CN2047004U - 定位外径千分尺 - Google Patents

Abstract

定位外径千分尺，在现有外径千分尺架上配置有能前后伸缩的定位顶杆，在定位顶杆与尺架的配合处设置有尺寸刻度和定位标志，以反映顶杆前端面到轴杆轴线的距离。本实用新型的千分尺与现有外径千分尺相比，可提高测量速度，减少测量误差。

Description

本实用新型涉及一种外径千分尺。

现有的外径千分尺具有尺架、轴杆和砧座。使用现有外径千分尺进行测量时，一般是通过调整轴杆的位置，将被测件夹在轴杆和砧座之间进行测量，并在轴杆上读数。但是，当被测件较大时，用现有的外径千分尺测其外径就十分不便，测量时极易夹偏或发生滑落，对一个被测件往往需要进行数次重复测量，方可确定其外径值。这不但影响了工作速度，而且也易增加测量误差，甚至使千分尺操作者因其使用不便而产生厌烦心理。

本实用新型的目的是对现有外径千分尺进行技术改造，弥补其上述缺陷，提供一种新型千分尺。

本实用新型在现有外径千分尺的尺架上，增加配置了一个定位顶杆。顶杆的前端面为与轴杆平行的平直面。在顶杆和尺架的配合处，分别设置有尺寸刻度和定位标志。可以将尺寸刻度设置在尺架上，将定位标志设置在顶杆上，也可以与此相反。刻度的读数与顶杆前端面到轴杆轴线的距离相对应。在使用本实用新型的千分尺测量被测件的外径时，可先确定被测件外径的概略值(如采用游标尺进行初测)，参照顶杆和尺架上设置的尺寸刻度和定位标志将顶杆调至相应位置，使顶杆前端面到轴杆轴线的距离为被测件外径的1/2，再将被测件靠在顶杆前端、夹在轴杆和砧座之间进行测量。为了快而准地进行测量，顶杆的前端面尺寸应足够大，以便使顶杆的前端而与被测件的外圆周处于相切状态。由于测量时顶杆前端而到轴杆轴线的距离为被测件的半径，而被测件的圆周又与顶杆的前端而相切，从而可确保被测件的圆心位于轴杆的轴线附近，即顶杆的存在起到了“预定位”作用，使轴杆和砧座在夹测被测件时不致夹偏。同时，由于顶杆在测量过程中具有支撑作用，避免了在夹测时被测件从千分尺上滑落的现象。此外，本实用新型中的顶杆也可以简单地采用齿轮、齿条传动或其它机械传动的方式与轴杆实现联动(此时刻度和定位标志即可省去)，以便进一步简化操作，加快测量速度。

本实用新型的千分尺与现有外径千分尺相比，具有操作简单方便，测量速度快、误差小的特点，有利于提高工作效率，降低产品报废率。

本实用新型的实施例结合附图说明如下：

图1是实施例中千分尺的工作状态图。

图1所示的千分尺是本实用新型的一种结构较为简单的千分尺，它具有尺架1、轴杆2、砧座3和矩形截面的滑块状定位顶杆4。在尺架1上设置有与顶杆4相配合的导向槽5。顶杆4嵌装在导向槽5中，可以沿导向槽5前后伸缩。顶杆4的伸缩方向与轴杆2的轴线相正交。为防止顶杆4从导向槽5中脱出，在尺架1上设置有挡片9。此外，在顶杆4和导向槽5的配合处分别设置有尺寸刻度6和定位标志7。在本实施例中，尺寸刻度6设置在顶杆4上，定位标志7设置在挡片9上，刻度的读数与顶杆前端面到轴杆轴线的距离相等。为便于顶杆4在调到适当位置后固定，实施例中设置了锁紧螺钉8。实际测量时，先测取被测件10的外径概略值，据此将顶杆4调至适当位置，使尺寸刻度6和定位标志7所示的读数为概略值的1/2。再用锁紧螺钉8把顶杆4固紧，将被测件10靠在顶杆4的前端面、夹在轴杆2和砧座3之间进行测量。在本实用新型中，为直观起见，也可将刻度6上所标注的读数加以放大，使读数为实际尺寸的2倍。这样，在将顶杆4定位时，只要使刻度6上的读数与被测件10的外径概略值相等即可。

本实用新型的技术方案也同样适用于测量外螺纹中径的千分尺。

Claims (3)

1、外径千分尺，具有尺架(1)、轴杆(2)和砧座(3)，其特征是在尺架(1)上配置有能前后伸缩的定位顶杆(4)，顶杆(4)的前端面与轴杆(2)相平行，在顶杆(4)和尺架(1)的配合处，分别设置有尺寸刻度(6)和定位标志(7)，刻度(6)的读数与顶杆(4)前端而到轴杆(2)轴线的距离相对应。

2、如权利要求1所述的千分尺，其特征是定位顶杆(4)嵌装在尺架(1)上设置的与顶杆(4)相配合的导向槽(5)中，顶杆(4)的伸缩方向与轴杆(2)的轴线相正交。

3、如权利要求1或2所述的千分尺，其特征是定位顶杆(4)为一矩形截面的滑块。

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