zh not_active Expired - Fee Related
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