CN207469368U - 拆卸式水龙头塑料内芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种拆卸式水龙头塑料内芯，包括由塑料制成的内阀芯管以及出水芯管，所述出水芯管相对所述内阀芯管垂直设置，所述出水芯管与所述内阀芯管之间插接设置，所述出水芯管的一端部具有与所述内阀芯管相连接的插接部，其另一端部具有安装时限位的限位挡板，所述限位挡板为中空结构，所述限位挡板的内端面开设有一个进气孔，所述限位挡板的外端面密布有若干出水孔，所述出水芯管上固定设置有活塞挡片，出水芯管安装于水龙头的出水管内其与出水管之间形成储气腔可以与高压气源连接，从而喷出高压空气形成的水雾，大大节约用水量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拆卸式水龙头塑料内芯。
背景技术
公知，现有的水龙头包括阀体、与阀体连通的进水管和出水管，水流从进水管进入阀体经阀体中的阀芯后，从出水管向外流出。该公知的水龙头阀体与阀芯一般采用黄铜或锌合金一体铸造成型，铸造时生产工艺要求较高，加工过程复杂，且铸造材料中含有毒重金属铅化学成份，达不到国家标准要求，不利于绿色环保，使人类的健康受到影响;另外全部采用多金属材料制成，用料成本高，金属流水通道防腐效果不好，使用时间久了影响水质口感。
此外现有技术中的水龙头在清洗物品过程中，水流激溅出来造成水资源的浪费。
因此有必要设计一款节水型的水龙头，而水龙头的塑料内芯是水龙头的核心部件，因此需要研发一款新型的塑料内芯。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种拆卸式水龙头塑料内芯，出水芯管安装于水龙头的出水管内其与出水管之间形成储气腔可以与高压气源连接，从而喷出高压空气形成的水雾，大大节约用水量。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种拆卸式水龙头塑料内芯，包括由塑料制成的内阀芯管以及出水芯管，所述出水芯管相对所述内阀芯管垂直设置，所述出水芯管与所述内阀芯管之间插接设置，所述出水芯管的一端部具有与所述内阀芯管相连接的插接部，其另一端部具有安装时限位的限位挡板，所述限位挡板为中空结构，所述限位挡板的内端面开设有一个进气孔，所述限位挡板的外端面密布有若干出水孔，所述出水芯管上固定设置有活塞挡片。
进一步改进的是：所述限位挡板包括底座、与所述底座相固定连接的盖板，所述进气孔开设于所述底座上，所述出水孔开设与所述盖板上，所述底座与所述盖板之间设置有密封垫，所述底座与所述盖板之间通过密封胶固定。
进一步改进的是：所述内阀芯管的上部具有出水阀座，所述内阀芯管的下部设置有水管接头座，所述内阀芯管内轴向开设有连通所述出水阀座以及所述水管接头座的进水通道，所述内阀芯管上垂直设置有与所述插接部相配合的插接槽，所述插接槽与所述出水阀座相连通，所述插接部上设置有密封结构。
进一步改进的是：所述进水通道包括冷水通道以及热水通道，所述出水阀座上分别具有冷水通道相连通的冷水口、与所述热水通道相连通的热水口以及与所述插接槽相连通的出水口。
进一步改进的是：所述密封结构包括开设于所述插接部上的若干环形安装槽、位于所述环形安装槽内的O型密封圈。
本实用新型的优点和有益效果在于：首先将塑料内芯设计成分体式，不仅方便整个水龙头的组装，而且成型时简化模具，降低生产成本，将出水芯管安装于水龙头的出水管内，由于设置了活塞挡片，活塞挡片与限位挡板两者之间形成储气腔，储气腔连接高压气源后，高压空气进入限位挡板的空腔内与水混合，形成高压水雾，提供清洗效果的同时大大节约用水量。
附图说明
图1为内阀芯管示意图；
图2为出水管侧视图；
图3为出水管主视图。
其中：1、内阀芯管；2、出水芯管；3、活塞挡片；4、限位挡板；5、插接部；6、进气孔；7、出水孔；8、出水阀座；9、水管接头座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-图3所示，一种拆卸式水龙头塑料内芯，包括由塑料制成的内阀芯管1以及出水芯管2，所述出水芯管2相对所述内阀芯管1垂直设置，所述出水芯管2与所述内阀芯管1之间插接设置，所述出水芯管2的一端部具有与所述内阀芯管1相连接的插接部5，其另一端部具有安装时限位的限位挡板4，所述限位挡板4为中空结构，所述限位挡板4的内端面开设有一个进气孔6，所述限位挡板4的外端面密布有若干出水孔7，所述出水芯管2上固定设置有活塞挡片3。
安装过程：首先将塑料的内阀芯管1安装于龙头本体内，而后将出水芯管2插设于出水管内，且将其端部插入内阀芯管1的插接槽内，而后将出水芯管2固定，再进行金属颗粒填充，当间隙完全被金属颗粒充满后，再将内阀芯管1固定，至此完成整个装配，工艺简单，安装及其便利，由于出水芯管2上的活塞挡片3与出水管的内壁配合而且形成密封，因此活塞挡片3与限位挡板4两者之间形成储气腔，储气腔连接高压气源后，高压空气进入限位挡板4的空腔内与水混合，形成高压水雾，提供清洗效果的同时大大节约用水量。
本实施例中优选的实施方式为，所述限位挡板4包括底座、与所述底座相固定连接的盖板，所述进气孔6开设于所述底座上，所述出水孔7开设与所述盖板上，所述底座与所述盖板之间设置有密封垫，所述底座与所述盖板之间通过密封胶固定。
本实施例中优选的实施方式为，所述内阀芯管1的上部具有出水阀座8，所述内阀芯管1的下部设置有水管接头座9，所述内阀芯管1内轴向开设有连通所述出水阀座8以及所述水管接头座9的进水通道，所述内阀芯管1上垂直设置有与所述插接部5相配合的插接槽，所述插接槽与所述出水阀座8相连通，所述插接部5上设置有密封结构。
本实施例中优选的实施方式为，所述进水通道包括冷水通道以及热水通道，所述出水阀座8上分别具有冷水通道相连通的冷水口、与所述热水通道相连通的热水口以及与所述插接槽相连通的出水口。
为了提高密封效果，防止渗漏现象，本实施例中优选的实施方式为，所述密封结构包括开设于所述插接部5上的若干环形安装槽、位于所述环形安装槽内的O型密封圈。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种拆卸式水龙头塑料内芯，其特征在于：包括由塑料制成的内阀芯管以及出水芯管，所述出水芯管相对所述内阀芯管垂直设置，所述出水芯管与所述内阀芯管之间插接设置，所述出水芯管的一端部具有与所述内阀芯管相连接的插接部，其另一端部具有安装时限位的限位挡板，所述限位挡板为中空结构，所述限位挡板的内端面开设有一个进气孔，所述限位挡板的外端面密布有若干出水孔，所述出水芯管上固定设置有活塞挡片。
2.如权利要求1所述的拆卸式水龙头塑料内芯，其特征在于：所述限位挡板包括底座、与所述底座相固定连接的盖板，所述进气孔开设于所述底座上，所述出水孔开设与所述盖板上，所述底座与所述盖板之间设置有密封垫，所述底座与所述盖板之间通过密封胶固定。
3.如权利要求1所述的拆卸式水龙头塑料内芯，其特征在于：所述内阀芯管的上部具有出水阀座，所述内阀芯管的下部设置有水管接头座，所述内阀芯管内轴向开设有连通所述出水阀座以及所述水管接头座的进水通道，所述内阀芯管上垂直设置有与所述插接部相配合的插接槽，所述插接槽与所述出水阀座相连通，所述插接部上设置有密封结构。
4.如权利要求3所述的拆卸式水龙头塑料内芯，其特征在于：所述进水通道包括冷水通道以及热水通道，所述出水阀座上分别具有冷水通道相连通的冷水口、与所述热水通道相连通的热水口以及与所述插接槽相连通的出水口。
5.如权利要求3所述的拆卸式水龙头塑料内芯，其特征在于：所述密封结构包括开设于所述插接部上的若干环形安装槽、位于所述环形安装槽内的O型密封圈。
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