CN201020532Y - 加长式上水口 - Google Patents

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CN201020532Y CNU2007200198569U CN200720019856U CN201020532Y CN 201020532 Y CN201020532 Y CN 201020532Y CN U2007200198569 U CNU2007200198569 U CN U2007200198569U CN 200720019856 U CN200720019856 U CN 200720019856U CN 201020532 Y CN201020532 Y CN 201020532Y
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靳巍
苑希平
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JINAN MAIHABO METALLURGICAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种加长式上水口，其外部形状中上部呈圆锥状，下部是圆柱状，中部开设通孔，通孔上部是向外边沿延伸直径逐渐放大的锥孔，锥孔的内壁是曲面。本实用新型的优点在于：由于本实用新型所述的加长式上水口的外部和内部形状均设计合理，其使用寿命长，能准确与塞棒及其它部件紧密合理配合，从而达到了与塞棒配合能快速准确切断钢流的目的。本实用新型还具有安装使用方便等优点。

Description

加长式上水口
技术领域
本实用新型涉及冶炼生产中使用的部件，是一种加长式上水口。
背景技术
在钢铁企业中使用的定径水口快换装置虽有较多优点，但在使用中发现尚存在不足：现有各种型状和结构的上水口一般只适用于具有普通功能的快换装置中，无法满足具有更好功能改进的快换装置中。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种加长式上水口，它主要应用于用塞棒切断钢流及调整钢水流量的定径水口快换装置中，具有使用寿命长，能与塞棒及其它部件配合合理等优点。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：加长式上水口，其外部形状中上部呈圆锥状，下部是圆柱状，中部开设通孔，通孔上部是向外边沿延伸直径逐渐放大的锥孔，锥孔的内壁是曲面。圆锥状上部由锆碗和外锥筒构成，锆碗外壁下部设置平面，平面内端与斜面连接，平面和斜面均与外锥筒的相应平面和斜面紧密配合。在外锥筒内安装水口芯，水口芯上端与锆碗底端紧密配合。外锥筒底端开设台阶孔。
本实用新型的优点在于：由于本实用新型所述的加长式上水口的外部和内部形状均设计合理，其使用寿命长，能准确与塞棒及其它部件紧密合理配合，从而达到了与塞棒配合能快速准确切断钢流的目的。本实用新型还具有安装使用方便等优点。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
对照附图及实施例对本实用新型做进一步说明：
图中所示加长式上水口外部形状中上部呈圆锥状，下部是圆柱状1，中部开设通孔4，通孔4上部是向边沿延伸直径逐渐放大的锥孔5，锥孔5的内壁是曲面。圆锥状上部由锆碗6和外锥筒2构成，锆碗6外壁下部设置平面7，平面7内端与斜面8连接，平面7和斜面8均与外锥筒2的相应平面和斜面紧密配合。在外锥筒2内安装水口芯3，水口芯3上端与锆碗6底端紧密配合。外锥筒2底端开设台阶孔9。本实用新型所述的加长式上水口可以是一体结构，也可以是由多种材质分成多个部件组成的分体结构，或者将锆碗6、外锥筒2及水口芯3采用不同材质做成一体。本实用新型所述的圆柱状1便于加工并便于在安装时与包衬更好的配合。

Claims (4)

1.加长式上水口，其特征在于：其外部形状中上部呈圆锥状，下部是圆柱状(1)，中部开设通孔(4)，通孔(4)上部是向外边沿延伸直径逐渐放大的锥孔(5)，锥孔(5)的内壁是曲面。
2.根据权利要求1所述的加长式上水口，其特征在于：圆锥状上部由锆碗(6)和外锥筒(2)构成，锆碗(6)外壁下部设置平面(7)，平面(7)内端与斜面(8)连接，平面(7)和斜面(8)均与外锥筒(2)的相应平面和斜面紧密配合。
3.根据权利要求1或2所述的加长式上水口，其特征在于：在外锥筒(2)内安装水口芯(3)，水口芯(3)上端与锆碗(6)底端紧密配合。
4.根据权利要求3所述的加长式上水口，其特征在于：外锥筒(2)底端开设台阶孔(9)。
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