CN204694085U - 一种利用余热的退火炉预热装置 - Google Patents
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Abstract
一种利用余热的退火炉预热装置包括退火炉主体、热气排放口、风机、进气管、出气管和排气风扇。本实用新型的有益效果在于:退火炉主体上端设有热气排放口,进气管一端与风机连接,进气管另一端与退火炉主体上端的热气排放口连接,退火炉主体上端的热气排放口内设有排气风扇,退火炉主体上端的热气排放口一侧与出气管上端连接,出气管下端与退火炉主体下部外侧连接,使退火炉能利用余热进行预热;排气风扇共有3个,出气管下端设有分气管且该分气管处于退火炉主体外侧一圈,分气管通过若干加热枪与退火炉主体连接,使退火炉的预热效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用余热的退火炉预热装置,尤其涉及一种退火炉装置领域的退火炉预热装置。
背景技术
在工业生产中,退火炉已被广泛应用,而退火炉使用过程中有大量的余热排放出去,造成了能源浪费。
发明内容
本实用新型旨在发明一种节约能源且结构合理的退火炉预热装置。
一种利用余热的退火炉预热装置包括退火炉主体、热气排放口、风机、进气管、出气管和排气风扇,退火炉主体上端设有热气排放口,所述的进气管一端与风机连接,进气管另一端与退火炉主体上端的热气排放口连接,退火炉主体上端的热气排放口内设有排气风扇,退火炉主体上端的热气排放口一侧与出气管上端连接,出气管下端与退火炉主体下部外侧连接。
优选地,所述的排气风扇共有3个。
优选地,所述的出气管下端设有分气管且该分气管处于退火炉主体外侧一圈。
优选地,所述的分气管通过若干加热枪与退火炉主体连接。
本实用新型的有益效果在于:退火炉主体上端设有热气排放口,进气管一端与风机连接,进气管另一端与退火炉主体上端的热气排放口连接,退火炉主体上端的热气排放口内设有排气风扇,退火炉主体上端的热气排放口一侧与出气管上端连接,出气管下端与退火炉主体下部外侧连接,使退火炉能利用余热进行预热;排气风扇共有3个,出气管下端设有分气管且该分气管处于退火炉主体外侧一圈,分气管通过若干加热枪与退火炉主体连接,使退火炉的预热效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型的结构作进一步说明。
实施例1
如图1所示,一种利用余热的退火炉预热装置包括退火炉主体1、热气排放口2、风机3、进气管4、出气管5和排气风扇6,退火炉主体1上端设有热气排放口2,所述的进气管4一端与风机3连接,进气管4另一端与退火炉主体1上端的热气排放口2连接,退火炉主体1上端的热气排放口2内设有排气风扇6,退火炉主体1上端的热气排放口2一侧与出气管5上端连接,出气管5下端与退火炉主体1下部外侧连接,排气风扇6共有3个,出气管5下端设有分气管且该分气管处于退火炉主体1外侧一圈,分气管通过若干加热枪与退火炉主体1连接。
Claims (4)
1.一种利用余热的退火炉预热装置,其特征在于:包括退火炉主体、热气排放口、风机、进气管、出气管和排气风扇,退火炉主体上端设有热气排放口,所述的进气管一端与风机连接,进气管另一端与退火炉主体上端的热气排放口连接,退火炉主体上端的热气排放口内设有排气风扇,退火炉主体上端的热气排放口一侧与出气管上端连接,出气管下端与退火炉主体下部外侧连接。
2.根据权利要求1所述利用余热的退火炉预热装置,其特征在于:所述的排气风扇共有3个。
3.根据权利要求1所述利用余热的退火炉预热装置,其特征在于:所述的出气管下端设有分气管且该分气管处于退火炉主体外侧一圈。
4.根据权利要求3所述利用余热的退火炉预热装置,其特征在于:所述的分气管通过若干加热枪与退火炉主体连接。
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Cited By (2)
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CN109353989A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-02-19 | 四川岷江雪盐化有限公司 | 一种氯酸钠生产低温余热回收和利用方法 |
CN114807528A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-29 | 陈永乐 | 一种镀锌立式退火炉 |
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Granted publication date: 20151007 Termination date: 20200512 |