CN204701181U - 一种纸杯生产模具 - Google Patents
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Abstract
一种纸杯生产模具,包括纸杯筒体成型模、纸杯底托传送模、底座成型模、加热模和滚花模;所述纸杯筒体成型模用于纸杯筒体的卷制;所述纸杯底托传送模将纸杯底托传送纸杯筒体的底部,并通过底座成型模、加热模将纸杯底托固定,所述滚花模用于在纸杯底座内滚花,加强纸杯底座的强度;所述纸杯筒体成型模和纸杯底托传送模的锥度为6~8.5°。本实用新型一种纸杯生产模具,结构简单,使用方便,生产出的纸杯叠放间距小,易拉出,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸杯生产用具,尤其是涉及一种纸杯生产模具。
背景技术
纸杯具有方便、卫生的优点,给我们的口常生活带来很大的便利。近年来快速消费品行业快速发展,纸杯行业增速发展,传统纸杯存在储存时相邻纸杯之间的间距大,导致纸杯储存和转运成本高;或者纸杯使用时不便于拉出等问题;这对纸杯的结构设计提出了更高更细节的要求。因此,需要提供一种可生产出纸杯叠放间距小、易拉出的纸杯生产模具。
CN 203957421 U公开了一种制造纸杯水线的模具装置,该模具装置包括机架和设置在其上的圆盘底座,所述的圆盘底座上设置有母模和若干个公模,所述的公模上设置有一圈凸起,所述的公模和母模均为圆台状。该模具装置生产出的纸杯内部带水线,但不能解决纸杯之间的叠放空间大,纸杯不易拉出的问题。
200420082285X公开了一种防粘防烫纸杯模具,包括模身、模头,模身内有气道和通气孔,通气孔与气道相通。该纸杯模具虽然能防止纸杯生产时因模具发烫而被粘合的问题,但没有给出解决制备叠放空间大的技术手段。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种使用方便,可生产出纸杯叠放间距小、易拉出的纸杯生产模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纸杯生产模具,包括纸杯筒体成型模、纸杯底托传送模、底座成型模、加热模和滚花模;所述纸杯筒体成型模用于纸杯筒体的卷制;所述纸杯底托传送模将纸杯底托传送纸杯筒体的底部,并通过底座成型模、加热模将纸杯底托固定,所述滚花模用于在纸杯底座内滚花,加强纸杯底座的强度;所述纸杯筒体成型模和纸杯底托传送模的锥度为6~8.5°。
进一步,所述底座成型模和滚花模的高度为1.8~5.0mm。
进一步,所述纸杯筒体成型模包括成型筒体,卷纸夹具和热压模;所述成型筒体为一锥形筒体,成型筒体的底部设有用于放置的平台和便于进纸的斜台面,与平台对应的顶部设有热压面,其两侧设有用于勾拉纸杯筒体的勾槽;所述卷纸夹具安装在成型筒体底部两侧;所述热压模安装在成型筒体上方,与成型筒体的热压面相对应。
进一步,所述卷纸夹具包括2片弧形夹板,所述弧形夹板一侧设有用于弧形夹板旋转的第一连接孔;弧形夹板的中部设有第二连接孔。
进一步,所述纸杯底托传送模包括底托传送锥体、弹簧和缓冲柱;所述缓冲柱为空心圆柱,套设在底托传送锥体上,并与弹簧活动连接。
进一步,所述底托传送锥体的锥度和成型筒体的相同。
进一步,所述纸杯筒体成型模和纸杯底托传送模的锥度为6~7.5°,优选,6.5~7.0°。
进一步,所述底座成型模和滚花模的高度为2~2.5mm。
本实用新型一种纸杯生产模具的工作原理及使用方法:纸杯筒体用纸经传送装置传送至成型筒体处,纸杯筒体用纸经卷纸夹具卷成筒体后,通过热压模热压形成纸杯筒体,纸杯底托经纸杯底托传送模传送至纸杯筒体底部,再通过底座成型模成型,加热模热处理固定,再通过滚花模对纸杯底座进行滚花处理,即可制备出叠放间距小、易拉出的纸杯。
本实用新型一种纸杯生产模具的有益效果:结构简单,使用方便,生产出的纸杯叠放间距小,易拉出,便于使用。
附图说明
图1—为本实用新型一种纸杯生产模具中纸杯筒体成型模的结构示意图;
图2—为图1中的成型筒体的左视图;
图3—为图1中的成型筒体的仰视图;
图4—为本实用新型一种纸杯生产模具中纸杯底托传送模的结构示意图;
图5—为实施例1所示一种纸杯生产模具生产的纸杯结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1,一种纸杯生产模具,包括纸杯筒体成型模、纸杯底托传送模、底座成型模、加热模和滚花模;所述纸杯筒体成型模用于纸杯筒体6的卷制;所述纸杯底托传送模将纸杯底托7传送纸杯筒体6的底部,并通过底座成型模、加热模将纸杯底托7固定,所述滚花模用于在纸杯底座8内滚花,加强纸杯底座8的强度;所述纸杯筒体成型模和纸杯底托传送模的锥度为8.5°。
所述底座成型模和滚花模的高度为2.0mm;
参照图2和图3,所述纸杯筒体成型模包括成型筒体1,卷纸夹具2和热压模;所述成型筒体1为一锥形筒体1-2,成型筒体1的底部设有用于放置的平台1-4和便于进纸的斜台面1-5,与平台1-4对应的顶部设有热压面1-1,其两侧设有用于勾拉纸杯筒体6的勾槽1-3;所述卷纸夹具2安装在成型筒体1底部两侧;所述热压模安装在成型筒体1上方,与成型筒体1的热压面1-1相对应。
所述卷纸夹具2包括2片弧形夹板2-3,所述弧形夹板2-3一侧设有用于弧形夹板2-3旋转的第一连接孔2-1;弧形夹板2-3的中部设有第二连接孔2-2。
参照图4,所述纸杯底托传送模包括底托传送锥体5、弹簧3和缓冲柱4;所述缓冲柱4为空心圆柱,套设在底托传送锥体5上,并与弹簧3活动连接。
所述底托传送锥体5的锥度和成型筒体1的相同。
本实用新型一种纸杯生产模具的工作原理及使用方法:纸杯筒体6用纸经传送装置传送至成型筒体1处,纸杯筒体6用纸经卷纸夹具2卷成筒体后,通过热压模热压形成纸杯筒体6,纸杯底托7经纸杯底托传送模传送至纸杯筒体6底部,再通过底座成型模成型,加热模热处理固定,再通过滚花模对纸杯底座8进行滚花处理,即可制备出叠放间距小、易拉出的纸杯,如图5所示。
本实用新型一种纸杯生产模具,所述纸杯筒体成型模和纸杯底托传送模的锥度还可以为6°、6.2°、6.6°、6.8°、7.0°、7.2°、7.5°、8.0°或8.2°,所述底座成型模和滚花模的高度为1.5mm、2.2mm、2.5mm、2.8mm、3.0mm、3.2mm、3.5mm、4.0mm或5.0mm。以上技术特征的改变,本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施,故不再另作附图加以说明。
Claims (8)
1.一种纸杯生产模具,包括纸杯筒体成型模、纸杯底托传送模、底座成型模、加热模和滚花模;所述纸杯筒体成型模用于纸杯筒体的卷制;所述纸杯底托传送模将纸杯底托传送纸杯筒体的底部,并通过底座成型模、加热模将纸杯底托固定,所述滚花模用于在纸杯底座内滚花,加强纸杯底座的强度;其特征在于,所述纸杯筒体成型模和纸杯底托传送模的锥度为6~8.5°。
2.如权利要求1所述纸杯生产模具,其特征在于,所述底座成型模和滚花模的高度为1.8~5.0mm。
3.如权利要求1或2所述纸杯生产模具,其特征在于,所述纸杯筒体成型模包括成型筒体,卷纸夹具和热压模;所述成型筒体为一锥形筒体,成型筒体的底部设有用于放置的平台和便于进纸的斜台面,与平台对应的顶部设有热压面,其两侧设有用于勾拉纸杯筒体的勾槽;所述卷纸夹具安装在成型筒体底部两侧;所述热压模安装在成型筒体上方,与成型筒体的热压面相对应。
4.如权利要求3所述纸杯生产模具,其特征在于,所述卷纸夹具包括2片弧形夹板,所述弧形夹板一侧设有用于弧形夹板旋转的第一连接孔;弧形夹板的中部设有第二连接孔。
5.如权利要求1或2所述纸杯生产模具,其特征在于,所述纸杯底托传送模包括底托传送锥体、弹簧和缓冲柱;所述缓冲柱为空心圆柱,套设在底托传送锥体上,并与弹簧活动连接。
6.如权利要求1或2所述纸杯生产模具,其特征在于,所述底托传送锥体的锥度和成型筒体的相同。
7.如权利要求1或2所述纸杯生产模具,其特征在于,所述纸杯筒体成型模和纸杯底托传送模的锥度为6~7.5°。
8.如权利要求2所述纸杯生产模具,其特征在于,所述底座成型模和滚花模的高度为2~2.5mm。
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CN201520299082.4U CN204701181U (zh) | 2015-05-12 | 2015-05-12 | 一种纸杯生产模具 |
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CN (1) | CN204701181U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016180147A1 (zh) * | 2015-05-12 | 2016-11-17 | 长沙世通纸塑箸业有限公司 | 一种纸杯及其生产模具与方法 |
CN111481033A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-04 | 安庆市千禧龙包装有限公司 | 一种拼接式一次性纸杯 |
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- 2015-05-12 CN CN201520299082.4U patent/CN204701181U/zh active Active
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