CN204700448U - 镍合金焊丝 - Google Patents
镍合金焊丝 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204700448U CN204700448U CN201520224541.2U CN201520224541U CN204700448U CN 204700448 U CN204700448 U CN 204700448U CN 201520224541 U CN201520224541 U CN 201520224541U CN 204700448 U CN204700448 U CN 204700448U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding wire
- wire body
- nickel alloy
- copper plate
- crossbeam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种镍合金焊丝。包括：焊丝本体，其横截面呈“工”字结构，“工”字结构由第一横梁、第二横梁和竖梁组成，竖梁将第一横梁与第二横梁连接，第一横梁、第二横梁与竖梁间平滑连接，焊丝本体的外周具有光滑的抛光面；镀铜层，在焊丝本体的外部其均匀地包裹着用于提高焊丝的强度并能防止焊丝本体折断的镀铜层。本实用新型的有益效果是：焊丝本体的横断面呈“工”字型，具有更加良好的放置稳定性，避免由于焊丝在焊接过程中移动，影响焊接效果的状况发生；在焊丝本体的外部均匀的设置了镀铜层，有效地增加了焊丝的强度和韧性，避免了焊丝折断；在所述镀铜层的外部设有一层起到润滑效果的润滑油层，能够有效地改善了送丝性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊丝，特别涉及一种镍合金焊丝。
背景技术
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
镍基合金是指以镍为基础(Ni≥50％)，并含有其它合金元素，且能在一些介质中耐腐蚀的合金。主要有镍、镍钼(镍钼铁)合金、镍铬(镍铁)合金、镍铬钼及镍铁铬等几类。例如，主要用于制造航空发动机叶片和火箭发动机、核反应堆、能源转换设备上的高温零部件的镍基高温合金；用于制造各种耐腐蚀零部件的镍基耐蚀合金；通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面的镍基耐磨合金。
现有的焊丝，在强度、韧性等方面存在欠缺，且截面一般为圆形，在特殊场合使用时，易滚动，使用不便。
因此，一种不但具有良好的放置稳定性好，还具有较好地强度和韧性的镍合金焊丝成为解决问题的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镍合金焊丝，具有良好的放置稳定性好，不易滚动。
本实用新型的还有一个目的在于提供一种镍合金焊丝，其具有良好的强度和韧性，不易折断。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，镍合金焊丝，包括：
焊丝本体，其横截面呈“工”字结构，“工”字结构由第一横梁、第二横梁和竖梁组成，竖梁将第一横梁与第二横梁连接，第一横梁、第二横梁与竖梁间平滑连接，焊丝本体的外周具有光滑的抛光面；
镀铜层，在焊丝本体的外部其均匀地包裹着用于提高焊丝的强度并能防止焊丝本体折断的镀铜层。
优选的是，所述镀铜层的厚度为0.28～0.30um。
优选的是，所述焊丝本体横截面的外接圆半径为2.4～2.6mm。
优选的是，所述第一横梁和第二横梁的长度相同，竖梁的长度为第一横梁的三分之一。
优选的是，在所述镀铜层的外部设有一层起到润滑效果的润滑油层，能够有效地改善了送丝性能。
优选的是，所述焊丝本体由经过热处理的镍合金制成。
本实用新型的有益效果是：1、焊丝本体的横断面呈“工”字型，使焊丝相较具有圆形、椭圆形、方形横截面的焊丝具有更加良好的放 置稳定性，避免由于焊丝在焊接过程中移动，影响焊接效果的状况发生；2、在焊丝本体的外部均匀的设置了镀铜层，有效地增加了焊丝的强度和韧性，避免了焊丝折断；3、在所述镀铜层的外部设有一层起到润滑效果的润滑油层，能够有效地改善了送丝性能，提高在焊接过程的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型镍合金焊丝横截面的示意图。
图2是本实用新型镍合金焊丝的主视图。
图中：镍合金焊丝1，焊丝本体110，第一横梁111，第二横梁112，竖梁113，镀铜层120。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-图2所示，镍合金焊丝1，包括：焊丝本体110，其横截面呈“工”字结构，“工”字结构由第一横梁111、第二横梁112和竖梁113组成，竖梁113将第一横梁111的中点与第二横梁112的中点连接，第一横梁111、第二横梁112与竖梁113间平滑连接，焊丝本体110的外周具有光滑的抛光面；镀铜层120，在焊丝本体110的外部其均匀地包裹着用于提高焊丝的强度并能防止焊丝本体110折 断的镀铜层。
在使用过程中，将本实用新型镍合金焊丝1放置在带焊接钢板的对缝处，由于焊丝本体110的横断面呈“工”字型，其具有良好的放置稳定性，不易移动。焊接后与待焊接的钢板融为一体，使焊缝平整一致。
在另一个实施例中，所述镀铜层120的厚度为0.28～0.30um，在此厚度范围内的镀铜层120既能够的强度和韧性，避免了焊丝折断，又能够避免材料的浪费，降低了生产成本。
在另一个实施例中，所述焊丝本体110横截面的外接圆半径为2.4～2.6mm，在此范围内的焊丝1的焊接电流为50～60A,具有较好的焊接效果。
在另一个实施例中，所述第一横梁111和第二横梁112的长度相同，竖梁113的长度为第一横梁111的三分之一，整体结构更加稳定，其放置稳定性更加良好。
在另一个实施例中，在所述镀铜层120的外部设有一层起到润滑效果的润滑油层，能够有效地改善了送丝性能，提高在焊接过程的工作效率。
在另一个实施例中，所述焊丝本体由经过热处理的镍合金制成。其方法热处理如下：首先称取高纯钛和高纯镍材料，将其混合均匀，将混合均匀的原料先后放入真空连铸机的石墨坩埚内；将坩埚内的真空度抽至7～8Pa；再以50～70℃/分钟的升温速度升温；将坩埚内的温度控制1200℃～1230℃，精炼7～9分钟，使成分均 匀；在向炉内充氩气，至炉内的真空度为650～680Pa；以5mm/s的速度进行拉铸；待拉铸结束，得到丝材，再经过退火工序和镀铜工序后即得所述镍合金焊丝。
如上所述，本实用新型镍合金焊丝，焊丝本体110的横断面呈“工”字型，使焊丝相较具有圆形、椭圆形、方形横截面的焊丝具有更加良好的放置稳定性，避免由于焊丝在焊接过程中移动，影响焊接效果的状况发生；在焊丝本体110的外部均匀的设置了镀铜层，有效地增加了焊丝的强度和韧性，避免了焊丝折断；在所述镀铜层的外部设有一层起到润滑效果的润滑油层，能够有效地改善了送丝性能，提高在焊接过程的工作效率。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种镍合金焊丝，其特征在于，包括：
焊丝本体，其横截面呈“工”字结构，“工”字结构由第一横梁、第二横梁和竖梁组成，竖梁将第一横梁与第二横梁连接，第一横梁、第二横梁与竖梁间平滑连接，焊丝本体的外周具有光滑的抛光面；
镀铜层，在焊丝本体的外部其均匀地包裹着用于提高焊丝的强度并能防止焊丝本体折断的镀铜层。
2.根据权利要求1所述的镍合金焊丝，其特征在于：所述镀铜层的厚度为0.28～0.30um。
3.根据权利要求1或2所述的镍合金焊丝，其特征在于：所述焊丝本体横截面的外接圆半径为2.4～2.6mm。
4.根据权利要求3所述的镍合金焊丝，其特征在于：所述第一横梁和第二横梁的长度相同，竖梁的长度为第一横梁的三分之一。
5.根据权利要求1或2所述的镍合金焊丝，其特征在于：在所述镀铜层的外部设有一层起到润滑效果的润滑油层，能够有效地改善了送丝性能。
6.根据权利要求1或2所述的镍合金焊丝，其特征在于：所述焊丝本体由经过热处理的镍合金制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520224541.2U CN204700448U (zh) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | 镍合金焊丝 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520224541.2U CN204700448U (zh) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | 镍合金焊丝 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204700448U true CN204700448U (zh) | 2015-10-14 |
Family
ID=54280085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520224541.2U Expired - Fee Related CN204700448U (zh) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | 镍合金焊丝 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204700448U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114654131A (zh) * | 2020-12-23 | 2022-06-24 | 丹阳市凯鑫合金材料有限公司 | 一种耐高温耐腐蚀镍基合金焊丝的制备方法 |
| CN114713947A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-07-08 | 深圳数码模汽车技术有限公司 | 一种低焊接变形的汽车零件焊接方法 |
-
2015
- 2015-04-14 CN CN201520224541.2U patent/CN204700448U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114654131A (zh) * | 2020-12-23 | 2022-06-24 | 丹阳市凯鑫合金材料有限公司 | 一种耐高温耐腐蚀镍基合金焊丝的制备方法 |
| CN114713947A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-07-08 | 深圳数码模汽车技术有限公司 | 一种低焊接变形的汽车零件焊接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107999991B (zh) | 用于钛-钢mig焊接的高熵药芯焊丝及其制备方法 | |
| CN104028917B (zh) | 用于熔焊对接钛-钢复合板的药芯焊丝及其制备方法 | |
| CN108161277B (zh) | 用于铝-钢埋弧焊焊接的高熵药芯焊丝及其制备方法 | |
| CN104400249A (zh) | 钛-钢复合板异质接头过渡层用药芯焊丝及其制备方法 | |
| CN103358051B (zh) | 一种铜基钎料及其制备方法 | |
| CN103862147B (zh) | 钼铜合金与镍基高温合金的填丝脉冲钨极氩弧焊工艺 | |
| DE102016000138A1 (de) | Warmdraht-Laserplattierungsprozess und Verbrauchsmaterialien, die in diesem Prozess verwendet werden | |
| CN105562932B (zh) | 一种搅拌摩擦焊搭接激光熔覆复合涂层的方法 | |
| CN102277552A (zh) | 采用电弧-等离子喷涂-激光重熔的金属表面处理方法 | |
| CN101899640B (zh) | 一种铜铬合金表面合金化的制备方法 | |
| CN109940308B (zh) | 一种激光熔覆用铁基焊丝及其制备方法 | |
| CN104668880A (zh) | 承钢焊接修复方法 | |
| CN204700448U (zh) | 镍合金焊丝 | |
| CN111604618A (zh) | 一种不锈钢钨极氩弧焊活性剂及其制备方法和应用 | |
| CN104511700A (zh) | 一种镍基合金焊丝及其制备方法 | |
| CN108677187A (zh) | 基于多热源熔覆的镁基复合材料及其制备方法 | |
| CN108193146B (zh) | 一种镍基非晶合金粉末及生产方法 | |
| CN104668813B (zh) | 17-4ph沉淀硬化不锈钢用药芯焊丝及其制备方法 | |
| CN104907734B (zh) | 钛‑管线钢复合板焊接用药芯焊丝及其制备方法 | |
| CN105297010B (zh) | 一种利用电火花沉积工艺制备金属玻璃涂层的方法 | |
| CN108220825A (zh) | 一种Ni基非晶合金粉末及其制备工艺 | |
| CN108723534A (zh) | 一种电解铝阴极钢-铝熔钎焊焊接方法 | |
| CN102166687B (zh) | 一种耐热钢管瞬时液相扩散连接中间层合金的制备方法 | |
| CN102785020A (zh) | TC4钛合金与QCr0.8铜合金的电子束填丝焊方法 | |
| CN103962550B (zh) | 用于激光熔覆的合金粉末及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151014 Termination date: 20160414 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |